徐向前
神东煤炭集团补连塔煤矿机电信息中心，内蒙古 鄂尔多斯 017200
摘要：在煤矿生产过程中，机电运输是一项非常重要的工作，它在煤矿开采的各个方面都起着重要的作用，涉及到广泛的特殊要求，此外，还有很强的技术要求。近年来，煤矿企业越来越重视机电设备，认识到机电设备在煤矿生产中实际应用的重要性。同时，在煤矿生产实践中，如何安全使用这些机电运输设备，提高煤炭产量，保证煤炭生产质量，已成为企业最大的关注点。然而，在煤矿的实际生产中，机械设备的皮带一直在高负荷下运行，导致了许多事故。针对这些问题，采取有效措施保证皮带的安全运行越来越受到煤炭企业的重视。
关键词：煤炭；机电运输；断带事故；预防；
煤矿生产的核心是机电运输，其作用主要是在煤矿开采的环节中涉及到的范围比较广泛而且要求也很多，要求的技术性也很高。随着煤矿企业的发展，进而对机电设备的的依赖也就越高，那么对煤矿机电运输的安全与质量也就提高越来越高的要求。在煤矿生产中，胶带长时间的高负荷运转，导致煤炭机电发生的事故越来越多，所以采取有效的措施解决其安全问题是必要的。
一、机电运输断带事故的原因
1.对安全隐患不重视。相关企业对重大的隐患没有重视，同时也没有认识到问题的严重性。因而，没有对相关的事故进行认真分析并且向相关部门报告，心中存在的侥幸心理是造成这一事故的主要原因。
2.皮带接头的质量不合格。皮带街头一般是新旧的对接，机电安装硫化时的质量存在着一定的问题，部门的钢丝绳与胶料没有粘合好，这都是造成机电运输事故的原因。
3.皮带工作强度过大。在工作期间皮带的用量强度较大，工作面构很多，这样在很大的程度上就容易造成胶带损伤严重，使得胶带的整体强度下降。近年来很多的企业都对胶带进行的提速的改造，使得整体的安全系数低，同时煤矿也没有重视也没有对胶带进行重点的监视，这也是事故发生的常见原因。
4.部分皮带的老化。有些企业使用的皮带存在着过分老化的情况，部分企业没有对老化的皮带及时的更新，进而导致老化的皮带承受着高强度的工作负荷。由于皮带要承受着高强度的运输量，进而产生了断带事故的现象。
5.皮带修补不合格。胶带机打滑，受损之后补修公司在现场进行补修，但是补修的并不合格，并且处处都会出现鼓包的现象，这也是造成断带事故的原因。
6.相关工作人员的素养不高。根据相关的资料调查显示，煤矿工作人员的文化程度明显不高，中小学人员就占了总人数中的四成以上，所以煤矿工作人员就很难掌握好技术要领，职业素养，缺少一定的安全意识，尤其是机电运输使得人分散注意力的部分，就会常常出现违章的情况，导致事故发生频繁。
二、预防机电运输断带事故的措施
1.制定安全生产的制度，加强监管。为使煤矿获得高效稳定的生产，应当结合煤矿生产实际构建完善的安全生产管理法规，同时还应当认真落到实处，从上至下，明确分工，更要将责任充分落到实处，进一步加强认真学习，按照煤矿生产机电运输设备管理制度，合理地开展机电设备运输工作，并有效落实惩处和奖励力度，加强监管，针对已经出现过的安全运输事故，要将详细的记录充分做好，科学的整理和归类，部门之间形成良好的配合与协调，积极分析和查找原因，控制和减少同类事故再次出现。利用各种渠道对施工工作人员的安全意识进一步强化，以免工作人员有侥幸心理存在，增加安全隐患，为使工作人员安全施工意识得到进一步提升，应当对安全教育培训是建立与健全，将典型安全事故事例作为重要的培训内容，定期对施工工作人员进行教育和培训。
同时利用典型说教方式，专门派一些技术高的人员作为教育导师，让工作人员充分了解到“三违”造成的严重性。
