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埋地燃气管道焊接与质量控制探究刘震宇

发表时间：2021/7/2 来源：《城市建设》2021年7月作者：刘震宇

[导读] 接口泄漏作为燃气管道泄漏事故中最常见的泄漏原因，接口焊接是燃气管道工程施工的重点环节，管道焊接质量水平直接影响后期燃气管道的安全、稳定运行。由

天津市管道工程集团有限公司刘震宇 300041

摘要：接口泄漏作为燃气管道泄漏事故中最常见的泄漏原因，接口焊接是燃气管道工程施工的重点环节，管道焊接质量水平直接影响后期燃气管道的安全、稳定运行。由于管道接口连接是埋地燃气管道安装的关键性环节，燃气管道工程施工质量在很大程度上取决于管道焊接的好坏，因此，对燃气管道焊接质量进行控制研究，具有十分重要的现实意义。
关键词：燃气管道；焊接质量；影响因素；控制措施
        引言
        燃气管道焊接处质量的把控与管理，需要完善的进行燃气管道焊接、焊接处的质量检测等，如施工人员不能充分地把握焊接质量的影响因素，将导致燃气管道在使用中出现燃气泄露现象，影响人们的生命安全。
        1影响燃气管道施工焊接质量的具体因素
        1.1焊接技术
        在燃气管道焊接施工过程中，焊接技术会对焊接质量产生最为直接的影响。若焊接技术较为落后，缺乏先进性，那么焊接技术人员就无法保质保量地完成燃气管道的连接工作，会在燃气管道焊接过程中出现管道焊接处气密性不足的问题。
        1.2焊接设备的管理
        燃气管道焊接质量的好坏，很大程度上取决于焊接设备的好坏，这是保证焊接质量的前提，如果焊接设备各项性能不够稳定，那么焊接质量可能会出现大大小小的影响。因此，在对燃气管道的焊接作业进行前，要对焊接设备进行严格的检查，保证焊接设备的完好性，尤其是关键设备，一定要保证完好无损。焊接设备在平时要安排专业的检修护理人员进行管理，保证关键部分的可靠性和准确性，在焊接过程中要安排专业的人员进行严格的操作，不能过度地使用以免造成损坏，还要建立完整的制度进行设备管理。
        1.3焊接控制方面
        燃气管道焊接流程相对比较复杂，存在多个焊接控制环节，焊接技术人员首先应选择合适的管道材料，如果焊接材料选择不合适，可能会因为材料问题导致焊接接口处发生各种化学反应变化，长期腐蚀管道而发生严重燃气泄漏事故甚至燃气爆炸，因此，在充分考虑管道材料经济性价比的同时，有必要选择耐腐蚀度高、耐热性能好的优质材料。其次，在燃气管道焊接过程中，焊接技术人员在进行焊接操作前需要进行实验，并根据实验结果调整焊接参数，严格控制根焊接口直径和接口质量，将其控制在2.5～3mm范围内，同时，要防止燃气管道接口处由于焊接电流较大出现焊接部分内凹现象。另外，焊接技术人员在热焊过程中应严格控制焊接时间，防止由于焊接时间过长烧毁管道，而在填充焊过程中则要注意防止出现气孔，造成燃气管道泄漏。
        2提高焊接质量的控制管理措施
        2.1做好焊接施工准备工作
        燃气管道焊接是整个燃气管道工程建设的重中之重，直接影响整个管道的质量。因而，在燃气管道焊接施工前，要充分做好焊接施工的准备工作。在焊接前要先清理干净两侧焊口，之后才能进行焊接作业，并利用对口器把控好组对定位，为焊接工作筑牢基础。此外，还要掌握好焊接的速度和角度，从而有效把控管道接头质量。焊接时，还应做好打底层焊接工作，及时清理干净打底层的飞溅物及焊渣，这样才能保证焊接质量达到最佳状态。
        2.2对焊接过程进行管理规划
        要对整个管道焊接过程进行科学合理地规划。应选择最为恰当的焊接方法，这对进一步提高燃气管道焊接质量而言至关重要。燃气管道焊接工作不同于其他的焊接工程，对焊接严密性有着极高的要求，不适合的焊接方法只会导致焊接严密性不足，进而引发燃气泄漏事故。

