董艺超
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摘要：随着我国城市化进程不断的变化，建筑行业也在蓬勃发展，建筑工程是我国经济的组成的重要部分，水利水电工程的建设水平也在逐步提升。工程中混凝土面板堆石坝技术的应用已经有一定的历史了，主要作用是形成防止渗漏系统，提升水利水电工程施工中的安全性，保障水利水电工程的建设质量。
关键词：水利水电施工；混凝土；面板；堆石坝技术
引言
我国的水利水电工程建设数量和规模都呈现与日俱增的趋势，从而也应该加强混凝土面板堆石坝技术的应用，该技术具有操作简单，成本低，而且结构稳定能够保障施工安全的优势，因此在水利水电工程中应用越来越广泛。任何工程都要保证其建设质量，水利水电工程是惠及民生的工程，能够为居民的生产生活带来便利，在施工的过程中质量的保障是首要的。因此，我们有必要深入研究混凝土面板堆石坝技术，满足水利水电工程技术发展的需求，进一步促进水利水电工程能够高效、按质按量顺利竣工，造福人类。
1水利水电施工混凝土面板堆石坝技术的要求
使用混凝土面板堆石坝技术构建水利水电工程，主要是由坝体内部堆石体以及外部混凝土面板组成大坝主体。由于堆石体材料选择主要以粒径较大的砂石为主，在压实过程中，虽然会增加整体密实度，但也会容易引发变形，或者是变形时间较长等问题。更为重要的是，石体外部混凝土面板存在明显的物理性与堆石体差异性，增加了大坝病害问题的出现概率。所以在混凝土坝石施工阶段执行上，工作人员需要对整体密实度或变形模量问题进行充分考虑，控制好混凝土面板变形模量，将物料差异性所导致的病害问题发生概率降到最低。
2水利水电施工混凝土面板堆石坝技术要点
2.1基础面处理及测量放线
首先，施工的前提是要处理基础面，也就是保证施工环境的清洁与平整。施工单位应先有序组织施工人员将施工现场的杂物和垃圾等清理干净，若有必要可以采取二次清理措施，确保施工环境的整体平整与清洁，避免打孔以及浇筑施工时的封堵问题。若遇到基础面施工中的反坡问题，应通过破碎锤等有效工具进行破碎并清理，保障施工的质量。其次，施工中测量放线要求施工人员在不同的施工领域内标识好分界线，并通过测量做好放样工作，进一步确认好厚度尺寸，操作人员应该确保数据的准确性，以免对后期的油漆或者白石灰测量造成误差。同时在测量放线的过程中，施工人员应该有效避免漏压或欠碾，保障测量放线的施工质量，为后续的施工操作打下坚实的基础。
2.2洒水及压实操作
为了维护施工操作的全面执行，相关工作人员可以在拦河坝设置直径为80mm的镀锌管，进而将引水操作完成，将其直接应用到填筑和挤压边墙养护环节中。实际施工结构碾压过程的制定，可以通过洒水保湿来实现，维护堆石料各个粒体之间的摩擦力，当碾压处理过程结束后，直接形成稳定的整体结构。实际压实操作过程中，垫层料的应用显得尤为重要，以自动震动碾压施工方式执行为主，执行进退错距施工，做好沙砾材料的有效设计。另外，在实际碾压施工过程中，相关工作人员可以沿着坝体结构轴线开展碾压操作，最为常见的施工方式为液压震动和加强碾压。一般情况下，单次碾压施工宽度尺寸大约为2m，反复碾压次数为8次，如果无法对大型设备进行应用，工作人员可以选择小型扶手式振动碾压设备执行工作。
2.3.坝体的填筑工作
坝体的施工要遵循一定的步骤，首先要确保坝基和两岸岸坡的质量合格且必要的事项完成后才能够进行，包括对趾板混凝土的浇筑工作。考虑到水利气象等因素，以及汛期、填筑工期这些实际性因素，要对建筑场地进行规范化的准备清理之后才可以进行工程的实施。在进行填筑时，首先对坝面进行区域划分，接着对分割区域进行同时施工，按照测控、运输、洒水、摊铺、碾压的顺序进行工作，施工的同时在区域内做好标记以防出现工序上的疏漏或者重复。
3水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析?
