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摘要:压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器,应用极为广泛。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程、发电厂以及国防工业中,压缩机是必不可少的关键设备之一,压缩机因其用途广泛被称为“通用机械”。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,
甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的,若出现故障不及时排除便会造成重大事故。
关键词:压缩机;故障分析;处理
活塞式压缩机的用途非常广泛。现在发电厂使用的压缩空气气源，部分是由活塞式空气压缩机供给，使用现为较普遍的空气压缩机还是D型系列活塞式压缩机。活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气压缩机等用途的设计。活塞式压缩机的配置可包括从适用於低压/小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。在多级压缩机中，空气被分级压缩，逐级增大压力。
1工作原理
D-100/10型空气压缩机机组由压缩机主机、冷却系统、调节系统、安全阀、储气罐、电动机及其控制设备组成。电动机与压缩机主机通过悬挂式直接联接。压缩机、电动机、储气罐固定于地基上。电动机通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆使活塞在压缩机气缸内作往复运动完成空气吸入、压缩排出等过程。当一级活塞由上向下运动时，空气经消声过滤器、减荷阀、一级吸气阀进入一级气缸的上半部，当一级活塞运动至下止点时，一级气缸完成了吸气过程;同时，在一级气缸下半部空气被压缩至额定压力时，一级排气阀开启，排出压缩空气。压缩空气从一级排气阀排出后，经一级冷却器、分离器、二级吸气阀进入二级气缸;进入二级气缸内的气体重复上述过程，再次被压缩到额定压力后，经二级排气阀、二级冷却分离器冷却后排至储气罐备用。
2空气压缩机空气压力不足及措施
气压表失灵;空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气;油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞;空气压缩机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气;空气压缩机缸套与活塞及活塞环过度磨损而漏气。
观察压力表，如果指示压力不足，可让空气压缩机运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，运行一段时间后空气压缩机缸体安全阀打开，放气声很强烈，说明压力表损坏，这时应修复压力表;如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机皮带是否过松，从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处;如果空气压缩机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物;经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件;检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致。
空气压缩机过热：松压阀或卸荷阀不工作导致空气压缩机无休息;气制动系统泄露严重导致空气压缩机无休息;运转部位供油不足及拉缸。
进气卸荷时检查松压阀组件，有卡涩的清洗排除或更换失效件。
排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡涩的要清洗修复或更换失效件;检查制动系统件和管路。更换故障件;活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。
空气压缩机异响：连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声;皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫;空气压缩机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫;固定螺栓松动;紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声;活塞顶有异物。
检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空气压缩机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35-40N.m）。重新装配时，应注意主轴轴承;检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度（用拇指压下皮带，压下皮带距离以10毫米为宜）;检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换;检查空气压缩机是否供油，若无供油应立即进行全面检查;检查空气压缩机固定螺栓是否松动并给予以紧固;齿轮传动的空气压缩机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换;清除异物。
空气压缩机烧瓦：润滑油变质或杂质过多;供油不足或无供油;轴瓦移位使空气压缩机内部油路阻断;轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。
空气压缩机漏油：油封脱落或油封缺陷漏油;主轴松动导致油封漏油;结合面渗漏，进、回油管接头松动;皮带安装过紧导致主轴瓦磨损;铸造或加工缺陷。
油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换;用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封;检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧;检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜;检查箱体铸造或加工存在的缺陷（如箱体安装处回油孔是否畅通），修复或更换缺陷件。
空气压缩机不打气：空气压缩机松压阀卡涩。阀片变形或断裂;进、排气口积碳过多。
检查松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片;拆检缸盖，清理阀座板、阀片。
空气压缩机是在高温、高压条件下连续运转的动力设备，经过长期运行，其零部件会有不同程度的磨损，使其性能降低，甚至失效。为了保持空压机应有的性能，使其持续、正常地供气，维护人员必须遵照有关规定，认真做好空压机的维护保养和检修工作，保证其运行的安全性和可靠性，提高设备综合效率。
3结束语
综上所述,为了使压缩机正常运行,延长其使用寿命,应严格按随机说明书制定检修制度并定期维护,压缩机的维修应该是按计划,有步骤进行,通过对压缩机故障更加深入的了解和掌握,当压缩机出现故障时能够找出引起故障真正原因,在故障早期就将引起故障的各种因素消除,避免压缩机事故发生,从而使维修工作在不断变化的工作环境中得到加强。进一步发挥设备的最大效率。
参考文献：
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[2]张谦，舒悦，王乐，谢传东.往复压缩机故障诊断方法研究概述[J].流体机械，2018，46（03）：37-41.