机械制造工艺与机械设备加工工艺重点分析

发表时间:2021/7/2   来源:《中国建设信息化》2021年第3期   作者:孙伟 2.孙威
[导读] 本文主要对机械制造工艺与机械设备加工工艺重点进行了分析
        孙伟  2.孙威
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        身份证号码:35220119900302****
        摘 要:本文主要对机械制造工艺与机械设备加工工艺重点进行了分析,研究了机械制造工艺与机械设备加工工艺的特点,希望在促进我国机械制造工艺更好发展方面起到参考与帮助的作用。
        关键词:机械制造工艺;机械设备加工工艺;重点
        自从我们国家进入到21世纪之后,我们国家将发展的重心慢慢的向着工业化建设的方向所发展和前进,工业企业快速的发展与崛起在提高我国经济发展方面有着至关重要的作用,因此,现阶段相关科技人员需要对科技进行不断的创新与优化,确保机械制造工艺与机械设备加工工艺长期、有序、健康的发展与运行。基于此,本文下面将对机械制造工艺与机械设备加工工艺重点进行进一步的分析与研究。
        1 工艺加工技术的重要性和意义分析
        通过大量的调查发现,现阶段有很多的行业在发展的过程当中都会受到制造行业的不同影响与制约,因此,相关部门与工作人员需要进一步的提高自己对于机械制造工艺与加工技术的关注与重视,主要的目的是为了推进我国机械制造行业更好的发展打下坚实的基础和提供效率的保障。
        当机械生产企业在进行制造的过程当中,工业设备的质量与机械加工工艺之间有着千丝万缕的联系和密不可分的关系。因此,相关工作人员首先需要对这项工作内容进行进一步的明确与重视,之后再对其进行进一步的研究与分析,将取得良好的效果作为最终的目的。
        2 机械制造与设备加工工艺的特点分析
        2.1关联性
        机械设备制造具有复杂、特殊等等的特点,会涉及到更多的环节,并且每个环节与步骤之间都有很大的关联性。因此,在进行实际制造的过程当中,如果某一环节操作的过程当中出现了某些问题,势必会造成工艺流程无法很好、继续展开,甚至会对制造精度造成不同程度的影响与制约,进一步的提高生产厂家的投入成本。
        2.2全球性
        伴随着我国经济的高速发展,机械设备产品自主研发的水平也在不断的提高当中,国家与其他国家的业务往来也变得更加频繁,我们国家的机械设备产品的发展带来了更多的机遇。因此,在进行产品加工的过程当中,不要有“闭门造车”的工作态度与思想,要主动、积极、适当的引进先进的机械设备产品制造和加工技术,提高产品在竞争如此激烈市场当中脱颖而出并站稳脚跟,进一步的提高制造行业的竞争力。
        3 机械制造工艺技术
        3.1电阻焊技术
        此技术的主要内容包括:焊接物体的位置放置在正负极,之后由专业人员将电源接通,这时需要焊接的接触面就会出现电子效应,焊接物体表面就会出现融合,在一定的压力之下,焊接作业能够与相关的要求相一致。对电阻焊接工艺进行科学合理的运用,一方面能够大幅度的提高焊接作业的效率与质量,另一方面还能降低相关工作人员的劳动强度,节约大量的物力投入。但是在实际焊接工作的过程当中,还需要对投入成本进行控制,例如:在焊接的过程当中如果专业的焊接设备出现了任何问题与故障,那么维修费用会很高,同时这也是相关工作人员在实际工作当中需要注意的关键问题之一。


        3.2气体保护焊技术
        此技术在应用的过程当中,主要运用电弧来完成相关的作业,将二氧化碳作为了保护的介质,这样做的目的和意义就是为了减少各种有害气体出现的可能,降低有害气体对工作人员造成的身体伤害和影响,从而确保实际的焊接作业有序、顺利的完成。焊接电弧可以进行充分的燃烧,防止其对自然环境造成污染和伤害,正因为气体保护焊有着明显的优势与特点,所以深受相关工作人员的喜爱和广泛运用。
        4 分析
        4.1研磨工艺的要点
        伴随着我国时代与经济的高速发展与增长,众多的机械设备都希望粗糙度能够更加的完美。在进行实际加工作业的过程当中,需要对机械设备进行进一步的研磨,其目的是为了确保粗糙程度相关的质量要求相符合、相一致,并进一步的提高机械设备工作的质量与效率。
        4.2切削工艺的要点
        切削工艺这机器设备加工当中可以说是最普遍、最常见的一种工艺,在运用的过程当中,需要机床设备对其进行帮助与支持。高速发展的时代为机械行业提供了众多的发展机遇,也对其提出了更高的要求与希望,因此,机械行业首先需要对机械设备的质量进行严格的管理与控制,确保机床的质量能够与我们国家所制定的相关标准相符合、相一致,并将其中出现的误差控制在合理的范围之内,防止因为人为和外部等等因素对其造成不同程度的影响与制约。
        4.3图纸分析要点
        当机械制造正式开始前期,首先需要对图纸的实际情况进行细致、认真、全面的分析和研究,图纸可以说是机械制造的前提和基础,只有确保对机械制造图纸认真分析了解之后,才能与相关的要求相符合、相一致,并进一步的提高机械制造的效率与速度。例如:图纸进行分析,此项内容可以说是数控车削当中的重点与要点,图纸分析与数控车削生产作业顺利、有序展开之间有着千丝万缕的联系和密不可分的关系,因此,机械制造企业在实际运行的过程当中,需要真正的认识到图纸的重要性和意义,对图纸进行细致、认真的分析,对图纸当中的任何一个细小的环节与步骤都要进行仔细的推敲,并准确的记录图纸当中的各项数据内容。
        在对图纸工艺进行分析和应用的过程当中,需要注意两个方面的内容,其一:科学、合理的运用图纸来进行数据模型的设计,对数据模型进行应用之后,完成与之相对应的变相作业,这也促使机械工艺对于精度提出了更高的要求和希望,确保材质技术与图纸当中的各项要求相符合;其二:工作人员的综合素质与工作能力和机械制造工作的效果之间也有着紧密的联系,因此,在生产作业的过程当中,相关工作人员必须要对图纸流程进行约束与规范,确保每一位技术人员在实际工作的过程当中都是严格按照相关的技术要求进行实际操作的。
        结束语:
        在新时期的大背景之下,众多的科学技术都在不断的优化与革新当中,我们国家的机械制造工艺慢慢的向精细化的方向的发展和前进,进一步的提高机械制造的水平与质量,为机械制造企业赢得更多的经济效益奠定良好的基础。其中切削工艺更是类属新型的机械设备加工工艺,自身具有一定的代表性质,通过相关工作人员科学、合理的应用这种工艺,可以大幅度的将提高加工工艺的精细化水平真正的实现。
        参考文献:
        [1]刘荣泰. 机械制造工艺与机械设备加工工艺探讨[J]. 中国设备工程,2021(02):121-122.
        [2]许东光. 机械制造工艺与机械设备加工工艺分析研究[J]. 中国设备工程,2020(21):125-127.
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