余志凯1 潘鹤斌2 程 浩3 吴山奇4
（1.空装驻上海地区第一军代室；2.海装驻上海地区军代室）
（3.上海航天控制技术研究所；4.火箭军装备部驻上海地区军事代表室 上海 201109）
摘要：我国航天军工业经过几十年的发展，取得了举世瞩目的成就，载人航天、东风系列导弹、歼-20等高精尖产品相继问世，为引领高新技术发展，保卫国家安全发挥重要作用。当前大部分军工企业都有自己较为完善的质量管理体系，但由于新的航天军工产品普遍技术难度大、结构组成复杂，造价昂贵，进一步提升质量保障能力，确保一次性把产品做好，提高企业竞争力，成为新时代追求的目标。精细化管理作为一种重要管理手段，对提升企业综合管理效率至关重要。
关键词：航天军工；精细化管理；对策
军工质量不仅是军工企业发展的前提和关键，也是直接关系到国家民族利益。因此控制军工产品的质量具有重要意义。面对军民融合的大趋势，如何保障军工产品质量，直接关系到军工企业的竞争力和生存空间。笔者阐述了提高军工产品质量的对策，不仅要注重人员培训和管理，而且要提高质量管理的精准性，建立一套持续改进的质量管理体系，提高信息化与自动化建设程度，从而提高航天军品产品质量的可靠性。
1航天军工产品质量特点
提到航天军工产品，人们首先想到的是质量好、可靠性高、性能先进。航天军工产品一般都是国家军队直接提出产品需求，并提供资金，经过企业较长时间的研究、设计生产、试验验证，最终形成。航天军工产品质量直接关系国家军事战略、关系到军队战斗力形成、关系到战士生命安全，也关系到一个企业能否生存发展。 同时航天军工产品由于其构造复杂、技术难度大、可靠性要求高等特点，对产品质量的管控具有较高水平的风险性。
2航天军工质量精细化管理的重要性
航天军工产品质量关系到国家军队战略、企业命运，如何提升产品质量保障能力至关重要。当前我国航天军工企业几乎都有自身的质量管理体系，也形成了一些质量管理的经验做法。但纵观近年来发生的航天军工产品质量问题，管理不到位的因素占比居高不下，普遍表现在管理流程不规范、生产工艺不细化、人员执行过程不精确、检查闭环流于形式，在整个产品生产过程中未能及时识别质量控制薄弱点，造成质量管理摊大饼，人力物力投入很大，没有取到应有效果，质量管控效率低下。以上航天军工企业管理中的问题，严重影响了产品质量，对企业的长远发展造成了较大的影响。航天军工产品追求“工作无差错、产品无缺陷”、“质量可追溯”，而精细化管理是实现上述目标的重要手段，它是对复杂工作的分工的精细化，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的管理模式和基本思想，是一种以最大限度保障产品质量、降低管理成本、提升企业效率的管理方式。因此航天军工企业实施质量精细化管理具有重要意义。
3航天军工质量精细化管理的对策
3.1理解精细化质量管理实质
精细化管理简单来说就是对管理的精细化，是对企业人员分工、管理责任落实、生产过程控制、产品检验交付等工作的精简细化，做到资源的高度利用，从而提高企业管理效率。精细化管理要与企业的实际工作相契合，它不是把简单的问题复杂化，而是把一个繁琐项目进行精简化，有些企业精细化管理脱离了现实情况，片面追求工作的细化，反而造成管理成本剧增，员工精力被大量不重要的工作牵扯，胡子眉毛一把抓找不到管理重点，容易造成产品质量失管失控，所以精细化管理不能贪多求全，事无巨细，要确保定下来的每一项管理制度真正得到落实，取得效果，要善于抓住工作的重点和主要环节。
精细化管理最终都是需要人去完成，企业领导和员工要很好的理解质量精细化的实质内涵，其本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。精细化应该涵盖企业管理思路、管理层、管理对象、管理方式方法等多个方面、多个层次，它们是一个统一协调的整体。
3.2确保质量管理制度高效运行
