煤矿机电自动化集控技术的探析

发表时间:2021/7/2   来源:《中国建设信息化》2021年第4期   作者:李强
[导读] 在我国工业化发展迅速的背景下,煤矿事业发展迅速,为了进一步保证煤炭开采过程中的安全以及提高开采和运输的效率,对煤矿机电自动化集控系统进行分析已经刻不容缓了。
        李强
        神东煤炭集团补连塔煤矿机电信息中心,内蒙古 鄂尔多斯 017200
        摘要:在我国工业化发展迅速的背景下,煤矿事业发展迅速,为了进一步保证煤炭开采过程中的安全以及提高开采和运输的效率,对煤矿机电自动化集控系统进行分析已经刻不容缓了。因为机电自动化集控系统主要是以地面进行控制的,从而能够最大程度上减少人工进入现场的概率,进而为生产安全提供了保障。
        关键词:煤矿机电;自动化;集控技术
        前言
        伴随着国内科学技术的不断深入,国内市场化竞争以及优化的速度也越来越快,在煤矿行业进行煤矿机电技术和自动化技术的整合逐渐成为了我国煤矿行业日后发展的主要方向之一。所以,必须要不断对煤矿机电自动化技术进行创新以及丰富,对其技术不足之处进行改进,提升煤矿生产技术,对煤矿制造业的竞争力进行充分发挥。
1煤矿机电自动化集控技术特点
        1.1智能化
        当前科学技术发展速度越来越块,智能化理念也逐渐被运用在生产技术的研究和改进过程中,大大推动了国内机电自动化体系的智能化信息加工以及采集,可以对生产设备运营以及维护的成本进行降低,进而减少煤矿开采工作当中安全问题的出现概率。除此之外,智能化技术的感知效果、记忆效果以及适应效果极佳,可以在生产的流程当中依据煤矿开采的实际情况进行调节,实现国内煤矿生产行业的持续性发展。
        1.2集成化
        煤矿机电自动化技术的主要功能在于采取人机管理系统对技术体系当中各项机能自动化运行进行动态监控,同时还可以完成好煤矿生产各个环节当中的监控工作,让煤矿工作人员可以更加清楚的掌握煤矿现场的所有生产情况[1]。除此之外,煤矿机电自动化技术当中的组件主要有信息采集、计算机设施、传导元件以及处理设备等等,设备集成化程度高,可以大大延伸以及拓展国内煤矿生产技术。
        1.3开放性
        在如今机电自动化技术的发展过程中,充分融合机电自动化生产以及通信技术可以充分实现煤矿开采期间煤矿机电技术的数据交互以及集中性管理。除此之外,煤矿机电技术还可以发挥好通信技术的优点,对煤矿生产设备的拓展性以及延伸性进行强化,实现不同机械设备之间的信号连结,在煤矿生产活动过程中将各种不同的系统运用到机电设备体系之中,对煤矿机电自动化技术具备的开放性进行展示。
2煤矿机电自动化集控技术的应用
        2.1环境检测
        安全生产是我国煤矿产业开展煤炭生产工作的基本内容和重要任务。然而矿井环境较为复杂,煤炭开采工序和环节也比较繁多,不同机电设备的应用和布置也呈现出“纷繁林立”的状态,这便为煤炭产业提升安全生产质量带来巨大的冲击和影响。而机电集控技术则能够在安全生产中发挥出难以替代的功能和作用,使环境监测技术更富实效性和有效性[2]。通常来讲,我国矿井环境检测技术主要是从西方发达国家引进的,国内技术发展相对落后,难以有效地应用到煤矿生产之中,致使煤矿产业的安全生产问题一直难以得到有效的解决。然而在我国提高自主研发力量后,机电集控技术才得到广泛的应用,继而与传统的环境监测技术有机地融合起来,极大范围地探测生产环境中的各种变量(主要包括风量、水位、可燃气浓度及压力等),使环境检测技术真正地成为企业提高安全生产质量的重要手段。


        2.2采煤牵引
