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摘要：面对日益发展的装配式混凝土建筑，必须不断优化和创新其技术，技术革新必将进一步推动装配式混凝土结构建筑的发展。本文主要针对装配式混凝土结构建筑技术进行研究与分析，在此基础上提出质量管理控制措施，希望以此促进并推动装配式混凝土结构建筑的发展与进步。
关键词：装配式；混凝土结构建筑；技术；质量管理
装配式混凝土结构建筑发展过程中也受到政府及相关部门的关注，相继针对装配式建筑的实际建设情况出台了科学的方案与规定，通过便利的政策来推动装配式混凝土结构建筑的建设与发展。近年来我国装配式混凝土结构建筑规模和数量激增，呈现出快速增长的态势，目前已经得到了一定的成就。目前装配式建筑仍然属于新兴产业，同时该产业发展也推动了施工工艺的不断进步。目前装配式混凝土结构建筑施工仍然面临一些问题和挑战，在实际施工中必须进一步完善技术和工艺，同时加强质量管理，攻克各种难题，最终促进混凝土结构建筑技术的不断发展与进步，保证工程的顺利竣工。
1.装配式混凝土结构建筑概述
1.1 装配式混凝土结构建筑
建筑工业化不断推进，其中装配式混凝土结构建筑作为重要推动力和主要的形式，具备装配化、工业化、标准化和一体化的典型特征。装配式混凝土结构建筑的构造是基于建筑构件、建筑部品以及相关机电设备进行的，通过可靠的连接方式进行连接最终形成预期的工业化建筑。我国目前装配式建筑的最主要结构形式是装配式混凝土结构，和传统建筑形式相比具有明显的区别及优势，极大减少现场湿作业时间，降低了对环境的污染，另外工作人员的工作环境也得到一定改善。
1.2 装配式混凝土结构建筑优势
和传统建筑施工方式相比装配式建筑实行“集约生产”的作业模式，真正实现了建筑建设的智能化、规模化以及标准化，通过标准化的构件制造也进一步增强了施工效率。另外在装配式建筑中引入了PC构件之后，进一步降低了建筑施工过程中可能造成的水污染以及建筑垃圾污染问题，进一步提高建筑施工环保性。最终构建的装配式混凝土结构建筑的表面平整光洁，和传统建筑施工相比减少了找平抹灰工序，不仅降低了施工的难度还降低了建筑施工的造价成本。装配式混凝土结构建筑采用这种集成化、一体化的结构，进一步减少了建筑中可能存在的安全隐患问题，工程安全性提高。
1.3 装配式混凝土结构建筑建设流程
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图1 装配式混凝土结构建筑建设流程图
装配式混凝土结构建筑的施工流程如图1所示，通过图中建筑的建设基本流程能够发现装配式混凝土结构建筑的施工主要包括构件的预制吊装、构件间的连接以及现浇混凝土施工几个关键环节，因此在工艺及质量管理方面也应该从这三个主要环节入手。
2.装配式混凝土结构建筑技术分析
2.1 预制墙板安装技术
2.1.1 灌浆技术
装配式混凝土结构建筑施工单位首先需要对合同进行深入分析，明确施工要求同时确定“灌浆料”配比，然后基于“少量多次”的原则执行搅匀作业。在此过程中需要控制添加水量和搅拌时间两个重要因素，一般时间把控在3分钟左右。然后再按照标准添加合适比例的水，保证施工应用的灌浆料得到充分均匀搅拌，完成此操作后进行静置以排气，随后进行灌浆操作。再执行灌浆操作的过程中，必须科学把控灌浆量，从而有效规避外溢等问题的出现，同时保证灌浆的紧密型。结合工程实况和预期标准确定灌浆量，同时对灌浆量进行检查保证起正确，施工前后还需要进行验收检查。再灌浆的过程中还应该预留一定的史料，用于质量检验和养护，保证灌浆质量。
2.1.2PC 板安装
PC板安装是装配式混凝土建筑施工的另一重要环节，在施工的过程中需要结合建设标准以及工程实况进行，在做好固定工作之后才进行运输等其他作业。在PC板安装的中间环节的时候需要将PC板合理安置，实际施工中借助预留吊环完成相关操作。为实现装配目的，保证装配质量，需要保障PC板和预制墙板之间的紧密结合。完成拼接操作之后需要进一步检查PC板的安装位置以及安装情况，保证浇筑高度以及PC板安装情况满足标准要求，尤其完全契合。
2.1.3 墙体混凝土浇筑
在执行墙体混凝土浇筑之前需要对建筑物结构底部进行处理，进行水泥砂浆浇筑，浇筑过程中控制用量，完成这项工作后执行后期混凝土浇筑工作。在此过程中需要重点关注浇筑间隔时间、混凝土材料振捣用时、混凝土均匀状态等要求。如果施工过程中出现表面浮浆的现象必须停止振动继续宁处理。在进行振捣施工中应该密切关注施工工况，避免和预埋件以及钢筋进行接触。完成浇筑施工之后，施工单位需要对施工过程中涉及到的所有建筑材料进行表层清洁工作。
