广东省特种设备检测研究院梅州检测院 广东梅州 514000
摘要：随着锅炉在工业领域中的不断应用，对锅炉水质监测工作也提出更高的要求。然而实际开展检测锅炉水质工作中，仍有较多弊病存在，如水处理环节、锅炉腐蚀或水垢问题等，极大程度上制约工业锅炉使用效率的提高。这就要求在实际检测过程中，采取针对性的解决措施。本文将对工业锅炉水质检测意义、检测锅炉水质中的弊病与相关的处理方法进行探析。
关健词：工业锅炉；水质检测；问题；处理方法
引言
工业锅炉是现代工业领域生产的重要设备，其在应用中具有较高的要求。为确保锅炉在应用过程中符合要求，对工业锅炉进行检验是十分必要的。水质检测是工业锅炉检测的重要环节和关键步骤。这主要是由于水质检测的效果会直接影响工业锅炉的安全运行。从目前工业企业中锅炉运行的效果来看，其存在的诸多问题均与水质检测效果有密切的关系。工业锅炉水质检测工作的质量和效率，其对于工业企业的安全以及健康发展具有十分重要的意义。
1、工业锅炉水质检测的重要作用分析
工业锅炉在运行中，对其使用水的质量进行的检测，首先可以提高加热时的安全性和效率性。如果长期使用水质不佳的水加热锅炉，将会使得锅炉内部的质量变差，例如会出现水垢、生锈等情况。这时候对锅炉进行加热工作，使用的能源资源较多，极易造成资源的浪费。同时，对水质检测之后，可以对不合格水进行处理，或者是对已经受损的锅炉进行整修，以此使得锅炉在后续的加工作业中，避免了安全事故的发生。其次，可以对锅炉使用的质量进行把握。经过检测的锅炉，工作人员可以对不同水质对锅炉的性能影响，有所了解，进而可以根据获得的数据信息，建立一套完整的锅炉运行的质量表，以此合理的规划安排工业锅炉设备定期检查维修的时间，以免锅炉加热时，由于水质不佳造成的设备故障情况。
2、工业锅炉水质检测意义
工业锅炉是现代工业领域生产中的主要设备之一，由于其在应用中有较多特殊要求，如对高温与高压的承受，运行中具有较大的威胁性，所以我国相关部门对工业锅炉的使用与检测提出明确的要求，确保工业锅炉应用下满足工业生产效益提高的同时，降低安全事故发生的可能性。由此可见，锅炉检测工作的开展极为重要。而在实际检测中，关键性环节在于水质检测方面，要求在检测中发现工业锅炉可能存在的问题，将受热面可能出现的结水垢等问题有效处理，确保锅炉传热效率与整体工作效率不会受到影响。有相关研究指出，在受热面存在 1mm 水垢情况下，将提升 8%的燃料消耗，此时锅炉运行效率将下降 5%。且在结水垢问题逐渐严重趋势下，水冷壁管爆炸、腐蚀等问题都可能出现。因此，做好水质检测，是控制结水垢问题的关键所在，是提升锅炉运行综合效益的主要工序。
3、工业锅炉水质检测问题分析
3.1 结垢问题
水质中如果存在较多的水垢，就会促使锅炉热导性能的降低，对此，应运用增强炉膛的方式确保水分的蒸发量，从而提高锅炉的热导性能。虽然该种方法具有可行性，但是增强炉膛不是一项简单的操作，其会导致锅炉各项工作量的不断增大，并且还会造成排烟热损问题的出现。固定碳是煤炭的一种，其具有难以充分燃烧的特点。在开展锅炉水处理操作时，煤炭中固定碳的存在会使得燃烧不充分，从而无法为锅炉提供巨大热量，进而降低锅炉的整体热功率质量。
3.2 腐蚀问题
由水质不良而引起的腐蚀问题主要包含苛胜腐蚀和氧化腐蚀。其中，氧化腐蚀在锅炉点状腐蚀问题存在的情况下，造成的腐蚀问题是非常严重的。氧化腐蚀具有较强的穿透性，会对锅炉的整体安全运行造成极大影响。因此，一旦锅炉表面出现局部腐蚀，就应该立刻采取相应的措施，从而对进一步腐蚀进行抑制。除此之外，如果锅炉水质的碱度超过标准范围，这就为苛胜腐蚀创造了良好前提。苛胜脆化问题的存在会对锅炉内部的金属结构造成直接性影响，从本质上造成锅炉整体强度的降低。