2.监督部门加强监管。在煤矿施工生产过程当中，很多安检公司职责不到位，没有将日常监督检查工作与维修工作充分落到实处，更没有细致的进行处理，对于生产过程当中存在的一些安全隐患，没有提早及时排除，导致隐患不断加剧，增加安全事故的发生几率。煤矿机电运输具有较强的专业性和技术性，对施工工作人员的技术以及综合素质有着更高的要求，为了确保煤矿安全、高效生产，企业在招聘工作人员的同时，一定要有严格的人才选拔制度，特别对于一些特殊工种要完善的管理制度，尽量减少临时工的使用，另外，将考核发证制度充分落到实处，让操作人员持证上岗，更不能对特殊工种人员随意的进行调换，加强工作人员的重视程度，对高素质高技能专业人才加强培养。煤矿机电运输设备操作过程当中，应当有正副司机同时开展，做好操作和监护的同时进行，而且在工作实际，还应当对机电运输设备，加强维护和保养工作，针对机电运输设备，开展相应的测试和维护，避免机电运输设备出现带病工作的情况，保证机电设备使用性能，为煤矿高效安全生产奠定坚实的基础。
3.严抓部门整改与质量，清查隐患。对煤矿企业生产实际硫化设备与硫化人员，进行梳理与整改，这样更能保证设备安全运行，工作人员应当对审核质量严格把控确保措施的科学性与有效性，审核工作没有充分做好之前，不可进行胶带机带面的硫化工作。机电安装公司在开展安装工作过程当中，应当对硫化设备硫化队伍进行有效整改，提高管理水平，保证质保措施的严格性，机电动力部门以及设备管理部门，需要认真备案整改结果，并对皮带机带面接头处实际流化情况展开全面系统的检查，发现隐患接头及时的进行上报，并加强检修，不能有侥幸心理存在，同时对其他设备加强检查，保证设备的安全使用，减少安全隐患，避免事故出现。
4.加强学习，总结经验，防患未然。煤矿企业应当结合自身实际，科学的制定相应的应急预案，并深入地进行学习，在预防和控制事故发生时，要避免此类事故再次出现，在对案例事故学习过程当中，应当举一反三，汲取教训，对煤矿机电设备加强维护和保养，控制和减少事故的发生几率。
5.对设备质量严格把控，采购合格的零部件，提高后勤保障力度。机械设备在采购过程当中利用多种措施进行采购，如对多个厂家机电产品进行对比，择优选择，企业中的机电设备科要对引进的设备科学，合理地做好严格把控工作，如果发现不符合煤矿生产实际的机械设备，不得引入，在引入煤矿生产环节的这些机电设备要做好全面的严格测试，达到符合相关要求后才能投入使用，只有对机电设备展开严格把控，才能更好的保证机电设备质量，提高机电设备使用安全性能。
6.保护措施。为了保证煤矿高效率高质量地开展采煤挖掘工作，提高煤炭运输水平，对于缎带事故，采取有效预防措施进行预防是十分重要的，然而，这种事故具有突发性的特点，虽然安装了实时监测装置，但有时也很难完全避免此类事故的发生。所以在运输工作实际，加强断带保护装置的应用，能够在断带事故发生后，起到保护缎带不下滑的问题出现，保护装置必须要满足相关要求所规定，首先，不能对正常的运输造成影响，同时不会对皮带造成损伤，再次，在皮带断带事故发生时，能够及时的做出动作，采取紧急制动，但同时又不能伤及皮带。最后在断带事故发生时，保护装置可以将信号及时发出，并在第一时间停止运输装置。现如今SPDB-I性输送机断带保护装置在煤矿机电运输设备当中，应用比较普遍，该设备是由我国自主进行研发，使用性能非常优越，完全能够达到上述要求，在煤矿运输机电设备当中应用该保护装置，大大提高了煤矿生产效率与质量，同时，还有效地减少了煤矿断带事故的发生几率，为煤矿高效安全生产提供了重要保障。
总之，应加大力度监控和检查机电运输设备，加强工作人员的维修技术水平，对机电运输进行严格的监督管理，确保各项预防措施都能稳定、正常的进行，在发生事故时对其能够及时处理，在最大程度上保障煤炭运输安全、稳定的生产。
参考文献；
[1]张玮．煤炭机电运输常见断带事故与预防．2019.
[2]王萍．煤炭机电运输常见断带事故与预防策略.2020.