2.2 节点防水措施
在装配式混凝土结构建筑施工中应该基于“优先导水、防水辅助、防排结合”的原则进行，首先进行科学设计，然后根据设计指定规范的排水路径，根据排水庐江将缝隙中渗透的水分排除，另外还应该为施工配备科学的排水系统，放置施工进程中自然水的渗入。建议施工中采用“内高外地”企口型的墙板接缝央视设计，这样能够最大限度的保证工程施工。另外为保证防水的密闭性，还应该充分利用密封胶以及橡胶等对预制板和PC板等进行密封，高质量防水。
2.3 预制叠合板安装要点
预制叠合板的按爪给你过程中需要保证起平稳性，因此，施工之前施工单位需要利用模数式吊装梁移动叠合板，将其按照施工要求移动到预定施工区域。同时为保证正常施工需要展开定期检查，检查叠合板的方向等指标，保证其和标准要求一致。如果定期检查中发现了问题，需要针对问题进行适时调整。在进行叠合板的安装中需要配备相应的临时支架，在支架安装中应该合理把控支撑点间距。为保证结构层的正常施工，需要合理设计支架结构及层数。在支架的拆过过程中按照逐层撤离拆除的原则进行施工。
3.装配式混凝土结构建筑精细化质量管理策略
3.1 深化设计质量精细化管理架构
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图2 为设计工作的简化流程，大致可以归为三个步骤
精细化设计是装配式混凝土结构建筑施工的第一环节，也十分重要。
首先，根据施工要求以及工况指定相应方案，在方案初步设计的基础上给出BIM模型，给出图纸完成初步交底。
然后利用相应的BIM软件进行基础模型的专业化设计，并且根据实际情况成立相应的专业神话组，不同单位和部门之间协调配合深化预制构件，完成模型整合完善工作。
完成上述两项工作并且进行检查，没有任何问题之后出局生产加工图纸，完成二次交底同时给出构件生产与施工计划。
3.2 构件生产质量精细化管理
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图3 构件生产质量精细化管理
构件生产线中也必须要加强精细化管理，本文提出如图3所示的精细化管理架构，主要包括五个步骤：
（1）首先执行构件模板设计，完成设计之后对模板进行检验，保证其满足标准及模台要求；
（2）根据模型和工况要求进行钢筋设计，按照设计进行钢筋的绑扎和排布，同时应该对结果进行校验。
（3）完成上述操作后执行骨架入模，同时对预埋件进行定位以及安装，全部完成之后需要进行必要的校验。
（4）混凝土浇筑和振捣之后需要对其密实性进行检查，对于问题构件进行及时处理。
（5）最后在构件脱模之前必须进行构件的养护，保证混凝土强度同时进行强度检验。
3.3 施工安装质量精细化管理
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图4 施工安装质量精细化管理图
1）事前控制为主
在装配式混凝土结构建筑施工技术实施之前，可以对工程项目的实际情况进行模拟计算以及预演，在此过程中需要充分考虑到施工现场的工况、施工工艺、施工进度以及材料状况等，对实际情况进行模拟之后能够发现其中存在的问题，针对问题找出风险因素，并提出针对性的解决措施规避以后可能出现的质量问题。
2）事中控制严标准，严检查
施工过程中装配式混凝土结构建筑施工质量监督与检查是最重要，也是最直接的管理方法，在施工中如果发现问题能够及时对问题原因进行分析，同时根据原因给出问题改进策略，一次来提高装配式混凝土结构的施工质量和施工安全。事中控制的核心关键是依据相应的技术标准以及规范执行，检查频率也应该有所提高，从而避免质量问题及隐患。
3）事后控制重积累经验
在事中控制的时候如果发现了问题你应该进行处理，同时事后对于问题的原因等必须进行深刻的反思和回顾，总结原因和教训，据此进行改进。这一过程中的相关内容和信息必须整理汇总形成文件及资料，为以后提供参考和借鉴。
4）坚持以人为本
人员是装配式混凝土结构建筑施工的核心和关键，因此在进行施工的过程中必须要坚持以人为本。首先对于相关工作人员和施工人员应该建立起质量观念，本着安全和质量双保险的原则开展工作。同时，应该加强对管理人员的管理与培训。
结论
装配式混凝土结构建筑因其独特的优势备受人员关注，以高增速迅速发展与建设，实际建设中技术也不断进步，但就目前应用的技术分析来看还存在一些问题和不足，针对这些问题和不足，需要不断进行优化和改进，同时加强对工程过程中的质量管理与监督。
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