现代我国航天军工企业基本都建立了完善的质量管理体系，每年各种体系审核检查不断，要运用好各种质量管理手段，比如强化风险管理，航天军工产品技术难度大、可靠性安全性要求高，产品质量风险较大，要重点关注新技术、新工艺、新人员、新状态、新材料、新单位，只要与原来技术状态不一致的都应该基于质量风险进行分析；要落实元器件五统一要求，“五统一” 管理， 即“统一选用、统一采购、统一监制验收、统一筛选复验、统一失效分析”，对元器件供应商进行管理质量认证，建立元器件质量等级、元器件降额设计要求优先策略，对元器件选用目录并进行动态管理，进一步形成对元器件设计选用、采购、储存和使用全过程控制。实现软件工程化管理，加强对软件测评控制，对软件必须进行单元、组装、系统联试测评，实行软件“开发库、受控库、产品库”三库管理制度，对进入产品库的软件必须进行第三方测评，确保软件产品质量受控。要严格落实质量问题“双五归零”(即技术归零五条标准:定位准确,机理清楚,问题复现,措施有效,举一反三;管理归零五条标准:过程清楚,责任明确,措施落实,严肃处理,完善规章),使质量问题的处理有法可依,有章可循,科学化,规范化,确保问题彻底解决，防止重复性问题的发生。要制定管理规定确保各种管理制度能持续优化，做到质量管理精细化的持续改进。
3.3加强关键过程的识别控制
精细化管理突出一个 “精”，如何能有效提升管理效率，最重要的是识别出质量管理的关键点，然后对关键节点进行重点控制。航天军工产品在设计初期就应该严格进行特性分析，通过深入分析产品实现其功能特性的关键，得到产品的关键特性，而这些关键特性的载体为关重件，保证关键特性形成的加工工艺为关键工序，对关键工序进行“三定”管理，确保其稳定性。同时要加强对产品检验点的控制，分析军工产品测试覆盖性情况，对严重影响产品性能的项目必须全数检验，对不可检不可测项目要加强其生产加工过程的监控，留下过程数据或者拍照留档，除了常规验收，企业质量部门人员需定期对产品检验情况进行现场抽查，也可以对生产过程中的相关资料的记录进行审查确认，确保最终交付产品性能质量满足要求。
3.4落实信息化保障
随着信息技术的突飞猛进，航天军工企业要实现更好的发展，必须加快自身的信息化建设步伐。通过各项管理业务流程信息化建设和信息系统的建立,实现综合管理和决策支持的信息集成、过程集成和内外部资源协同与集成。促进企业管理模式、管理方式的变革,推动企业业务流程的再造和重组。在科研生产管理方面，充分利用信息化手段，构建科研生产管理一体化集成信息平台，一是在规范和加强单一型号项目管理的同时，有效增强企业对多型号项目的集中管控能力；二是可显著提升型号的精细化管理水平，切实将有限的资源整合利用好，保障各项型号科研生产任务的顺利完成。在知识管理方面，一是实现对显性知识的处理和应用，通过设计模板、检查要点提示、辅助决策信息等方式融入到设计和工作流程中，为人员开展设计或进行决策提供外脑资源，实现知识的有效传递和应用；二是对于隐性知识的积累和归纳，收集一线工作人员的操作经验、科研人员的技术经验和领导人员的管理经验进行分析提炼，为开展相同工作人员提供成功经验。在其他日常经营管理过程中，通过信息化水平的提升和应用，不仅实现了信息的有效共享和快速更新，还能够从根本上减少人力、物力在其中的使用。
3.5有意识培养有效执行的思维方式
无论是航天军工企业内部、车间及领导层面都应该有意识培养有效执行的思维方式，不断完善自身的实战执行理念，树立良好的执行意识。即领导班子的创新表率意识；团体的一致性和团结协作性；管理的效率性和责任量化意识；工作中的开拓创新和时间管理观念。各级管理阶层都应该本着“求真务实，团结协作，共创共赢”。要想让航天军工事业发展的更为高效和有序，就必须建立高度统一的科学系统化思维方式，工作中时刻站在更高一层的出发点来判断问题，建立量化衡量评比体系。根据制定的流程和相应的计划来完善自身的执行力，所分管的工作要做到细节最优化，确保成为称职的管理人员。员工应该树立工作执行观念，确保自身适应本职工作的节奏和岗位特点，养成良好的工作习惯。
4结语
航天军工企业作为一种高科技企业，对国家的富强、人们生活的安定幸福及生活水平的提高，都有着重要影响，且其对我国的经济发展也有着重要影响。航天军工企业的质量精细化管理，要做到分工精细化，在节约成本与提高效率的前提下，把减少损失放在精细化管理的第一位，加强管理，提高精细化管理水平，确保产品质量，促使航天军工企业稳定发展。
参考文献：
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