陈磊
北京城建五建设集团有限公司 100029
摘要：
水泥搅拌桩法的应用是解决现代道路软基问题的重要途径,在施工现场的使用效果中,为了达到最好的搅拌效果,需要工作人员对于该方法的机理和工作状态的表现特征有明确的认识,并且根据项目的实际需求,结合当地自然环境影响因素,选择最为合适的材料和施工器具,在进行施工过程时,要组织工作人员对钻进沉桩方法进行选择,确保整个水泥搅拌桩法能够完成既定的工作目标。本文对目前我国市政道路中最常见的水泥搅拌桩施工技术的相关内涵和注意事项进行介绍,希望能够帮助从业人员在未来工作过程中得到启发,共同促进我国水泥搅拌桩法的技术成熟。
关键词：水泥搅拌桩;?施工技术;?市政道路;?建设;
引言：
在传统的市政道路建设中，由于地基建设的相对落后，大多数市政道路的地基都是质量较差的软土地基。市政道路是城市道路的中心，在实际施工过程中，往往需要具有较大的承重能力，由于软土地基的质量较差，大多数市政道路的使用寿命难以得到保证。水泥搅拌桩施工技术作为二十世纪末快速发展起来的一种新型地基施工技术，在地基加固处理当中已经得到了较为广泛的应用，为市政道路地基的加固和道路建设发挥了重要的作用，大大提升了市政道路的使用寿命。
1.水泥搅拌桩施工技术概述
水泥搅拌桩施工技术发展于二十世纪末，经过十几年的发展之后，如今在市政道路施工方面已经有了较为广泛的应用。它的主要作用是对道路地基进行施工和加固，通过提升城市地基的质量来保证城市道路的使用寿命，保证市政道路能够在较长的时间内持续使用。水泥是水泥搅拌桩施工技术固化剂的主要成分，利用水泥搅拌桩，该技术可以将大量水泥注入泥土当中，然后通过搅拌技术让水泥和泥土进行充分的混合，并经过一系列的物理和化学反应使得原本质地松软的泥土变硬，达到市政道路建设所需要的地基要求。具体来讲，水泥搅拌桩施工技术可以分为干喷法和湿喷法两种，分别适用于不同的施工环境，并且在实际施工过程当中都有着十分不错的应用效果。
2.市政道路软土地基的危害
不同地区的地质土壤情况相差较大，实际完成工程质量受到周围自然环境和地质环境影响较大，需要就不同地区的地基特点进行慎重选择，软土地基是市政道路建设过程中常见的施工环境。在建设施工过程中，软土地基无法承担直接进行地基建设的任务，在地基施工之前，首先需要对软土地基进行改善，由于市政道路工程往往具有较大的负荷，同时由于整个市政道路的总体投资金额较大，且连接的位置较为关键，所以在投入使用之后，需要具备较长的使用寿命，并且在使用过程中需要保证较高的安全性能，而软土地基对于市政道路建设而言具有诸多不良的影响，首先由于软土地基自身的物理特性决定了其承载力与普通地基相比相差较远，在日常使用时能够承受的荷载能力有限，并且在后期无法承担较大的负荷。在使用过程中，随着使用时间的增加，软土地基区域的沉降问题较为严重，会影响到过往车辆的正常行驶安全。由于软土地基的强度较低，在使用过程中容易出现变形的情况，道路严重变形会影响到整个交通网络的正常运行，造成巨大的社会负面影响和经济损失。
3.水泥搅拌桩施工技术的应用
3.1试桩
为了确保后续工作的安全和顺利进行，在施工正式开始之前，需要工作人员和设计人员对于施工地区的自然地质条件进行调查，并进行现场试桩，首先需要勘察施工场地地质环境，以判断选择合适的施工方法，确定最合适的桩型以方便后续进行材料设备的供给。为了防止在施工过程中出现不必要的失误，造成施工无法按时进行，在施工机械进入现场之前，需要对设备的工作状态进行检查，确保其能够完成既定工作任务，同时对桩基设备和施工现场条件进行二次比对，进行对比的目的是更准确地掌握搅拌桩的承受力，为后续工作提供准确的判断依据。由于在施工过程中，如果临时变更桩型，会额外增加施工费用，因为在施工过程中，如果临时对桩型进行变更，就需要对适配的机器设备及材料进行改变，此举不仅会大幅度降低工程进度，而且会造成施工成本的上涨。所以在进行施工之前，首先需要对所有的相关内容进行确认，保证在非特殊情况下，不需对桩型进行变更，然后再将相应的适配安装设备和材料进行调配。对于市政管网工程而言，对于桩型改变的几率较少，但不排除特殊情况，如前期设计过程中对地质勘查效果不详细，或者是工作人员对于桩型材料实际的力学性能掌握不够，导致在施工过程后需临时对桩型进行变更的情况。
