叶龙海
新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 新疆 836700
摘要：机械设备在生产过程中起到了非常重要的作用，因为设备运行的稳定才会推动生产力的发展。在不同的历史时期，机械设备具有不同的功能。原先的机械设备完全由人工操作，而现在的机械设备趋于智能化，功能也越发多样。机械装置和软件构成的系统能够完成实际操作，工作效率有所提高，工作质量也得到了有效保障。对于故障诊断维修而言，机电一体化设备难免会花费调查的时间和精力，并且没有人能够打保证一定能够在短时间找到问题解决问题。机电一体化设备的故障诊断技术的研究具有必要性。
关键词：故障诊断技术；机电一体化；技术问题
中图分类号：TH39 文献标识码：A
引言
近年来，为进一步完善我国改革开放进程，我国也进入了先进的机械自动化时代，特别是近年来机械设备的集成化被广泛应用于各大产业工厂的实践生产之中，在无形中推动了我国社会经济的发展，但同时，机电一体化设备又容易受到各种各样不良因素的影响而导致设备出现故障，由此，对于机电一体化设备故障诊断技术的调查与研究具有非常高的价值。机电设备诊断技术保证了生产的安全，使企业了解机电设备存在的故障并采取相应的应对措施。
1 机电一体化设备发展概述
在社会发展前期一切工作由人力开展。人们赖以生存的物质资料全部由人工操作完成。在当时设备非常简陋，工作效率极其低下。伴随着时间的发展，一些具有进步功能设备出现。工厂应用这些设备发现效果要比传统人工方法要好得多。然而，受当时技术水平有和生产条件的限制设备并未实现大规模生产。社会一直从未停止过发展的脚步。机电厂商克服了条件限制实现了设备的大规模生产，并且将所生产的机械设备投入到市场上贩卖，生产过程因此变得越来越现代化。随着时间的推移，逐渐发现了现在市场上所有的设备也存在有待完善和改进的方面。恰逢社会发展，科技活动与技术活动变得越发密切，这些相关人员又再次进行研究工作，机械设备这一主要技术工具就这样被赋予了更多的功能，因为不再受一定历史条件的限制所以说当前市面上的设备能够很好地运用到实际生产中。当前设备中有非常先进的系统。系统能够完成智能化操控，系统发出指令之后设备按照指令工作。机械一体化设备的优势非常明显，原始设备难以与之相比拟。机械一体化设备的出现在一定形势和条件下，它的出现具有必然性。目前，机电一体化设备在实际中的作用越发突出，推动实际工作的开展，具有积极意义。
2 机电一体化设备的故障维修特点分析
2.1 设备零件的磨损率较高
在机电一体化设备的运行中，很容易出现零件磨损情况，进而产生各种各样的设备故障问题，对机电一体化设备的正常运行造成较大影响。造成这种情况的主要原因是机电一体化设备都是由大量的零部件所组成的，这些零部件的使用频率较高，随着工作时间的不断增长，许多元件就会出现磨损情况。从表面上来看，元件的磨损对设备运行的影响程度较低，但是很容易影响到各元件的配合，导致整个设备的运行受到影响，进而出现各种各样的设备故障问题。
2.2 机电一体化设备中电子部分的故障特点
在专业人员眼中机电一体化设备电子部分故障查找要比机械部分故障查找难的多。事实证明，有电子部分故障查找往往需要耗费人员的大量精力和时间但并不一定会出结果。多年工作经验告诉我们机电一体化设备电子部分故障才够可怕。这一点是有现实依据和理论依据的。
之所以说机电一体化设备中电子部分故障对人员素质水平要求较高与机电一体化设备中电子部分的故障特点有一定的联系，主要是因为电子部分设备有隐蔽性和突发性。
3 机电一体化设备故障诊断技术研究
3.1 振动诊断技术研究
振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，其中包含的内容是比较多的，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，通过这些精密的仪器，可以使得得出的数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断仪设备利用起来比较方便，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备当中出现故障的信号不断地放大，也可以在设备顺利运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作开展的效率。
3.2 油液磨屑分析故障诊断技术
设备运行过程中会出现一定的特征，与此同时会出现特定的物质，这一物质正是有油液磨屑。对所出现的物质进行收集，进而利用专门的仪器进行识别，根据识别的结果进行判断。油液颗粒的尺寸被作为是判断机械设备磨损情况的依据。另外，机电一体化设备出现不同的故障所产生的微粒形状是不同的，所以说完全可以通过微粒形状来确定故障类型。故障处理需要得知机械磨损的具体位置，那么如何能够获取信息完成问题的处理呢？答案是分析微粒的成分。油液磨屑分析故障诊断技术属于一种先进的故障诊断技术，其配合现代化测量仪器能够准确完成故障的判断，节省故障诊断处理时间。
3.3 加强提升机电一体化设备可靠性的设计
为提高机电一体化设备的可靠性，既要把握好大方向，也要掌控好各个细节。首先，在进行机械部分的设计时，需要从多个方面进行考虑。由于机械部分是机电一体化设备运行中的执行机构，需要充分考虑其占地面积、运动范围、运动特征及配合关系。在完成设计框架之后，需要利用动力学及静力学对承重部分及运动部分进行仿真研究，保证机械部分的运动范围及承受能力，使机械系统具有较高的可靠性。其次，在进行电子部分的设计时，应确保电路连接的准确性，不能出现电压不合理、接口松动等状况，防止电流电压问题对电子元件造成破坏、对于电子元器件的选用，需要把握好设备环境及运行功率，防止出现主控元件的破坏。最后，需要对两个部分进行有机结合，做好相应的反馈工作，为机电一体化设备的故障处理奠定良好基础。
3.4 铁谱剖析技术
这一技术主要的应用是在交通运输行业以及采矿行业，包括制造行业当中，在这些行业当中，对于机电一体化设备应用的是比较多的。机电一体化设备在运行的过程当中出现故障的几率也比较大，次数比较多，用用铁谱剖析技术对机电一体化出现故障的类型进行判断，找到出现故障的位置，以及出现这些故障的原因是经常应用的方法。在机电一体化设备进行运行的过程当中，肯定会出现零件磨损的状况，而零件磨损或者产生较高的磨损颗粒，这些颗粒进入到润滑的系统当中，当润滑系统也出现了较多的磨损颗粒，维护人员就可以将润滑油上面的漂浮颗粒直接抽取出来，对这些悬浮的颗粒物进行有效的分析，从而得出机电一体化设备出现故障的详细信息以及磨损的详细信息，进行接下来的措施。
结束语
综上，机电一体化设备具有较为复杂的程序，其故障是不可预测的，必须高效的运用设备故障诊断技术去增加预防和解决问题，基于此，在对机电一体化设备故障进行相关检修时，相关人员并必须要很好运用基础理论相关知识，加以融会贯通，就能有效的提高检修的效率和实际的效果，并且可以推动机电一体化的生产，同时也为机电一体化的后期的发展奠定下了坚实基础。从而大程度提高机电设备的工作效率，为生产企业发展创造更多更大的经济利益，所以机电设备故障诊断技术的研究是具有非常可观的发展前景。
参考文献
[1] 孙鹏辉，孙硕.机电一体化设备的故障诊断技术探讨[J].内燃机与配件，2019（1）：126-127.
[2] 范纯.关于机电一体化设备故障诊断技术的研究[J].今日自动化，2019，（007）：8-9.