3.3 水处理装置问题
随着现代工业的飞速发展，水处理装置也逐渐被广泛引入市场。目前，在市场中，水处理装置设备的质量参差不齐，进而难以发挥应用的作用。与此同时，水处理装置在应用过程中，由于部分企业未能对其与水质要求的关系给予重视，进而导致在实际操作过程中难以发挥实效。另外，在使用水处理装置时，没有做好相应的验收工作以及相应软件落实度不够等等，也是导致水处理装置难以发挥实效的重要原因。
4、工业锅炉水质处理方法
4.1控制锅水 PH 的处理方法
对于锅水的 PH 的控制首先是工业锅炉用水水源的选择，一般建议工业企业选择自来水，如果水源可选择性少，一般采用添加药剂的方法进行控制。但在引用之前，需要对给水水源进行检测，了解水源的相关特性，以制定出相应的控制措施。为了防止给水系统的腐蚀，国标要求给水的 pH 值应控制 7.0～10.0 范围内。在加药过程中需要注意几点：空锅上水加药或补充加药是以锅水总体积为计算基准，运行加药是以每天补充水量或每小时补充水量为计算基准；运行加药应以各自厂家的药剂配方结合水质计算并依据锅水化验结果及时调整到正常加药量；加药时间间隔一般为每班一次或每天一次。应控制锅水的 PH 值在 10.0～12.0。
4.2原水中硬度物质的控制方法
锅炉使用单位应对原水水质进行详细检测，在实际运行时，需对锅炉水质进行监测，并结合锅炉内检发现的结垢情况，及时调整水处理方法。原锅炉用水未采用钠离子交换器的，在调整药剂后锅炉的结垢情况仍然达不到预期的，应当对原水进行软化处理。原锅炉用水已经是软化水的，应定期监控钠离子交换器出水的水质，防止树脂失效导致锅炉给水硬度偏高。对于原水是负硬度水的，还应当结合锅炉炉水和蒸汽的质量，对原水进行降碱处理，以防锅水碱度偏高，造成大量排污的热量浪费。
4.3 注重对工业锅炉设备的维护和保养
工业锅炉是现代工业企业生产过程中使用的重要设备，由于部分企业在管理过程中，并不注重对锅炉的保养，进而导致安全问题的发生。因此，除了采用适宜的处理方法外，还应加强对锅炉设备的维护和保养。例如，对于锅炉产生的损耗应进行及时的维修，以保证其处在最佳的状态。另外，还应及时更新设备。除此之外，还应做好水处理设备检验、安装等工作。更重要的是应对相关人员进行培训，以提升其操作的规范和能力的提高，以提高工业锅炉运行的精确度。
5、提升锅炉水质检测有效性的策略
针对锅炉水质检测问题，要求采取相应的解决措施。要求在处理过程中，对检查、监督力度不断强化，保证锅炉运行中的水质检测落实到位，并结合检测的参数提出优化锅炉运行的方案，使结垢问题从源头上得到控制。再以锅炉腐蚀问题为例，其产生的原因与锅炉运行水质、压力、温度以及相关腐蚀介质有一定的关联。对此问题，需注意在停炉保护阶段，结合具体操作规程，明确腐蚀检测相关指标，将可能导致腐蚀问题产生的因素进行控制。同时，针对水处理装置问题，要求在使用前做好质量检测工作，判断其与锅炉运行要求是否相吻合。另外，在水质检测力度上也应加大，主要强调提升人员综合素质，并在操作开展前做好技术交底工作，做到问题及时发现、及时处理，以此使锅炉运行效率得到提升。
6、结束语
水质检测工作中，其存在的问题主要有水垢问题、腐蚀问题等等，针对不同的问题其处理方法也不同。为进一步提高工作的质量和效率，认为未来在工作中还应注重对工业锅炉设备的维护和保养，更应提高相关人员素质和能力的培养，方能实现目标和最佳效果。
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