总之，为了控制施工成本和施工进度，在正式施工之前一定要对相应的准备工作、相关数据再三确认，保证性能符合施工需求，以保证正式开工后相关作业内容都能够按照原计划顺利进行，最大程度地保证施工工期的控制。为了防止搅拌桩数量过多而造成的荷载数值巨大，使该区域的软土地基无法承受，可采用静压桩施工方法。
但由于两种数据之间的关系并非明确的数字对应，所以需要根据当地实际情况和工作人员经验，对其相关经验有一个大致的了解，并在后续工作安排中有所体现，确保能提前设计应急预案，防止在设备使用过程中，由于相关数据计算失误导致工作无法顺利进行。根据工作经验，压力桩与单桩承受力一般的比值为2，在之前的实验过程中只要能够完成静载实验的相关内容，就证明在后续的实际使用过程中也能符合相应的需要。为了持续提高现场质量管理能力，就要对工作过程中相应的数据进行收集整理，尤其是关于承载力、有效桩长、灌浆速度、入岩深度等，对于道路正常使用寿命和工作质量有密切影响的数据，必须要分门别类的进行整理收集，以便在未来的工作中作为基础数据，帮助工程管理人员更好地掌握现场施工情况。
3.2放样
放样工作通过对实地进行测量，并对测量过程的数据进行汇总整理，为后续的施工工作提供准确的测量数据。为各个建设内容之间的相对距离、关系点以及角度高度等提供明确的数据支持，帮助工作人员设立好相应的控制点，为完成建设任务，找到相应的标高点，提供准确定位。放样工作的质量，直接决定了后续工作是否能够顺利推进，也决定了实际施工内容是否与设计参数保持一致，所以在放样过程中必须严格按照图纸中的规定来进行工作，并保证最终测量结果的准确性。
3.3拌制水泥浆
水泥搅拌桩在道路工程软基加固过程中，有非常重要的影响，在拌制水泥浆时，工作人员必须要控制好水泥、水以及其他添加剂的配合比，在进行配制之前，为了防止材料浪费并明确配制材料的实际使用效果，要选择少量材料进行提前试验，确保水泥浆质量能够符合施工标准。实际拌制水泥浆要根据之前实验所得到的配合比数据进行确定，在进行水泥搅拌过程中，应确保整个过程的搅拌速度均匀，防止水泥成块，更不能出现凝固现象。
3.4水泥搅拌机械安装现场就位
水泥搅拌桩在加固软基施工过程中，应对施工现场进行及时清理，并安排专业工作人员对机械设备进行组装，确保钻机能够顺利进场并完成组装任务。设备组装过后，需要有专业工作人员对机械设备的工作状态进行调试，并采用仪器对其各部分的机械组成进行调试，在施工过程间，工作人员也要定期对设备进行检查，确保机械能够处于正常的工作状态，以防止机械设备异常而造成的水泥浆制备搅拌过程出现问题，影响到后续的施工质量。
3.5搅拌机提升搅拌
钻机正式开始工作之后，应沿着之前安排好的钢筋架方向，不断进行切土搅拌，在搅拌混凝土时，水泥浆的浆泵要开始向土质中灌入水泥浆。当达到施工要求高度之后，不再注入浆液，但要根据试桩时间对其进行控制，及时提升搅拌机位置，防止喷浆口堵塞。
结语：
深层水泥搅拌桩处理过程较快，可以快速投入使用。但深层水泥搅拌软基处理属于隐蔽工程，如施工质量不满足设计及规范要求，则很难进行补救且在构成隐患。因此，在施工中需要紧抓施工环节，严格控制施工过程中的施工管理。根据现场实际地质情况对工艺等做出必要的调整，有利于保证工程质量。
参考文献
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