3.1垂直缝砂浆垫层施工技术
准备完毕后开展垫层施工作业，将面板垂直缝的位置和砂浆垫层的位置有效标记，以人工方式开展相关凿槽作业任务，其凿槽深度要满足砂浆垫层的基本厚度，选取强度为C20等级的砂浆进行垫层操作。施工完毕后对平整度进行有效检测，确保2m长范围的垫层高度差低于5mm，进而实现止水铜片以及侧模的有效安装。
3.2钢筋制作、安装技术
施工现场所需要的钢筋要进行相应的统计和确认，尤其是不同型号的钢筋材料所对应的长度、数量能否满足施工要求。为了保证施工的质量和要求，提前准备出相应的箍筋，进而满足相关施工需求。将加工完的钢筋进行标记和整理，确保有序开展相关施工作业，同时相关钢筋的制作要分门别类进行。钢筋安装过程中，钢筋的摆放和安置要满足施工需求，尤其是高度、尺寸以及间距要符合设计标准。安装相关箍筋时，要保证箍筋的密度以及间距等相关内容。
3.3混凝土的振捣和收面技术
混凝土面板浇筑施工后还要进行振捣施工，在这个过程中注意不能有任何漏洞，既不能漏振也不能振捣过度，最大程度上保障混凝土内部结构的稳定。在振捣的过程中，要注意振捣棒深入进混凝土的程度，深度大容易造成混凝土的损坏，深度过小有容易造成振捣不到位、不均匀的现象；除此之外，振捣棒深入泥土的位置也很重要，想要振捣充分而且对整个混凝土结构起到振捣作用，就要用准确的数据信息设计出振捣的最佳位置，保障混凝土充分发挥其优势。收面工作应该尽力避免混凝土出现裂缝。收面工作顾名思义就是按照要求用抹子进行混凝土表面的磨平工作，收面完成后混凝土表面既光滑又坚固，不易产生裂缝。
3.4滑模提升技术
滑模提升属于是整个施工操作中的重要工序内容，为了确保混凝土结构强度与具体要求相符，工作人员需提前明确脱模要点，并控制好脱模速度，强化其均匀性。经过大量实践经验分析，滑模提升速度的最佳范围为1.5~2.5m/h，如果提升速度过快，会导致结构中出现鼓包和流淌等质量问题。如果提升速度过慢，会增加表面断裂问题的出现概率，影响施工效率与经济效益，不利于相关施工企业的可持续发展。对于止水片安装，应做好连接位置搭接长度尺寸的合理确认，一般来说，不会低于20mm。
3.5面板养护技术
混凝土面板结构主要特点就是大面积薄壁结构，如果外部施工环境发生了变化后，如温度、湿度等参数，就会导致该结构存在收缩的情况，从而出现裂缝病害。因此，要想更好地消除面板裂缝的病害问题，在浇筑施工完成后要进行必要的养护处理，确保其结构性能达到使用的要求。混凝土浇筑施工中，如果不能避免恶劣天气，主要是暴雨、降温、暴晒等，都会造成其结构性能的下降，会使混凝土结构表面存在拉应力，进而导致面板存在裂缝的病害问题。从这一方面出发，混凝土面板在完成2次抹面施工后，要应用塑料薄膜来完成覆盖处理，保证湿润度合格。此外，施工人员要按照工程的需要来确定合理的养护时间，保证其表面的湿润度，以消除裂缝的病害问题。
结语
随着科技的逐步发展，新的施工技术逐步应用到当前的水利工程项目中，作为施工管理人员，要学习吸纳新的施工技术，掌握最新的施工工艺，在逐渐地学习和研究过程中，融合新的施工工艺，优化传统的施工路线，加速整个项目的施工作业进度，在提高效率的同时，严抓施工质量，完善施工方案，实现效益、质量两手抓。
参考文献
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