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摘要：基于城市化进程不断加快，建筑工程建设规模不断扩大，对建筑施工工艺和专业技术提出了更高层次的要求，建筑工程单位更加注重工程模板及脚手架施工技术的应用。基于此，本文就落地脚手架施工技术展开分析，并探究了模板及支撑施工技术，旨在提升建筑工程施工的安全性，提升建筑工程品质。
关键词：建筑工程；模板支撑；脚手架；施工技术
引言：建筑工程模板及脚手架施工作业，必须保证建筑工程作业安全，减少施工中事故发生的风险。因此，相关建筑单位，必须提升对建筑工程模板及脚手架安装作业的重视程度，加强对工程安全隐患的预见，加大对相关施工作业的专业技能培训，提高施工人员的专业素质，强化施工人员质量控制、安全第一的理念，严格按照模板及脚手架施工工艺要求开展施工作业。
1 建筑工程脚手架施工技术
1.1 脚手架搭设要求
为满足脚手架搭施工技术要求，施工人员严格按照施工组织设计说明、施工方案等标准，开展脚手架施工作业，遵循施工工序，按照施工流程开展脚手架施工作业。施工前，由专人负责对施工现象进行清理和平整，做好放线测量工作，根据立杆的间距，铺设垫板和底座。同时，施工人员按照扫地杆搭设的流程，规范安装护身栏杆和挡脚板。由于落地式的脚手架本身属性特殊，为此，施工人员在搭设过程中，严格把控搭设间距，沿着建筑物的轮廓线，精准测量内外立杆与墙体之间的距离；并参照预先测量的定位线进行安装，整个过程中，加强对立杆悬空现象的识别和判断，切实满足脚手架搭建施工要求。
1.2 脚手架搭设构造要求
在地下室施工阶段，搭设落地式脚手架，需要根据实际施工进度和要求开展搭设作业，确保将脚手架搭建在地下室底板上，将立杆落在地基上，立杆下部垫板面积控制在0.15m2以上，地下室上部结构脚手架的立杆要保证落在地下室顶板上，将立杆下铺木垫板规格控制在20cm×20cm×18mm，确保立杆支撑在木垫板上。
搭设扫地杆时，施工人员严格按照搭设标准进行操作，保持扫地杆固定在立杆之上，做好稳定性处理，保证搭设的牢固性。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。若立杆基础未在同一高度，可采取把高处扫地杆和立杆固定起来的方式，进行调整，促使立杆基础在同一高度上。同时靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm。若立杆基础不在同一高度，可延长纵向扫地杆，保证与立杆的固定效果，将二者之间的高低差控制在（1m内），将边坡上方立杆轴线到边坡的距离，控制在500mm以上。
1.3 脚手架立杆施工
立杆纵向间距为1500mm，横向间距为800 mm，离地距离为200mm，大横杆步距1800 mm，小横杆水平间距同立杆间距，竖向间距同步距。内排立杆距离建筑物的距离未注明处为300mm。
立杆施工过程中，施工人员遵循立杆搭设原则，开展施工作业，严格控制立杆搭设的垂直偏差，可通过搭接的方式，控制立杆的长度，一般搭接长度，需要控制在1m内，使用2个以上的旋转扣件进行固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。其余各层各步接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。在立杆上下接头处理上，需要保证错开偏差；避免出现实际施工失误现象的发生，保证脚手架立杆施工质量。
1.4 纵向水平杆的搭建
纵向水平杆的搭建，主要是大横杆搭建，将纵向水平杆设置在立杆内侧，长度控制在大于单根长度3跨，同样采用对接扣件方式，对纵向水平杆进行对接，将接头水平方向错开间距控制在500mm以上，各接头中心距离主接点距离控制在纵距的1/3。为保证纵向水平杆搭建作业效果，应采用直角扣件与立杆衔接紧扣，主节点处采用直角扣件扣紧小横杆，确保工程牢固，最大程度提升扣件搭接的安全性。
1.5 横向水平杆的搭建
施工人员在搭设横向水平杆过程中，需要重点关注节点位置，为提升小横杆搭设的牢固性，可借助直角扣件进行固定，尤其是节点相邻两点位置，需要将直角扣件中心距离控制在150mm内。具体开展施工作业过程中，需要严格控制立杆的纵向距离，同样，使用直角扣件进行固定。
2 建筑工程模板及支撑施工技术
2.1 剪力墙模板施工要点
在剪力墙模板施工中，需要设置横向的对拉螺杆以及水泥内撑条，旨在起到模板固定作用，避免出现模板变形情况，若墙体厚度在300mm以上，可使用ф20的钢筋进行支撑固定，在墙模根部10cm宽位置，施压脚条和脚板，主要防止墙模根部出现漏浆的现象，在组装墙模过程中，针对地下室外墙以及有水房间的壁模板，可使用止水对拉螺杆，使用对拉螺杆前，施工单位对使用的钢筋进行检验，确保无误后方可使用，最大程度上减少胀模现象的出现；在墙模安装前，施工作业人员对复合墙轴线进行标记，按照中心线、边线以及放出洞口位置线进行模板安装，最大程度上保证墙模安装效果，确保轴线位置的精准性。
2.2 圆柱模板安装
在本环节施工中，施工人员对柱列轴线进行复核标记，设置了模板定位基准线，使用与柱边等长的φ10钢筋进行焊接，在模板安装过程中，若柱高＞3m，需要将模板上下连接的模板错开，保持圆柱体安装的垂直性和整体性；水平绑扎过程中，需要保证钢带的均匀受力，将钢带之间距离控制在20~30cm之间，完成上述操作后，对模板进行测量，在模板四周钉上4个左右的钉子，安装人员要掌握安装技巧，安装螺丝时，需要反复对螺丝进行校紧，进而保证施工的安全性。确定模板合拢后，需要将模板底部的圆平面地面的距离控制在0.5~1cm，若出现裂缝现象，可使用水泥砂浆进行填缝处理。
为保证模板安装效果，需要在模板上下接口位置处，采取加固处理方式，一般使用钢带加固方式，进而保证模板施工稳固效果。安装好钢带后，进行模板保护和垂直定位，使用钢管，构建正方形的固定木枋，将钢管与圆柱直径距离控制在50~150mm，同时，要加强对模板的保护，保证后续混凝土施工效果。
3.结语：综上所述，建筑工程模板支撑和脚手架施工技术的运用，大大优化了施工作业环节，保证施工作业的安全性，提升了工程建设品质，工程单位积极转变了传统的施工作业观念，强化对模板和脚手架施工作业技术的运用，注重对施工人员的技术培训，建立责任追究机制，加强对施工人员安全作业行为的约束，保证施工作业效果。
参考文献：
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