煤矿机电安全管理及运输隐患治理方法分析 马朝川

发表时间:2021/7/5   来源:《基层建设》2021年第10期   作者:马朝川
[导读] 摘要:煤矿机电系统工程组织复杂,管理流程繁琐,其运行状态关系到矿井生产的安全性和稳定性,影响到煤矿单位的整体经济、社会效益。
        云南省昭通市镇雄县能源局  镇雄县  657200
        摘要:煤矿机电系统工程组织复杂,管理流程繁琐,其运行状态关系到矿井生产的安全性和稳定性,影响到煤矿单位的整体经济、社会效益。本文主要针对煤矿机电系统的运行安全管理和问题防治进行分析,指出现存安全管理漏洞和影响因素,同时提出针对性的隐患防治策略。
        关键词:煤矿机电;安全管理;运输隐患防治
        前言:由于煤矿开采、运输极大依靠机电系统,同时煤矿生产模式主要为井下开采,这种特殊性使得矿井机电安全管理有位重要,因此机电系统管理处于煤矿运行管理工作的“中枢”地位。而煤矿机电管理容易受到设备状态、人员状态和环境状态等因素的影响,结合现阶段我国煤矿机安全事故分析,可以得知多数矿井安全事故归咎于机电机组问题,因此非常有必要对相关预防策略进行研究。
        1 煤矿机电安全管理及运输隐患治理重要性
        相比于其他生产行业,煤矿行业处于更加复杂的运行环境中,地下作业的特殊性更是要求各项安全工作落实到位,杜绝任何安全事故发生,危害到矿井员工的生命安全和煤矿财产安全。今年来多数煤矿相继发生粉尘爆炸等事故,主要归咎于机电系统爆炸、瓦斯爆炸等因素[1]。而这些问题的产生则绝大多数与机电电缆泄漏、电气设备爆炸、带电运行有关,不但影响煤矿的正常才开、运输,也会加大设备处理的资金投入成本,更甚至发生严重安全事故,造成人员伤亡,给煤矿企业造成巨大经济和社会损害。机电管理工作是开展煤矿生产、运输环节的起点,同时也是煤矿运行、管理的终点,只要煤矿不停止开采、运输工作,机电安全管理就一日不能松懈。
        煤矿机电系统工作线路长,工作点分布密集,在技术操作上的专业性也非常强,同时也要满足新兴技术的应用与发展要求。因此,基础性的机电系统日常检查、监测、修复工作必不可少,从组织管理、设备、人员培训等几方面加强机电机组的安全技术管理,能够突出安全性、稳定性,为煤矿运行奠定基础,实现运行效能的全面提升。同时机电安全感管理能够进一步推动运输危害防范机制的实施,实地考察,深化调查广度与深度,制定防治策略。通过这类基础性工作来确保煤矿井下机电设备的安全和正常运行,进而提升煤矿企业生产建设的整体安全水平,确保煤矿生产在安全环境下实现持续稳定发展。
        2 煤矿机电安全事故类型与管理问题分析
        2.1 机电安全事故类型分析
        煤矿生产与运输过程中,因管理不当或外界原因而造成的事故类型主要分为以下几种:
        (1)机电供电短缺问题。机电设备使用期间多以单电源与单回路供电方式实施作业[2],此时若并未对电缆敷设与悬挂、捡漏继电器等机电设备进行检测,容易出现供电问题,继而引发其他事故。
        (2)电气火花与失爆事故问题。机械化水平的提升也带来一些问题,导致安全事故的发生。低下矿井带电作业的环节中,因操作不当可带来信号照明隐患和电缆火花问题,这些问题可导致防爆设备失爆,严重影响安全性。
        (3)机电运输事故问题。据调查显示,机电运输事故在煤矿安全事故中占有将近50%的比例[3],由此可见机电运输隐患防治的重要性。
        2.2 现存煤矿机电管理与运输问题
        2.2.1 缺乏深层次安全管理意识
        现阶段,“重经济效益,轻安全管理”的现象普遍存在。煤矿生产带来的经济效益非常可观,这就影响到部分煤矿管理高层的管理方向与决策效果,导致煤矿生产、运输过程中忽视安全管理,尤其是机电设备的相关日常管理,致使机电管理机制不够完善,形同虚设。意识不到位,潜在隐患就越容易增加,一旦出现事故苗头再进行防治便以为时已晚。
        2.2.2 机电设备监察流程不够完善
        制度的建设是为了实现工作各项环节的规范性、强制性和合理性,是任何流程的实施纲领。部分煤矿企业的机电管理机制的缺失直接导致工作严重缺乏合理性,缺少标准性,更是为安全事故的发生制造契机。
        2.2.3 煤矿机电管理人员专业素质不足
