王银玲
河南心连心化学工业集团股份有限公司，河南 新乡 453731
摘要：时至今日，在机械设备的安装过程中，存在许多的要点，同时，设备安装的过程较为复杂，不同的材料选择、设备设计以及操作技巧都会对最终机械设备的运行状况产生影响，从而进一步影响项目整体的工程质量，甚至出现各种各样的严重质量问题。如未检查出设备存在的磨损、环境产生的小幅度波动等，都有可能进一步导致各种质量问题的出现，最终形成生产事故。
关键词：机械设备；安装管理；问题分析；措施研究
1准备过程中的安装质量控制要点
首先，相关的工程人员需要将所有的材料、设备等信息详细做好记录，同时，还要对材料、设备等的订单、运输时间详细掌握知悉，对采购人员、管理人员及记录人员都要有案在备。然后，相关的工作人员还要对所有的材料、设备等展开质量检验，确保需要用到的设备零部件不存在损坏，设备零件具有合格证明、使用说明等重要文书。除此以外，还要确认设备型号符合工程设计的要求，材料已经通过了相关的质量检测，同时，带有检测报告。只有这些都达到了要求标准，才可以开始进行施工。最后，在工作人员进行施工的过程中，还应当无条件严格遵循施工设计图纸的要求规范标准，确保中心标高、预埋件施工的完善完成，同时，还要完善预埋设备和基础标高的检验验收任务以及施工现场的环境清洁任务。
2安装过程中遇到的质控要点
不同的机械设备在进行安装时，需要使用不同的安装工具。一般较大型的机械设备在进行安装时，需要由专业的辅助设备、车辆和工具等来进行安装作业，还会使用到运输用车、吊车等专业安装设备。在展开设备的安装工作前，安装所需的绳索、车辆都应当提前准备妥当，将绳索与吊车妥善连接固定，确保吊车可以承担该类型机械设备的安装需要，在吊车承力的位置安装进行绳索的布设安装，同时，要在绳索和吊车的连接位置放置诸如棉花等缓冲物质，尽量避免安装过程中对要安装的机械设备或安装车辆产生摩擦或剐蹭。
在安装进行时，需要注意几个关键点。首先，是设备的安装需要到达指定位置。在进行机械设备安装时，应当利用起重设备，将需要安装的机械设备抬起，精确放置于工程任务需要的位置处，在这个过程进行时，因为要确保机械设备安装的质量，对于起重设备的运行需要安排专门人员进行指挥，在放置设备的过程中，需要角度精准、动作轻缓。与此同时，为了尽可能避免产生机械设备的损耗，在进行安装的过程中，还应当使用包装纸袋将设备保护起来。
然后，则是完善机械设备的找正任务。在机械设备已经处于安装位置后，相关的工作人员必须及时跟进找正。在实际进行安装途中，虽然已经使用了起重设备将要安装的机械设备置于允许安装的区间内，然而，仍然缺乏足够的精准度。有鉴于此，这就对工作人员要进行的找正工作提供了要求。通常而言，找正工作可以分为两个部分，水平度找正以及边界尺寸找正。在这两个部分中，水平度找正的目的，是为了确保机械设备可以正常在水平面上稳定安装和运行，为设备提供良好的使用环境保障。而另一种边界尺寸找正，则是在规定的区域或空间内进行机械设备的安装。在平面定位的过程中，要想准确放置设备位置，需要基准线进行协作，基准线应当选择长度最高不超过40米，直径3毫米的钢线，在线架位置进行其设置。再在线锤的帮助下使其与中心点完成核准，接着用螺母使其固定，确保钢线不会在后续进行的安装过程中随意变动为止，然后，还要对其位置进行定期的核准。
紧接着，工作人员还应当完善机械设备的调整与定位工作。
当机械设备已经处于安装位置，同时，完成了找正工作后，相关的安装人员还应当及时对设备展开调整和定位操作。在确保安装位置妥善后，需要使用螺栓等固件使得机械设备在混凝土基础上充分固定，并且将设备整体的各个部分也要充分固定，确保机械设备能够达到完成初次调整的状态。在最终完成以上全部内容的任务后，相关的操作人员将对设备展开首轮调整，即进行机械设备的水平度以及标高等设备的调整工作。机械设备在进行高度调整时，需要以工作面为基准。另一方面，永久性的基准点则和机械设备之间存在相对较远的实际距离，在进行安装标准高度调整时，可以选择精密的水准仪设备展开辅助操作，这样可以避免产生较大的误差。
而设备的水平度调整也可以分为两个部分，即分体调整与整体调整，在进行整体调整的过程中，可以利用水平两翼直接对设备的表面部分展开测量操作，依照机械设备安装过程中的不同进度，选择更适合当前进度的水平测量仪。而另一方面，在对分体进行部件找平的过程中，应当选则水平尺来展开测量工作。同时，为了保障水平的准确度不会影响测量效果，应当选用专业的校准平台，使得水平尺的基准面能够切实保持水平，进而对最终的测量效果提供保障。
最后，要对机械设备安装进程中的隐蔽工程展开检查。在进行隐蔽工作前，应当先完成联合检查验收的工作，对设备底板下诸如流动脚手架、地脚螺栓等设施予以清除，包括地脚螺栓预留孔位置所包含的赃物、污水、碎泥石块等都要进行清除作业，保证预埋地脚螺栓具备完整可用的螺母和螺纹。全部预埋件的位置要切实符合工作任务的要求，数量、位置等务必做到精准无误，如果发现有与工程要求不符的质量问题，应当及时联系安装部门进行处理，然后，再重新进行复查，直到完全符合标准，才可以开始进行工程施工。
3试运行阶段需要的主要质量控制要点
首先，机械设备的部分结构运行状态应当同时与整体运行状态综合考量；其次，还要保障设备在正常运转的过程中没有外界的嘈杂音效干扰。通常而言，能够产生嘈杂声音的机械设备都有可能存在这样那样的缺陷，一旦在测试的过程中设备出现了异常声响，则需要对设备采取措施进行缺陷的修复。最后，还要保证空气压缩器的出气口、摩擦位置始终保持在适当的温度，还要对其温度进行精准地测量和控制，确保该温度处在合理可控的范围区间内。
4验收阶段机械设备安装质控要点
为了保障机械设备的安装精准、有效，在完成机械设备安装工作和设备调整后，需要对整体安装过程展开检验工作。首先，相关的检验人员应当严格依照工程标准和规范对工程所使用的各类材料进行查验，对所有的工程机械设备展开全方位的检验和测量，同时，将机械设备的安装工序记录展开分析。其次，相关的检验人员在检验验收过程中，还要严格按照验收标准进行安装工序和隐蔽工程安装质量文件的填写，并仔细进行核对，确保没有任何数据或记录上的遗漏。接着，检验人员还要对机械安装过程中可能出现的误差提起高度重视，并将误差范围严格控制在可控区间内。最后，检验人员还要仔细查验不同机械设备的磨损状况，确保设备的试运行，乃至正常运行不会因为设备的磨损而对某个设备部件产生影响，进而影响整体的运行质量。
5结语
综上所述，在机械设备的安装过程中，质量问题无疑是重中之重，机械设备的安装应该引起绝对的重视。伴随着社会的持续进步与发展，人们提高了对设备安装人员的各项要求，所以，机械设备的安装人员要适应时代发展的需求，不断进行自我提升与提高，增强自身的专业素养和技术能力，只有做到这些，才可以最终确保机械设备的安装工作妥善完成，使得机械设备能够持续、稳定地运行下去。
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