金陵石化化工一部 江苏南京 210046
摘要：在我国，机械设备的使用不仅提高了产品质量，还推动了我国国民经济的发展。化工机械设备作为化工行业生存和发展的重要基础，其对化工行业的生产和管理也是至关重要的。众所周知，化工机械设备管理是一项专业性和复杂性较强的管理工作，只有切实掌握化工机械设备管理与维修技术，才能实现化工机械设备性能的优化与完善。因此，化工企业必须提高对化工机械设备管理与维修技术的重视程度，降低化工机械设备故障率，提高化工产品生产率，从而实现化工企业经济效益的最大化。
关键词：化工机械设备；设备管理；设备维修技术
引言
在化学企业的生产经营过程中，使用到的化工设备中，囊括了化学工业生产机器、化学工业生产设备等。化工机械的主要工作内容，是将预处理原材料，进行化学反应，分离化学反应物等。在当前的社会发展阶段中，化工行业主要涉及石油、医药等重要产业。在某种层面可以说化工机械可以给化学工程的良好发展奠定基础。在化工产品生产过程中，化工机械在生产过程中可能将受到多种外界因素的影响，各类外界因素都可能导致化工设备报废，对化工企业的正常生产和经营都会产生严重的负面影响，情况严重时甚至会导致化工企业在经济效益上遭受严重的损失。因此，企业应认识到重视化工设备的使用现状，并定期对设备进行检修和养护工作的重要性。只有确切落实设备管理与维护保养工作，才能提升化工机械生产产品的数量与品质，为化工企业赢得越来越高的经济效益。
1化工机械设备管理及维护保养的必要性
在化工厂的正常运行中，停机对企业的生产效率造成了严重的影响，所以对化工机械设备的维护保养工作极为重要，在降低工作成本上也发挥了巨大的作用。化工机械设备的高效运行、工作、使用都关系到了每次的维护工作是否到位，高质量的维护工作可以确保设备的运行状态始终处于最佳状态。一旦机械设备经常出现故障，长期稳定运行的目标，现在企业培养员工的目标也逐渐放在了机械设备的养护方向上，管理者也渐渐的明白了企业高效生产的根本意义就在于保证设备不停机。实际上，由于连续的化学操作，化学机械设备经常超载运行，如果不注意化工机械设备的管理和维护，就容易频繁的发生故障，每一个小故障都容易扩散，最终酿成重大事故，维修故障要暂停化工机械设备的使用，也会导致企业的经济受损，所以企业应该将重心放在提高维修人员的技术水平上，保证在发生事故后的第一时间里进行快速抢修作业。
2化工机电设备的管理与维护
2.1运行维保阶段的机械设备安全管理
在长期使用过程中，在各种条件和因素的影响下，化工机械设备会出现陈旧、老化、腐蚀和磨损等现象，在很大程度上降低了机械设备运行的安全性和稳定性。因此，工作人员需要在运行维保阶段强化化工机械设备的安全管理工作，做好机械设备的维修工作，对存在腐蚀、磨损和存在严重老化现象的机械设备零件进行及时更换和处理，保证设备的安全运行。如果发现机械设备存在安全故障问题，则需要对故障问题出现的原因进行全面检测与分析，并提出有效措施进行妥善处理。同时，工作人员需要通过临时性故障维修工作在日常检修过程中及时发现机械设备存在的安全问题，从而避免设备运行过程中安全事故的发生。在运行维保阶段，工作人员一方面需要严格依据操作规范要求进行检修，避免设备高频率和高负荷的使用；另一方面要做好安全防护工作，防止高空坠落等事故的发生。负责机械设备日常巡检工作的人员要具备较强的工作能力和责任意识，能够全面了解不同类型机械设备的具体特点和使用方法，在日常巡检工作中做好巡检记录，为后续设备的维护工作提供可靠依据。此外，如果在机械设备运行中发现安全隐患，则需要使设备停止运行并采取降温和泄压等措施避免安全事故的发生，保障化工生产现场的安全性。
2.2重视化工机械设备的运行状态
在重视化工机械设备运行状态工作中，需要化工机械设备管理与操作人员熟练掌握各种化工机械设备所使用的润滑油，还要掌握其中的差异性能。在生产过程中，一旦因管理员人操作不当，使用了错误的润滑油，就会导致化工机械设备发生不同程度的损伤，从而影响化工企业的生产效率。为了杜绝此类问题发生，化工企业就要安排专业水平高的化工机械设备管理人员对熟悉的化工设备进行专线管理，以保证化工机械设备运行的各个环节都处于良好状态。除此之外，化工机械设备管理人员的工作经验也是非常重要的，他可以凭借丰富的工作经验和实际的工作情况制定出完美的润滑油使用方案，使化工机械设备运滑油的使用更具有规范性、科学性。
2.3设备检修与养护工作
在化工械设备的检修与养护方面，其中做好对化工设备的润滑工作是一项重要的工作内容。为了提升对化工机械设备的管理工作质量，做好设备的润滑措施也是至关重要的。润滑工作准备阶段，应选用适合的、质量高的润滑油。除此之外，还可以在润滑油中加入适量的辅助润滑物，从侧面提升对化工设备的润滑效果。在设备中加入润滑油后，可以有效减少化工机械的磨损问题。而使用高质量的润滑油，则可以降低润滑油的更换频率，节省了不必要的成本投入。高品质的润滑油可以降低设备运行消耗的能源。除此之外，做好对化工机械设备的润滑工作，还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了提升化工设备的润滑效果，应做好对润滑油的使用记录工作，记录的内容包含了润滑油使用量、使用时间等，并定期抽查润滑油质量。若是发现润滑油的质存在问题，应及时换成使用效果更好的润滑油。对各类设备、润滑物质的管理工作，应建立并推行责任制管理制度，将具体的工作内容落实到具体的工作人员身上。如果发现化工设备出现了问题，责任制管理制度便于及时向相关责任人问责，这样有利于强化工作人员的责任意识、爱岗敬业态度，便于对各类设备进行管理。
2.4提升化工机械设备管理理念
化工公司要想有效提高化工机械设备的管理质量，就必须充分了解自己的工作内容，同时要提高对润滑工作的认识。必须在整个过程中监控润滑剂的质量和使用情况，以确保设备的润滑效果。同时，还要提高技术人员对润滑剂选择水平，使其可以根据机械设备的使用和磨损情况选择合适的润滑剂，以减少机械磨损的程度。当使用润滑油时，必须充分考虑润滑油的性能和适用性，填充一定量的硫和氯试剂，以保证该润滑油的润滑效果。确保机械设备在任何工作环境下都能达到理想的干燥度，减少换油次数，并合理控制能耗。化工公司还应设立专门的设备润滑管理部门，负责设备的日常润滑，并详细记录设备润滑情况和润滑工作过程，安排跟进人员以便及时发现并解决问题。
结语
综上所述，化工产品生产实践过程中由于各种不利因素的影响，导致安全风险问题的存在，而化工机械设备作为化工产品生产中的重要因素，其管理工作的不当在很大程度上增加了化工安全事故发生的概率，不仅威胁着工作人员的人身安全，还会造成企业巨大的经济损失。因此，化工企业需要强化化工机械设备的阶段性安全管理工作，提高机械设备应用的标准性和规范性。化工企业在设备的安装、试车与使用阶段开展安全管理工作，要保证化工机械设备应用的合理性，从而提高化工机械设备安全管理的整体水平，提高化工产品生产过程的安全性和稳定性。
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