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摘要：对于高支模施工而言，其本身存在风险较大，因此，在进行该环节施工时，施工单位要做好准备工作，并且对施工重点以及各个环节有明确的认知，尽可能地避免安全事故的发生，从而提升建筑质量。基于此，以下对建筑工程高支模施工技术进行了探讨，以供参考。
关键词：建筑工程；高支模施工技术；研究
引言
随着建筑行业的快速发展和城市建设水平的加快，建设项目的质量和安全性越来越受到社会关注。而先进的高支模施工技术在工程建设中被广泛应用，高支模施工主要应用于支模高度为搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m2及以上的建筑物。在项目建设过程中，采用高支模施工技术可以确保建设项目的安全性和稳定性，这直接影响着建设项目的整体质量和安全。因此，加强高支模施工技术的应用具有十分重要的意义。
1高支模施工技术分析
高支模施工指的是房建土建工程支撑部分，在一定高度上搭建支撑模板，方便工人对建筑进行施工。高支模施工技术包括绑扎钢筋、混净土浇筑等工作内容。在建筑施工过程当中会遇到很多困难，表现为以下几点。（1）高支模施工危险系数较高。高支模施工属于是高空作业，高空作业危险技术较高，为了避免在工作过程当中出现各种风险问题，施工单位在施工之前将安全控制措施布置全面。（2）竣工后高支模查出困难。房建土建工程当中对高支模都是反复利用。在房建土建工程完成之后需要对高支模进行拆除工作，拆除工作相对来说比较困难，与一般模板相比，高支模的高度高，强度大，需要通过针对性技术手段进行拆除高支模工作。
2高支模施工工艺的重要性
建筑工程项目对施工质量及功能有着较高要求，尤其是高层建筑工程项目需要具备稳定、安全的结构，还需要符合社会大众的审美标准。将高支模施工技术应用在建筑工程项目中，能够显著增强建筑物整体的稳定性，增强结构的承载力。相对于传统施工技术，高支模施工工艺用材量较少，有效保障了项目施工现场和周边环境的安全，降低了建筑施工作业成本。在高支模施工作业时，建筑工程项目的高度、结构应符合相应标准，方可充分发挥该项工艺的实际优势。在实际的施工作业阶段，施工方应全方位地掌握模板抗负荷、建筑物间距、建筑高度等指标情况，逐步完善高支模施工作业方案，确保高支模施工工艺能够充分发挥保护作用与支撑作用，提高高层建筑工程项目的经济效益与社会效益。
3房建土建工程中的高支模施工技术应用要点
3.1高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
3.2高支模施工技术在楼面施工中的运用
土建施工工程中最重要的环节之一就是对楼面进行搭建安装。在楼面施工过程中，合理使用高支模施工技术，可以全程提高楼面安装的科学合理性，提高施工工程的质量。①需要施工的技术人员在施工之前做好施工设计方案，这个方案需要基于对于各项参数的考量。提前做好设计工作，可以在最大程度上减少模板发生变形等不好的现象，科学地提高施工作业的安全性。②需要施工单位明确提出国家对于土建工程施工中楼面安装的各项要求，这样按照要求进行楼面的安装工作，可以使其全阶段工作更加规范化、标准化。③施工人员需要进行支顶安装工作时做好相关数据的测量工作，这些数据主要包括房梁线、轴距等等。
④对于施工过程中支撑体系的安装与使用需要格外的注意，固定支撑体系，使其立柱确保是稳固的状态，保护施工人员的人身安全。
3.3高支模安装
开展高支模施工前需要高支模施工区域进行夯实作业，避免高支模施工过程中出现地基不均匀下沉的情况，对整个高支模施工环节的安全造成影响，出现高支模垮塌的问题。为此需要提前做好高支模施工区域地基夯实工作，确保施工区域的地基稳定性。工作人员需要对进入现场内的施工原材料进行检查，根据工程项目的设计标准进行施工材料及配件的检查工作，对于符合设计要求的施工材料，严令禁止进入现场应用，而进入施工现场的施工材料则遵循其特性进行分类，并妥善存放。高支模施工环节完成后，工作人员需要对高支模关键着力点进行逐一核对，确保全部的支撑点均满足施工要求，对于出现松动的支撑点需要通知现场人员进行返工，在紧固支撑点后再开展后续检查工作。如果工作人员未能处理松动区域则不能通过验收检查工作，更不能投入应用。高支模施工现场的监理人员需要履行自身的监理职责，对于案例工程项目的施工质量、施工工艺以及项目施工安全进行严格性的现场监管工作。高支模安装过程中，需要确保模板与模板之间拼缝连接的严密性，板缝超出2mm时，需要利用密封材料开展封堵工作，避免出现漏浆现象，最终出现蜂窝问题。高支模施工环节的安装质量极易受到外界环境因素的影响，为此施工人员需要对承力部位进行有效管理，对各个区域的零部件进行严格检测，在充分满足高支模施工规定的基础上，有效提升高支模本身的承载能力。
3.4模板安装
在模板安装作业前，施工方应标注量线的具体对应位置，依照测试仪器给定的数据，确定轴线对应的具体位置，进一步确定水平方向的实际模板控制线。在楼面模板的安装作业进程中，技术人员应重点关注模板结构的稳定性、可靠性，施工人员应捆绑梁板的钢筋部分并进行浇筑作业。当前期准备工作完成后，施工人员应结合设计的高支模施工作业方案安装模板，模板安装作业质量直接关系到高支模施工作业的安全性、稳定性，因此应严格按照作业流程开展模板安装作业。严格管控模板安装的施工标准，重点管控高支模作业进程中的各项安装细节。施工人员应精确把控水平控制线轴线及梁线的位置。
3.5高支模验收
验收也是高支模制造中特别重要的建筑环节。科学合理的验收可以更全面地了解高支模结构的具体情况，能及时发现高支模结构中的问题和缺陷。之后，及时进行改进，这对于确保高支模结构的质量和安全非常重要。因此，在完成模板的安装和施工后，必须严格按照相关要求由施工单位、监理单位组织专业工程师进行验收，验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后方可进入下道工序。在验收过程中要求专业人员和施工人员进行沟通和交流，将理论知识与实际操作相结合，并在高支模施工中将错误率和质量问题降至最低。
结束语
针对我国房建土建工程运用高支模技术来讲，高支模技术保障了施工质量。在进行高支模搭建过程当中，要确保施工人员施工水平，提高混凝土浇筑均匀性，严格规范施工人员搭建高支模的操作技术，对施工工序进行严格把控，从而确保高支模施工的质量，保障房建土建工程施工质量、安全及进度。
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