内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080
摘要：近年来，随着时代的发展，科学技术的提高，工程机械成为了我国工业装备中的重要组成部分，这一方面带来了生产率的提高、建筑时间的减少和成本的降低等效果，但另一方面，可能出现设备故障造成施工进度受阻，事故发生率也有一定增加。
关键词：工程机械；故障检测技术；维修措施
引言
随着入夏以来，外界气温环境升高，工程机械设备出现大面积不同程度的水温高现象，水温高会导致润滑油温度升高，粘度较低，并且容易向外渗油，整机温度升高，不能形成较好的油膜，影响发动机输出功率。设备工作效率降低，还会使设备发动机内部产生不可逆的损伤，针对水温高这一故障现象，和其他研究人员基于叉车水温高报警，发动机温度传感器故障，以及柴油机常见故障进行了大量的分析。
1工程机械故障检测技术
①状态检测技术。状态检测技术在多种工程机械故障检测技术中属于较为简便的检测方法，主要是对工程机械的性能参数进行准确测量，由此确定其运行状态是否正常。通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数，据此检查其运行状态，并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术一般不会对工程机械本身产生任何破坏或损伤，主要包括离散分项检测、连续在线监测和随机故障检测。离散分项检测是对工程机械的关键部件进行管理或维护，在分项检测后再进行整机性能检测，属于日常长期维护的一种；连续在线监测类似于监控系统，持续对工程机械进行性能检测；工程机械往往具有自我诊断的能力，随机故障检测即运用工程机械自身的检测系统进行状态检测。②分析诊断技术。分析诊断技术相对操作复杂，需要较多的经验积累，对技术依赖较高，具有一定操作难度。相对于状态检测技术的不同之处在于，分析诊断技术需要一定量的数据积累，在此基础上，对工程机械制定相应的故障敏感参数，有时甚至需要建构数学模型，由此而推断相应设备的未来运行状态，甚至可对其使用寿命进行评估。对于其故障的识别需要运用一定手段，如灰色识别、逻辑识别、神经网络识别等。在实际工作中，由于繁复的计算和建模需要消耗大量的时间，所以往往会采用逻辑识别的方法，一般可以确保在某一运行阶段故障的准确性。
2工程机械故障检测维修措施
2.1对液压油温度予以控制
一般来说，在转动系统之中，液压油的正常温度范围是30-80度。所以，工作人员在使用相关设备的时候，理应对于油液温度的变化予以关注，以防油温过高。一般而言，油温偏高或者上升速度过快，主要包括油箱里面油面比较低、系统效率非常低、元件容量非常小以及流速过快等原因。针对这一情况，工作人员理应定期采取措施对液压油展开过滤，并对其物理性能予以检查。如此不但能够促使系统可以正常运行，而且还能防止油液腐蚀以及元件磨损的情况出现，从而使得二者的使用寿命有所增加。在这一过程中，当其温度超出了规定范围，系统就会自动触发警报。此时，工作人员就需要立刻检查内部的水冷设备，把握其是否有任何问题，及时采取措施展开调整，确保其正常工作。在系统正常运行的时候，还要时刻保证油量处于较为充足的状态，冷却器可以正常排热。此外，对原件本身的容量也要予以扩大，合理调整速率，以防温度急剧上升。
2.2检查节温器
清洗水箱后，设备还存在水温高的现象，就需要检查节温器。节温器是根据冷却液温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。当冷却温度低于81℃时，节温器感温体内的精致石蜡呈固态，节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道，冷却液经水泵返回发动机，进行发动机内的小循环。当冷却液温度达到81-84℃后，石蜡开始融化逐渐变为液体，体积随之增大并压迫橡胶管使其收缩。在橡胶管收缩的同时对推杆作用以向上的推力，推杆对阀门有向下的反推力使阀门开启。这时冷却液经由散热器和节温器阀，再经水泵流回发动机，进行大循环。
若节温器在水温高时出现打开不完全或者不能打开的现象，冷却液大循环的流量不足或者完全不能循环，也造成水温高的现象，现在由于节温器的工作原理是采用石蜡的物理性质工作，我们现阶段也没有很好的检查方法，所以出现高温现象只能更换节温器。
2.3绿色维修
随着社会的发展，生态环境问题已上升至国家议题，因此，为适应当今的发展需要，在故障维修过程中还应考虑相应的绿色维修措施。首先，在购置和选择设备的过程中，可优先选择节能减耗的设备；其次，在应用设备过程中，应对其潜在问题进行及时监测，消耗较少材料及配件可以解决的问题及时解决，避免问题严重后进行大幅维修；最后，在选择维修配件材料时，应对材料进行评估，一方面尽可能选择环保材料、再次利用剩余材料，另一方面还应保证选购材料数量的合理性，避免造成过多的工业垃圾，节省资源。为保障相关工作的进行，往往还需要强化相关的管理记录，定期进行检查，发现问题后进行及时的改进。工程机械的污染问题不容小觑，工程机械维修的可持续发展已成为当今的重要研究方向。
2.4提升液压油的清洁度
根据相关规定的要求，合理选择相应的替代品或者液压油，从而能够做到合理使用，以防油液里面会有杂质进入。一般来说，在转动系统之中，液压油除了要作为工作介质外，还能起到润滑的效果。针对这一情况，液压油自身的清洁程度将会直接影响各类元件的正常使用，同时也决定系统自身的工作水平。不仅如此，液压元件普遍有着非常高的配合精度，若液压油里面出现了杂质，亦或者发生堆积或者堵塞的情况，自然会给转动系统本身的性能带来巨大影响。针对这一状况，工作人员在对其保养时，理应提高对清洁度的关注程度，采取针对性措施，以防会有任何杂质进入，进而提升系统的运行质量。
2.5预测性维护
对于某些工人来说，预测性维护可能是监视旋转机械的振动，试图发现初期问题并防止灾难性故障。对另一些人而言，可能是监视电气开关设备、电动机和其他电气设备的红外图像，以检测出现的问题。预测性维护的共同前提是定期监视实际机械状况、运行效率及其他有关的运行状况的指标，并提供所需的数据，以确保最大的维修间隔，并最大程度地减少维修次数。这是提高生产率、产品质量和整体效率的重要手段。预测性维护利用设备和系统的实际运行状况来优化施工现场的总体运行，全面的预测性维护管理，使用最具成本效益的工具获取关键系统的实际运行状况，并根据此实际数据按需安排所有维护活动。在全面的维护管理程序中，预测性维护可以大大降低维护成本，还可以提高生产率及利润率等。
结语
在我国工程领域之中，机械设备有着非常高的应用率，实际应用范围也很广，对整个行业的发展有着诸多益处。然而，此类设备在实际应用的时候，由于多方面因素，经常会有各种故障产生。而且故障的种类极为丰富，隐蔽性非常高，很难及时展开判断，采取有效措施予以处理。针对这一情况，工作人员就要提高重视度，定期展开维护工作，有效把握系统的运行质量，并及时采取措施展开预防。如此一来，故障出现的概率就会大幅度降低，促使系统更好地进行，为企业创造更多收益。
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作者简介：
韩斌，1995-11，男，内蒙古包头市土默特右旗，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，从事露天采矿挖掘机司机。