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因此，在燃气管道焊接时，必须严格把控好燃气管道接口处的焊缝，精确掌控每一步焊接流程，并为其配备一套完整的焊接计划，做好整个焊接过程的管理规划，从而更好地应对在焊接过程中可能会出现的各种问题。例如，在进行燃气管道焊接施工前，应先对焊接施工环境的温度、电压、电流等外界因素进行监测，对接口处的焊缝材质、管道材料进行检查，对如何做好管道接口的焊接工作进行规划，并在完成焊接工作后做好精确记录，以此为基础有条不紊地进行焊接工作，为保证焊接质量奠定良好基础。此外，在燃气管道焊接过程中，管道的焊接接口处极易出现内凹现象，这是因为接口处承受了较大的焊接电流。焊接人员在进行焊接作业时，要结合实验数据对焊接参数加以调整，检查管道接口处的实际质量，严格控制关口直径，进而降低内凹问题出现的可能性。
        2.3加强对焊接处的质量检测
        燃气管道施工的焊接技术应用包括定位焊接、根焊、热焊、填充焊接等层面，焊接施工检测人员应当加强对焊接处的质量评定，加强对焊接处检测技术的应用，如焊接处施工无损探伤技术、无损检测技术、无损评估技术等施工工艺的开展，能够有效检测焊接处是否存在缺陷，并从密度、压力、成分等多个层面对焊接质量进行综合性的评定，在严格的质量检测标准实施下，促进燃气管道焊接处的质量有所提升。另外，要求焊接施工的管理团队能够构建完善的检测表格，对燃气管道施工的各个区域的焊接质量检测生成完善的检测表格，并收集、整理该类信息，为今后的燃气管道修理提供数据支持。
        2.4对焊接过程的管理规划
        在进行提前观察后，对焊接过程中选择合理的焊接方法也是非常重要的。因为燃气管道的焊接不同于其余焊接工程，因为燃气焊接对焊接的严密性有非常高的要求，一旦没有合适的焊接方法，导致严密性不足，燃气泄露，后果不堪设想。因此，对燃气管道的焊接过程中，要对管道接口处的焊缝做好严格的控制把握，对燃气管道焊接的流程也要进行精确的掌握，制定一套完整的计划来时刻应对焊接过程中出现的种种问题。例如，在燃气管道焊接过程中，专业焊接人员要对焊接的环境温度、电压电流等外界因素进行时刻的检测，对接口处焊缝的材质、管道的材质、如何很好的接口等工作要进行完整的规划，在焊接完成后还要对接口处焊缝进行严格的检查并进行精确的记录，对以后的检修提供了很大的帮助。
        2.5确保管道焊接设备的稳定性
        焊接设备稳定性也是影响管道焊接质量的重要因素，在燃气管道焊接作业前，焊接技术人员应选用优质且性能稳定的焊接设备。对于现阶段存在的焊接设备机具质量较低，相关技术不能满足规范要求，设备缺少定期维护等问题，相关单位在实际焊接过程中需要加强重视设备质量问题，尽可能选择信誉度高、具有良好口碑的厂家产品。对于埋地燃气管道质量低下，不利于热熔对接焊接的问题，相关单位在选购焊接设备时，不但要考虑设备性价比，还要重视设备产品自身的品牌及市场反馈，从而更好地择优选择焊接设备。另外，还要重视焊接设备的维护保养工作，由于焊接设备所处的作业环境通常十分复杂，管道工程施工点也较多，如果设备长期运行很容易发生故障问题，相关单位应采取切实可行的措施，及时解决处理设备故障，在确保设备运行安全性的同时，有效提高燃气管道焊接质量。
        结语
        燃气工程建设关系着国计民生，燃气管道对燃气运输安全十分重要，是保障居民日常生活能源供应的重要设施，要严格把控燃气管道的焊接质量。因此，在焊接操作前要认真做好焊接施工准备工作，规范操作流程，提高施工人员素质，强化焊接质量评定，严把材料采购质量关，完善焊后细节处理，这样才能有效提高燃气管道的焊接质量，更好助力社会经济的发展和民生改善。
参考文献
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