煤矿机电皮带运输机的管理

发表时间:2021/7/2   来源:《中国建设信息化》2021年第4期   作者:李伟平 程平
[导读] 煤矿机电皮带运输机运行效果高低直接与煤矿生产的质量以及安全都有密切联系,为了提升设备运转效率,
        李伟平   程平
        兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿
        摘要:煤矿机电皮带运输机运行效果高低直接与煤矿生产的质量以及安全都有密切联系,为了提升设备运转效率,本文结合笔者工作实践,在分析煤矿机电运输机安全管理内容的基础上,对常见的设备问题以及管理思路进行探讨。希望论述之后,可给相关领域管理者提供参考。
        关键词:煤矿机电;皮带运输机;管理;思路
        引言
        机电运输设备是煤矿企业发展中极为重要的组成部分,而对其的管理则直接影响着煤矿的安全生产,特别是大巷中的皮带运输机,务必要切实地保障其的稳定和安全。鉴于这方面在具体的生产过程中有着极为重要的作用,因此相应的管理务必要确保方法的科学与合理,从而为设备稳定高效地运行提供切实的保障。
1安全管理方面的强化
        1.1严格按照既定的煤矿机电运输的安全管理机制运行。对于机电运输,相关的管理人员务必要高度重视,且应设备专业化的操作人员,以严格精细地落实相关的规定。与此同时,还应关注不断推进管理台账以及技术资料等的完善和优化,且应严格遵照既定的标准稳定高效地落实,从而为相关设备高质量地运行提供基础的保障。
        1.2不断健全皮带运输机系统相关的各类保护装置,且应保障传动设备护罩以及护栏等装置的稳定和安全。各类装置的布置都应与既定的安全超准等保持一致,切忌设备处于故障运行的状态。
        1.3加强机电运输相关工作人员的安全培训,同时还应建立健全培训档案。对于从事机电运输工作的人员务必要经过专门系统的训练,只有获得相应的资质认定才可上岗。另外还应落实安全操作的认识宣讲,特别是一些常识内容,务必要使每个工作人员都深刻认识,以为具体操作稳定高效地推进提供切实的保障。
        1.4加强皮带运输机的日常维护和检修,以使其处在最佳的性能状态。维护和检修应指定相应的计划和措施,每次都应留有精细的记录,以为后续的验收提供一定的参考。
2 原因及处理方法
        2.1托辊不转
        之所以会出现这样的情况,多与托辊两侧密封圈进入煤粉有关。进而使其受力增大,如此电力的负荷也会不断加重。
        具体的处理,一般可通过更换相应的部件或是减小落煤点高差等实施。
        2.2皮带打滑
        (1)对于这方面存在的打滑等不良的情况和问题,通常可在调紧张紧的条件下做到有效的改进,而具体的操作也应严格按照既定的操作要求精细化实施。
        (2)对于重锤张紧皮带运输机出现的打滑,则可在增加配重的条件下进行处理,以将其中存在的摩擦力负荷等有效地减小。
        2.3皮带跑偏
        这样的情况属于大概率事件,而相应的处理也比较复杂,特别是其中涉及到的相关因素务必要精细全面地分析,这样在具体处理时才会更为科学高效。
        (1)对于垂直度方面的不良情况,通常在承载带的胶带等方面也会呈现出来,例如一侧跑偏等。一般可通过参考以下方法具体落实:其一,前期制造时应增设长孔,这样就有效地规避了胶带可能存在的跑偏等不良情况。其二,机件的安装应与现实的条件等保持协调。
        (2)通常情况下,不垂直情况出现在头部或是尾部是,滚筒部位即会出现胶带的跑偏,而相应的机件运行也会受到严重的不良影响。一般可采用以下方式处理:对于头部胶带右侧跑偏的情况,应移动右侧的轴承座,反之则应对左侧实施调整,以切实地保障相关调整和处理的科学与严谨。另外还应注意的是,实施驱动或是改向滚筒之前,务必要保障其安装位置的精确,且应符合现实的具体需求。
        (3)对于滚筒外部表面粘煤或是加工存在误差的不良的情况,胶带即会出现跑偏的现象。通常可通过清理滚筒表面粘煤等相关的方式进行调整,而对磨损不均的处理,一般应借助于重新加工进行,且应落实好包胶处理。