        煤矿行业算是高危生产行业,员工安全时刻受到安全事故的威胁,而煤矿企业对员工专业培训、教育的缺失,直接导致部分员工在进行地下工作、煤矿运输时对机电设备操作不够规范、科学,增加事故发生的风险。同时管理人员缺乏专业管理理念与实践经验,极易发出错误指示,加大事故发生几率。
        2.2.4 机电设备运输
        煤矿企业的经营中,机电运输隐患的存在很大程度上与严格的运输管理准则的缺失相关。此外,硬件设施也不够完善,地下轨道敷设质量低,未达到运输标准值。另外,地下运输车辆设备在重负荷情况下容易造成磨损,安全性也有待提升。
        3 煤矿机电运输安全管理与隐患防治措施
        3.1 强化煤矿安全生产意识
        通常来说,再进行地下生产时,煤矿作业人员是煤矿机电设备管理的主体,因此其安全意识直接决定机电设备状态与作业安全性[4]。基于此,煤矿企业必须通过安全教育、专业培训、业绩考核的形式加强机电管理人员的综合素质和安全生产意识,严格遵循“安全第一”的生产原则,这是重中之重。在此原则的指导下,定期对机电设备操作人员进行强化安全教育,考核其操作专业性,提高管理和操作人员的责任意识,免受机电事故威胁。
        3.2 完善机电安全监察机制
        煤矿单位应在井内上下使用的机电设备安排监理人员,落实检查职责,及时整改隐患。同时,实施PDCA隐患闭环管理制度(见图1),实施隐患检查员和被检单位的现场双收验证模式[5],扩大检查范围。加大违规行为的查处力度,追溯源头,严格处置。在机电管理和安全监督中纳入ISO9001质量内部检查,对潜在风险展开准确评估,实现动态检查,发现问题便落实整改,加深安全监督。
       
        图1煤矿PDCA管理制度模式示意图
        3.3 培养高质量管理团队
        煤矿机电设备运行过程中,生产、运输系统的安全性极大依赖于管理队伍。因此应建立先进的管理机制,建立高素质人才,加强人才管理。第一,严格审查临时工资质,提高准入要求,避免严重的运输安全风险。第二,展开阶段性的专业知识和高级实践技能培训,更好完成实际管理任务。第三,对正式机电工人的安全技能展开培训,加强日常工作的绩效考核,同时采取激励原则,从根本上提高煤矿机电生产的安全。
        3.4 规范机电运输监察验收机制
        运输前,必须严格验收机电设备,检查设备状态,发现问题进行审核、处理,这是保证煤矿安全运行的必要基础内容。基于此,要求安装验收人员水平够高,经验丰富,严格规范执行运输流程,同时反复审查验收过程,正确填写验收记录,落实责任,强化标准。此外,建立全面、系统的机电运输验收体系,利用现代化的工作机制完善机电运输设备安装的各个环节。确保设备的安全。在机电运输过程中,加强轨道敷设质量管理,进行全面控制,同时增加日常检查强度。
        4 结束语
        综上所述,机电安全管理与煤矿生产、运输环节息息相关,是煤矿领域可持续发展的基础技术保障,未来应是煤矿行业持续关注的重点内容。相关煤矿企业应在机电安全技术管理方面把握好侧重点,紧抓系统漏洞,加强高科技应用,提升机组监测效率,为矿井开采、运输的稳定性做好充足准备,保证可持续发展。
        参考文献:
        [1]韩斌.煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施研究[J].装备维修技术,2020(01):204.
        [2]刘宏强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(12):28-29.
        [3]李伟东.浅谈煤矿机电安全管理及运输隐患预防[J].科学技术创新,2018(02):57-58.
        [4]李利勇.煤矿机电运输安全管理及隐患预防策略探究[J].知识经济,2014(05):82.
        [5]马新华,陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程,2007(07):60-62.
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