林景超
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摘要：随着我国在经济建设和科学技术发展，由此带动了诸多行业的发展，机械设备安装工程是现代化工业生产中的重要组成部分，直接关系到现代工业生产效率和质量，保证机械设备安装工程实施合理，对于工业生产进步也有重要作用。
关键词：机械工程；设备安装；技术；问题；质量控制
引言
对于机械工程而言，机械设备的安装质量能够直接影响到整个工程的安全稳定运行。但若是在安装过程中，机械设备的安装质量得不到保证，势必会造成严重的后果。因为大多数机械工程设备的运行环境都比较恶劣，经常会处于高温的运行环境中，而大多设备的生产材料都是以化学用品或易燃物等为主，所以一旦设备安装质量无法保证，就会大大增加火灾隐患的发生概率。因此，要想避免这些情况的发生，就要对机械工程设备的安装技术的合理运用给予高度的重视，并结合实际情况对其进行相应的优化创新，这样才能切实提高工程机械设备的安装质量，为其持久稳定运行打下坚实的基础。
1机械工程设备安装的概述
机械设备是现代工业生产以及建筑工程施工中常用的装置设备，对于工业生产以及建筑工程施工有非常重要的作用，而在机械设备使用之前，要对机械设备进行安装固定，才能够保证机械设备能够很好地完成工作，并且能够保证机械设备在具体的生产过程中维持自身安全。在当前工程机械设备安装过程中，主要包括以下几方面内容。首先，机械设备安装过程中，要做好常用材料的准备，其中包括有型钢材料、钢板材料、钢丝材料以及焊接材料准备。通过材料准备保证机械设备安装更加合理。其次，机械设备安装中包括仪器工具使用，其中包括手锯、台虎钳、砂轮切割装置、冲击电钻装置、划线工具、测量工具以及吊具、索具等，通过各种机械设备装置的使用，对机械装备安装进行合理的保护，并提升机械设备安装方法。最后，机械设备安装过程中，要对设备进行必要的安装要点控制以及安装试用，检测机械设备安装是否合理。在当前工业生产以及建筑工程施工中，机械设备安装主要包括有切削设备安装、锻压设备安装、铸造设备安装、起重设备安装、风机安装、压缩装置安装、工业炉设备安装等，通过机械设备的合理安装，保证机械设备安装使用更加高效，也极大地提升了机械设备的安装质量。?
2机械工程设备安装技术存在的问题
2.1设备装配偏差问题
由于大部分机械工程设备中的组成构件种类比较繁杂，所以这在一定程度上就会增加设备的安装难度，一旦齿轮之间的咬合以及螺妊螺母的连接与相应的标准要求出现偏差，势必降低设备的安装质量，进而给后续机械生产的顺利进行造成很大阻碍。例如，在实际安装过程中，若是部分零部件的松紧度因外界温度变化过大而出现热胀冷缩的现象，就会导致齿轮咬合无法达到最终的标准要求，这种情况下，只有通过外力的支持才能提高齿轮的温度和扩张度。从而使其连接的密封性能够满足整个设备安装要求。由此可见，设备装配偏差问题是影响机械工程设备安装质量的最大因素之一。
2.2质量控制分析水平滞后
在安装化工机械设备时，质量控制分析存在压力承受力低、设备安装细节匮乏、环境问题控制不合理等问题，这些问题都是由质量控制分析不全面引起的，最终导致设备安装后许多性能无法有效运用。现阶段在化工机械设备安装时，应采取质量控制措施。
3机械工程设备安装技术存在的问题及质量控制措施?
3.1安装准备阶段的控制措施
对于机械工程设备而言，其在安装准备阶段，主要包括以下几方面技术操作内容:第一，要对设备基础交付时间进行全面了解;第二，要对设备及材料的供应情况进行全面了解;第三，要对设备现场安装条件和安装技术的复杂程度进行全面的掌握;第四，要对设备的具体部署情况进行充分了解和明确。在实际准备过程中，相关安装人员必须掌握以下两方面技术操作要点和控制措施:首先，安装人员不仅要对到达现场的设备和材料进行全面的检验，看其各零部件是否存在短缺现象、设备和零件的外观是否存在损坏或锈蚀现象等。而且还要对设备的说明书、出厂合格证、检验报告等进行认真检验，尤其是关键材料的合格证，必须确保其达到完整、齐全，并获得国家质检标准后才能进行投入使用。其次，设备在安装前，现场安装人员应提前按照设计图纸及施工验收规范要求，对设备的几何尺寸和基础中心线标高等进行全面验收，以便确保设备基础尺寸的最大偏差以及水平度和铅垂度之间的公差能够处在标准可控的范围之内。与此同时，还要做好设备的基础、预埋件、预留孔等交接验收工作，并对设备的基础坐标位置、标高、外形尺寸等进行重新复核，尤其是要对预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度、中心位置、不垂直度和顶部标高等进行仔细的查验，一旦发现问题，要及时进行返厂调整，完全符合机械工程的设计标准后，才能进行后续安装工作。
3.2制定全面性的质量检验计划
现阶段为了有效改善化工机械设备安装质量控制不全面的问题，需要合理制定检验计划，收集相关的技术标准和文件作为依据，结合现有的检验资源、检验方法来理清化工机械设备安装阶段存在的问题。在机械设备检验中需要在检验阶段注重分析零部件的质量，确保其安装技术与使用需求相符，确保设备性能平稳，充分发挥其实际的使用价值。详细分析化工机械设备中存在的故障问题，制定机械设备的管理方案，提升其安装质量，延长机械设备的使用年限。具体在制定全面性质量检验计划时，可参照以下方案：检验、项目实验步骤制定；符合相关标准与规范；确保验收频率；交由相关的责任方、责任人验收；检查验收记录形式。
3.3培养专业素养过硬和责任感较强的高素质员工队伍
无论多么先进，多么成熟的技术，都得由优秀的，强大的人员来具体施行，才会取得最为理想的效果。想要开发出更先进的机械工程自动化设备安装技术、取得更好的安装质量，就需要建设高素质的员工队伍，这可由整体与个人两个方面共同进行。从整体来说。主要由企业进行组织和开展。企业应制定科学而有效的招聘标准，考核制度以及定期的员工培养计划。明确员工在实际安装过程中的责任，对员工展开针对式的培养计划，例如到其他企业进行考察学习和开展相关专业讲座等，提升员工整体安装能力以及仪器使用能力。从个人来说，员工应明确自我责任，了解工作形式的变化主动进行学习。可向其他员工进行取经，也可通过自主学习让自己的安装水平不断提高，从而取得更好的安装效果。
3.4科学编制安装方案
安装方案是否合理与施工质量、施工成本息息相关，安装单位需要合理编制安装方案，综合评估安装方法、安装工序、施工进度、施工机具等，依据机械设备的实际情况来制定安装方案。对安装方案进行重点审核，分析编制方案中是否存在问题，从而对安装方案进行合适的改进，确保编制安装方案的可行性。
结语
在机械安装工程中，各工程设备安装技术的合理运用对于整个工程的安全稳定运行等都有着很大的影响。因此，要想保证机械工程设备的实效作用得到充分的发挥，就要对其整个安装过程所采用的技术手段进行不断的优化创新，并结合实际情况，采取科学有效的控制措施对设备的安装过程加以全面的监督与管理，这样才能最大化提高设备的安装质量，促进我国安装工程经济效益的进一步提升。
参考文献
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