重庆建工南海混凝土有限公司 重庆 401325
摘要：城市经济的发展促进建筑产业的进步，建筑产业的进步对建筑工程质量提出更高的要求。混凝土是目前我国建筑工程建设的重要原料，混凝土的质量决定了建筑工程整体质量。在使用前对混凝土原料进行质量检测，可有效保证混凝土质量达到项目施工要求。对混凝土质量的影响因素分析，有助于在商品混凝土搅拌站运行过程中采取必要的措施和手段提升混凝土质量。
关键词：商品混凝土；搅拌站；原材料检测
前言
市场进步速度越来越快，在不断完善的市场建筑机制的要求下，如何提高检测效率，实现原材料快速检测，是建筑行业未来发展的主要方向。但在实际质量检测工作时，缺乏一定的规范性，浪费消耗大量的人力、物力、财力，却无法得到一个精确的检测结果，且检测效率低下，严重阻碍建筑行业高效发展。原材料的自动化、智能化检测是未来的发展趋势。
1混凝土原材料检测的重要性分析
1.1混凝土质量是建筑质量的重要保证
混凝土是建筑项目施工的重要工程材料，混凝土的质量对建筑整体质量具有重要的影响作用。如果在施工过程中无法对混凝土质量进行有效检测，便无法保证混凝土的质量是否符合工程施工要求。如果在施工过程中，由于混凝土质量不达标引发了工程质量问题，项目会因返工而增加成本费用，严重时会引发工程安全事故，威胁施工人员的生命安全。项目管理者应重视混凝土质量的管控工作，建立必要的工程材料检测机制，确保建筑材料在使用前达到应有的质量标准，降低工程隐患发生的概率。
1.2混凝土检测对环境保护具有重要作用
在工程施工过程中，使用科学的混凝土检测技术，能够确保建筑工程的综合质量，同时也能使工程的实施兼顾环境保护功能。对混凝土质量进行有效检测，可防止工程使用劣质材料，减少劣质材料对环境造成的影响。采用绿色环保的工程材料，可减少建筑对环境的污染，同时也能保护工程施工者的健康。所以，从环保层面分析，混凝土检测技术对建筑行业的发展同样具有重要的现实意义。
2各原料对混凝土综合质量的影响分析
2.1水泥对混凝土质量的影响分析
根据水泥的不同用途种类，可分较多品种类型。不同品类的水泥对混凝土的质量会产生较大影响。水泥对混凝土的影响主要体现在强度和耐久性能，强度的重要性无须多提，其中耐久性能中的抗碳化性能有重要的影响。对于不同品种的水泥，单位体积内的碳化物数量具有较大的差异，这是影响混凝土碳化速度的重要原因。在混凝土结构中，次氯酸根离子的扩散速度将与水泥的综合性质发生密切关联，最终决定着混凝土的结构性能。
2.2骨料对混凝土质量的影响分析
2.2.1细骨料对混凝土质量的影响分析
混凝土中的细骨料会由于自身的细度模数对混凝土整体的粗细度指标产生一定程度的影响。高性能混凝土在原材料及配比保持不变的情况下，细骨料的细度模数会对混凝土的抗压强度产生一定程度的影响。细骨料细度模数的不同也会使混凝土的和易性发生较大的变化，在工程中容易使混凝土发生离析以及泌水等现象。在细骨料的级配过程中，如果无法对级配进行优化，可适当增加单方水泥的凝胶材料总量及相应的用水量，导致混凝土出现收缩现象，并使混凝土的抗渗透性增加。细骨料的MB值指标是另外一个重要影响因素，MB值过高会大量吸附外加剂，工作性能变差，生产控制不当的时候会造成用水量超标，对强度和耐久性均有较大的不利影响。
2.2.2粗骨料对混凝土质量的影响分析
粗骨料的刚性骨架可有效提升混凝土的强度等级，但存在粗骨料的最大粒径临界点，超过临界点，混凝土的强度反而会下降。粗骨料可占混凝土总重量的60%左右。粗集料的含泥量、泥块含量、针片状含量，以及碎石具备的综合强度会对混凝土的力学性能、和易性以及使用耐久性等产生明显的影响。