        (4)转载点落煤部位偏斜也会出现胶带跑偏的不良情况。通常可通过上下漏斗以及导料槽等的配置,以起到改变煤下落方向和位置的现实效果,如此即能达到一定的改善目的。
        (5)胶带本身的问题。通常情况下,使用时间过长的话,胶带即会出现变形和磨损严重的不良情况,而其在机件运行中出现跑偏的概率即会增大。具体的处理可通过更换胶带或是消除变形进行,以确保其性能以及规格的达标。
        (6)设计有凹段的皮带运输机,应在凹段增设压带轮,以起到控制皮带弹起的情况,如此也能有效地预防跑偏。另外还应注意前期凹段曲率的设计,以通过精细的设计起到高效的处理。
        (7)双向皮带运输机跑偏的调整。与反向跑偏相比,双向的处理更为复杂且比较繁琐。具体来看,应先调整一个方向,而后是另一个方向,逐次进行。具体进行调整的过程中,务必要仔细观察皮带移动的方向与跑偏趋势之间的关系,以确保调整的科学与合理。另外还应重点关注驱动滚筒以及与之相关的一些机件的调整,落煤点等方面的处理也应确保精细严谨,从而最大程度地保障各个机件等运行的稳定与安全。
        2.4异常噪声
        通常情况下,皮带机运行的过程中,其驱动装置和驱动滚筒等如果存在异常即会发出异常的噪声,而根据这些噪声即可进行相应的故障诊断和精细处理。
        (1)对于托辊严重偏心所发出的噪声,通常可借助于相关部件的更换进行,但应确保轴承等的正常运行。
        (2)噪声多出现于某些存在故障的机件部分,而对于驱动装置来说,其高速端电机与减速机之间往往会出现噪声,之所以会出现这样的情况,多与该部分的联轴器有关,通常其的出现伴随有电机同频的振动。出现这样的噪声,应及时调整电机减速机,以有效地规避减速机输入轴断裂等的不良情况。
        (3)改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。通常来看,设备运行过程中基本没有较大的噪声,而一旦存在较大的噪声,即代表某些部件出现问题,例如轴承部分,此时应着力进行维修或是更换。
         2.5减速机的断轴
        一般情况下,减速机断轴的发生位置主要在减速机高速轴上,导致该故障类型的主要原因有两种:首先第一种是因为涉及强度不足导致断轴;其次,由于高速轴不同心出现的断轴问题;针对此类问题决绝措施为:第一,首先及时更换减速机,或是优化减速机设计参数;其次针对不同轴问题需要及时的纠正位置,做好相关的维修调整。就目前而言,很多设备均采用液力耦合器,断轴问题比较少见,但是在具体应用时为了提升设备运转效率,需要及时的做好耦合器加油量控制,保证耦合器限力矩作用以及使用年限得到保证。
        2.6减速机声音异常
        出现这样的异常情况,多与轴承或齿轮过度磨损有关,进而即会出现外壳稳定螺丝松动的不良情况。鉴于此,可通过更换螺丝或是调整间隙的方式进行处理。
        2.7皮带断裂处理
        对于皮带易断这样的情况,很大程度上与其张紧力过大或是质量方面存在一定的问题等有关,同时也与维修水平较低和故障严重等有着一定的关系。鉴于这样的情况,通常可通过调整张紧装置或是重新接皮带等方式,以实现相关运行处于正常状态的现实效果。
        3 结语
        综合以上分析,对于煤矿机电皮带运输机的管理工作来说,科学有效的管理方法是提升机电皮带运输机正常运行的关键。根据目前现状分析可知在该项工作开展的过程中受制于各种客观因素的影响,各项工作管理水平未达到目标要求。所以在往后的研究中需要针对煤矿机电皮带运输机的故障问题,采取有效的管理方式以提高整体设备的运转效率。
         参考文献:
        [1] 郭飞.煤矿强力皮带运输机浅析[J].商情,2017,(16):172.
        [2] 胡玉深.煤矿强力皮带运输机浅析[J].科技风,2018,(11):121.
        [3] 李军.浅谈煤矿机电运输安全管理[J].工程建设标准化,2014,(12):184-184.
        [4] 雒龙飞.浅谈煤矿机电运输安全管理[J].工业C,2015,(059):92-93.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: