万小国
陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西省 神木市 719300
摘要:煤矿机电设备的安装质量直接决定了煤矿企业的生产质量和效率,因此,煤矿企业必须高度重视机电设备的安装和质量控制工作,充分考虑煤矿工作的复杂性和专业性,需要不断提升安装人员的综合素质和技能水平,在安装前就做好充足的准备,并加强对安装全过程的监督力度和定期的总结工作,使安装的各个阶段和细节都能够符合安装规范和标准,以确保煤矿机电设备的安装质量及良好的工作性能。
关键词:煤矿机电;设备安装;质量控制
1导言
随着社会的发展,煤矿企业发展过程中也有了更多、更高的要求。对于煤矿企业而言,需要结合现阶段煤矿开采方式进行合理研究,对煤矿开采的效率有效提升。另一方面,煤矿机电设备作为煤矿工作中较为常用的设备之一,对于煤矿工作效率的提高有着极为重要的作用。所以,针对煤矿机电设备安装的关键技术进行合理研究就显得尤为重要。通过对机电设备安装关键技术的研究,有利于保证在煤矿开采的过程中科学、合理的应用机电设备,对煤矿开采的工作效率有效提升。
2煤矿机电设备安装中存在的问题分析
由于各种原因,煤矿机电设备在安装时还存在着一些问题,主要有机电设备安装管理不善、安装材料质量不达标及施工过程存在较大偏差。下面将从这几个方面进行分析。
2.1机电设备安装管理不善
机电设备安装管理是目前机电设备安装过程中遇到的最大问题。在进行机电设备安装时,需要大量的工作人员协同完成工作。但在现场人员分工时,由于不能准确地给工人分配任务,使得现场较为混乱。这不仅影响了施工效率,还影响了设备的安装质量。在机电设备安装完成后,在未进行充分准备的情况下,就贸然对机电设备进行调试。虽然有时调试能通过,但由于未进行合理的调试方案设计,使得很难对一些紧急情况做出相应的动作,设备运行存在很大的安全隐患。这些都是机电设备安装和调试管理不善造成的。
2.2机电设备安装材料质量不达标
在安装机电设备时,需要用到大量的辅助材料,例如钢材、管路及导线等。但在实际设备安装时,为了降低成本,一些施工方将所需材料换成了低标准的材料。这使得设备在安装时留有的可扩展余量很少。在安装一些输电电缆时采用了劣质电缆,这些电缆的导电能力较差,线损严重,在设备运行时很容易出现烧断现象。劣质安装材料的使用,不仅会导致机电设备的运行寿命缩短,还容易引发机电安全事故。
2.3机电设备安装施工过程存在较大偏差
通常机电设备都是安装在指定的硐室中,这就需要对相应的硐室进行施工。然而,由于施工水平的问题,硐室安装施工中存在较大的偏差,这给设备安装带来了巨大的安全隐患。在安装一些机电设备时,需要用水泥施工一些地螺栓。若地螺栓的间距比设备上螺孔的间距大或小,则机电设备的安装不能有效进行。
3煤矿机电设备安装质量控制有效措施
3.1严格遵守安装流程及标准
因为煤矿机电设备的专业性和复杂性,每种不同种类和类型的机电设备都有自己的安装流程和标准,而这些安装流程和标准是影响煤矿机电设备安装质量和稳定运行的重要因素,因此,在煤矿机电设备的实际安装过程中,必须时刻遵循安装流程和标准,将这些内容作为重点关注和掌握的工作,在煤矿机电设备安装前,根据安装的机电设备的种类和类型,对安装的流程和标准进行全面细致的学习,当遇到不懂的知识点,或遇到和煤矿实际情况不匹配的情况时,一定要不耻下问,虚心向煤矿机电设备的生产厂家技术人员进行讨教,必要时,可以联系厂家委派专业的技术人员到现场进行指导安装,在一定程度上确保安装流程和标准的科学合理性。例如,现代的煤矿机电设备地脚螺栓的安装就有固定式和锚定式两种方式,如图1、图2所示。
固定式地脚螺栓在实际安装过程中,其混凝土的强度要≥10兆帕,对螺栓部位的混凝土要求比较严格,坚决杜绝裂缝等缺陷的存在。另外,煤矿机电设备安装后的调试工作也是安装工作的重点,技术人员通过反复的调试可以及时发现煤矿机电设备存在的安全隐患和问题,及时地解决才能确保机电设备投入使用时能够正常稳定地进行工作,从而保障煤矿企业的顺利生产。
3.2加强对安装过程的全程监督
加强对安装过程的全程监督是煤矿机电设备安装质量控制的有效措施之一,首先,要对安装计划的合理性进行有效的评估,尤其是大型的煤矿机电设备,制定合理的安装计划是保障安装质量的基础,在安装计划中,必须对机电设备安装的工期、图纸、技术、流程、标准、规范以及重要参数测试和注意事项等工作进行明确的规定,确保安装的效率;其次,在煤矿机电设备安装期间,必须委派专人对整个安装过程进行全程监督,对安装人员要进行严格的要求,安装人员必须按照安装计划规定的内容和标准进行操作,并对每个安装的环节和步骤都要进行细致的监督和检查,对于安装人员的错误操作必须进行及时的纠正,确保安装的每个细节都能达到实际要求,制定和完善相关的管理监督制度,充分发挥制度对人员操作的规范性和约束性,让安装人员能够更好地规范自己的操作,充分发挥自己的知识和技能水平,避免因为人为操作失误产生一定的安全隐患。
3.3定期对安装工作进行总结
煤矿机电设备安装工作可以分为安装前的准备工作阶段、安装时实际操作阶段和安装后的调试检测阶段,这三个阶段必须有机地融合为一体,才能从根本上保障煤矿机电设备安装工作的质量和效率,因此,要对这个系统性的安装工作进行定期的总结和汇报,在不同的阶段全方位地掌握每个安装的细节,并做好各个煤矿机电设备之间的优化配置和协调,定期的总结和汇报有利于及时发现和解决安装中存在的隐患,在安装总结工作中,对成功经验和解决问题的有效办法的积累,可以整理总结出一套行之有效的注意事项和解决方法,为后期煤矿机电设备的安装和维修工作提供有力的依据和保障,同时,也为煤矿机电设备后期的正常运行奠定一定的基础。
4结语
综上所述,通过对煤矿机电设备安装关键技术的合理分析,从而使得工作人员能够及时完善现有的机电设备安装流程,从而有效实现煤矿工作效率的提高。社会经济的发展,使得社会对于煤矿企业产量也有着更高的要求。这就要求煤矿企业能够及时改进现有的生产技术,从而实现煤矿工作效率的提升。在安装煤矿机电设备过程中,工作人员还需要注意对于相关安装规定的严格遵守,从而确保机电设备能够被合理应用于具体的煤矿开采工作中,有效实现煤矿产量的提高。在具体的煤矿工作中,工作人员还应当能够对机电设备安装中存在的问题进行及时的处理,从而实现煤矿企业的稳定发展。
参考文献
[1]吕博.煤矿机电设备安装技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(16):196-197.
[2]崔二宁.浅析煤矿机电设备安装要点及其质量控制[J].当代化工研究,2019(08):31-32.
[3]杨松.煤矿机电设备安装要点及质量控制探析[J].现代工业经济和信息化,2019,9(07):89-91.
[4]尹锋.煤矿工程机电设备安装质量及管理路径分析[J].中国设备工程,2019(13):36-37.