3原材料快速检测技术探究
3.1砂检测技术
商品混凝土生产原材料中，砂的分类主要为天然细砂，天然中砂以及机制砂，其检测要点是砂石料的含泥量，只有砂石中的含泥量较低，才能发挥其施工强度，降低失稳作业的可能性。砂的快速检测，可以先目测砂的细度，通过用手触摸的方式初步判定砂中含水量，用手搓砂，根据手中的砂粒含泥量痕迹判断整体材料的质量。或是将待检测砂石放入清水中，根据水的浑浊程度进行砂质量检测分析。将不同种类，以及相同种类不同细度的砂石分开储存。不同种类的砂石，其快速检测手段上存在着一定的差异性，针对海砂中的氯离子含量快速检测工作，通常采用微型试剂纸或氯离子含量快速测定仪来进行。
机制砂的MB值检测，过程较为繁琐，人为误差较大，重庆建工建材物流有限公司自主研发MB值全自动检测设备已经在推广应用，能降低检测人员的劳动强度，避免了人为操作误差，提高了准确度。试验仪器自动化、智能化为原材料检测提供了一种全新的思路。
3.2水泥检测技术
水泥是商品混凝土中的主要成分，能够将材料中的石子、砂子等成份混合，起到了混合剂的作用。优质水泥的颜色常为深灰色或者浅绿色，颜色越偏向绿色，则证明水泥质量越高；颜色越偏向灰色，则证明水泥中的矿渣微粉掺量过多。水泥的快速检测工作，可以用比表面积仪测定细度，目前的水泥普遍存在细度偏大的情况，后果是早期强度较高，后期增长不足，同时也对耐久性能造成不利的影响。对于刚出厂的水泥，其温度较高，通过与外加剂的融合实验测定，能够得出水泥质量检测结果。
3.3碎石检测技术
碎石快速检测的方法，主要是目测判断碎石的粒径和含泥量，并且将不同种类的碎石分别储存，并且针对同种碎石的不同状态，如部分碎石有肉眼可见的气孔，应该退货不能使用。在石子料场中进行石子选择时，要检测石子的颗粒级配，判断其中是否存在煤球等杂物，以一定密度为检测标准，如每平方米表面碎石不能超过3个煤球，超过则不使用。对于石子中的页岩和黄皮颗粒也要仔细检测，其中黄皮颗粒通常有两种情况，若其表面存在水锈但没有附着泥土，则这种黄皮颗粒不会对碎石的粘连造成影响，可以使用；但若其表面存在黄泥，则这种黄皮颗粒的质量较差，极大程度上对碎石的粘连造成影响，降低商品混凝土的质量。在碎石石料从采石场运输到施工工地前，要对碎石石材的等级、针片状和压碎值进行分析，明确石料实际质量。考虑到即使在同一地区生产的碎石也会存在一定的差异性，应选择一定量的碎石进行检测，降低偶然性对检测结果的影响。在碎石石材结构计算环节，应计算出相应的数字，真实的数字能反映商品混凝土生产原材料碎石快速检测实际情况。
3.4粉煤灰检测技术
可以利用以下几种方法进行精细化粉煤灰快速检测：其一，针对粉煤灰的含水率进行检测。含水率较高的粉煤灰会造成生产计量卡顿，螺旋不下，影响生产效率。其二，检测粉煤灰的细度，原则上细度越小，活性越高，滚珠效应越明显，对混凝土的工作性能及强度均有好处。收尘灰滚珠效应明显，磨细灰则大打折扣。有条件的企业可以配备荧光分析仪，可以对粉煤灰甚至其它所有胶凝材料的具体化学指标有详细的数据结果来进行分析。其三，粉煤灰的需水量比、烧失量。这两个指标直接影响生产过程中外加剂和水的用量，进而影响混凝土强度及耐久性能。一些企业对这两个方面不够重视的话，会对混凝土质量有较大的不利影响。
结束语
混凝土原材料的检测及控制对商品混凝土质量具有重要意义。所以在商品混凝土搅拌站运行过程中，技术人员需按要求进行严格检测，对不符合施工要求的原材料予以清除，使混凝土原材料的检测及控制工作，发挥应有的意义和价值。
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