        通常来讲,采煤牵引技术是煤矿机电自动化技术取得智能化、现代化发展的重要标志,能够有效提升采煤作用的效率和质量。而通过完善和提升采煤牵引技术,能够有效地将机电自动化延伸到采煤作业的不同环节和作业中,使煤矿机电发挥出真正的促进作用和功能。虽然现代机电牵引技术拥有较强的稳定性和智能性,然而却在能源耗用上存在着明显的弊端,不利于煤炭企业经济利益的有效提升,而将机电集控技术融入到采煤牵引技术中,能够有效地帮助牵引机节省电能,提高采煤牵引机的应用质量和效率[3]。而在实际的应用过程中,集控技术能够通过控制液压牵引系统来实现采煤机的调速、减速、传统及各类保护功能,使牵引设备能够根据集控技术的数据信息,准确地把握矿井复杂的环境,进而实现自动化调整、自动化控制的目的与功能。
        2.3煤矿采集
        提升机是煤矿企业开展煤炭采集工作的重要设备和主要手段,该设备拥有操作难、重量大、体积大的特点,严重影响到煤炭采集的质量和效率,而在融入机电集控技术后,便可有效地提高煤炭提升机的整体性能,增强机电设备的滚筒和驱动效果,进而提升了机电设备的数字化和智能化程度,提高了煤炭采集工作的准确性与稳定性。而在故障检测层面,机电集控技术与提升机的有效融合,能够通过提升机的微处理构件准确地定位可能存在故障的“部分”和“区位”,进而通过脉冲检测的方式,来确定故障所在的位置,帮助维修人员高效地、快捷地、有效地维护机电设备,提升机电设备的工作效率[3]。此外,机电集控技术能够帮助煤炭提升机简化内部结构,使提升机的控制系统得到优化和改善。
        2.4煤炭运输
        煤炭运输是煤矿企业除煤矿采集工作外的重要作业内容,然而为保障煤炭运输的稳定性与安全性,企业通常会采用提升煤炭运输设备的性能和负荷能力等方式。但这个过程需要企业投入大量的时间、精力及资金,严重影响到企业整体的经济收益和社会效益。而在机电集控技术的支持下,煤炭运输设备的性能和负荷能力能够得到显著提升,能够切实实现企业对煤炭运输安全、稳定的要求。现阶段,我国自主研发的运输设备通常安装了“GitHub软件”,能够使煤炭运输更加持续、更加稳定,并有效地降低了煤炭运输中所存在的故障问题,提升了煤矿单位的开采质量。然而由于传统煤炭环境较为复杂,运输距离又相对较长,运输设备在长时间运输后会出现“驱动点”不稳定、不安全甚至是失效的问题。因此,为切实地促进并推动煤矿产业的发展,相关研发人员需要在深化研究运输系统的基础上,探索集控技术和运输设备“驱动点”的关系,以此提升驱动点的安全性和稳定性。
        2.5其它设备
        在经济和技术的快速发展中,煤矿产业的主流设备也得到了更新和优化,并在机电集控技术的支持下,使得传统的机电技术发展为计算机应用技术和液压控制技术相融合的电液控制体系。而在这个过程中,能够有效地帮助其它机电设备提升自身的稳定性和安全性,为煤炭作业的开关柜提供了保障,与此同时也为煤炭采集作业提供了较为安全和稳定的能源系统,极大满足了媒碳产业在现代化发展中对大功率电能的应用要求[4]。
        总而言之,我国机电集控技术已经相当完备,能够广泛应用到煤矿产业的采集、生产及运输之中,进而为煤矿企业的现代化、信息化发展奠定坚实的基础。而在机电集控技术的发展中,我国已经开始将远程操控、神经网络及大数据技术融入到机电集控技术中,从而使集控技术在多元技术的支持和发展下,发挥出更强的操控性、检测性与安全性,使煤矿企业生产、运输及环境检测质量得到有效提高。进而推动我国社会市场经济的健康发展,提升产业资源优化的推进进程。
参考文献
[1]李文瑞.自动化在煤矿机电技术中应用的思考与实践[J].科技风,2019(28):177.
[2]肖守业.对煤矿综合自动化监控系统设计与实现分析[J].石化技术,2019,26(08):286+344.
[3]张天宇,刘岱硕.云煤一矿数字化及自动化平台建设与应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(07):186-187.
[4]白璐.寺河选煤厂压滤工艺智能群控技术研究与应用[D].太原理工大学,2019.
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