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摘要：工程项目的质量是在施工过程中创造的，而不是靠最后检验出来的，质量控制重在过程控制。为了把工程产品的质量从事后检查把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强对施工过程中的质量控制。在混凝土工程中，施工的混凝土质量水平是影响混凝土质量的一个重要环节，直接影响到建筑物的坚固性和耐久性。作为工程建设人员，应懂得影响混凝土质量的主要因素，掌握混凝土施工过程中的质量控制内容和方法，及时发现和处理混凝土施工过程中的质量问题。鉴于混凝土质量评定的滞后性，不能当时给予评定，一旦事后发现混凝土质量有问题，处理起来必将影响到工程的质量、进度和投资。因此，现浇混凝土必需重视施工过程的质量控制。
关键词：现浇混凝土；质量控制；质量通病；防治
引言：
随着建筑施工工艺不断改革和道路桥梁等交通工程的迅速发展，现浇混凝土在道路桥梁结构中也占有越来越重要的地位。但由于我国现浇混凝土的发展时间不长，施工方面依旧存在许多质量问题，大大影响了工程质量也埋下了安全隐患。因此要加强对根据现象找本质，分析产生问题的原因所在，并提出防治措施。
正文：
一、现浇混凝土建筑
现浇混凝土就是在施工现场支模浇注的混凝土。与之对应的是装配式混凝土结构。现有混凝土结构多为现浇混凝土结构。工序：现场绑扎钢筋笼，现场制作构件模板，然后浇捣混凝土。其优点是结构的整体性能与刚度较好，适合于抗震设防及整体性要求较高的建筑。建造有管道穿过楼板的房间（如厨房、卫生间等）、形状不规则或房间尺度不符合模数要求的房间也宜使用现浇混凝土结构。现浇混凝土结构在今天得到了广泛的应用。尤其大体积，整体性要求高工程，往往采用现浇混凝土结构。缺点是缺点主要有必须在现场施工、工序繁多、需要养护、施工工期长，大量使用模板等。现浇混凝土还有一个显著缺点就是易开裂，尤其在混凝土体积大、养护情况不佳的情况下，易导致大面积开裂。
二、建筑施工现浇混凝土的通病及其成因
2.1 混凝土表面不平整。
现浇混凝土的施工过程中主要采用人工打板的方法。但由于人工手动操作不可避免的会有一些瑕疵，再者，即便工人在铺混凝土的时候最大程度的避免了各种缺陷，在混凝土变干的过程中，由于各个部分的温度和凝固时间不同，也会导致混凝土表面不均匀的现象。此外，当混凝土浇筑以后，由于施工操作人员没有及时找平压光混凝土表面，这样也容易使得表面粗糙不平。如果模板的支撑面硬度不够或是面积不够大，或者支撑模板的立柱有松动现象，泡水现象。这些情况也是造成混凝土前期养护时沉降不均匀而导致表面不平整。此外，如果还未等到混凝土有一定的硬度时，就进行人工操作或运料，在其表面留下凹凸不平的现象。
2.2混凝土裂缝。
在混凝凝土施工过程中，混凝土的湿度随温度和湿度的变化而变化。基础沉降，过早的拆除模具或者脱落可能导致混凝土开裂。施工后期，硬化的混凝土会释放大量的水合热，致使混凝土的内部温度不断升高，从而产生拉引力，表面受力不均就会产生裂缝。
2.3 外形尺寸偏差。
尺寸偏差主要表现为表面不规则，整体偏斜和轴向位移。当大面积和大型钢筋混凝土结构浇筑时，通常进行分层分段施工，最好一次性浇筑完成。施工期间不能一次性完成浇筑，碎屑，锯末和其他碎屑就会积聚在混凝土表面。如果不仔细检查和清洗这些杂质，当混凝土再次浇筑时，它会被困在混凝土中，并在施工缝中产生“夹心”。这个夹层会导致安全隐患。如果材料倒入太猛，再加上混凝土本身的重力，将会对模板产生一定的冲击力，过大的冲击力使得模板容易错位，从而导致变形或破坏。
三、合理防治现浇混凝土质量通病的有效措施
3.1混凝土搅拌均匀后在施工。
根据前文中所说的现浇混凝土质量问题种常见的通病及其产生的原因，可以看出混凝土是否搅拌均匀对整个工程建筑都有很重要的影响，所以施工人员必须将混凝土进行均匀搅拌，并且按照合理的顺序将建筑原料一一加入进行搅拌，然后再进行搅拌，这样就可以有效的解决建筑中蜂窝、表面不平整等问题。
3.2合理控制混凝土原材料中的含沙量。
当前，由于沙子的价格比较便宜，因此施工方为了偷工减料，节省建筑成本，就将大量的沙子加入了混凝土原材料中，使得混凝土原材料中的含沙量相比于正常的含沙量普遍增高，这样在建筑过程中，就会使得现浇混凝土的硬度过低，承受能力降低，抗压能力减弱，因此灌入混凝土后，一旦有稍微的重物压过，就会留下压痕，也容易使得建筑物表面不平整。因此，施工方必须合理的控制好混凝土原材料中的含沙量，使混凝土的强度加大，抗压力加强。
3.3.加强施工管理。
加强施工管理，混凝土在施工时应该结合施工的实际条件，施工人员必须采取及时有效的措施，必须确保混凝土的搭配比例、安全指数等都符合规定的建设要求，并且要严格的控制外加增稠剂的使用，同时还要避免混凝土早期受到冲击，这样就可以尽可能的减少混凝土裂缝现象的产生。
3.4对新浇的混凝土进行早期的养护工作。
施工人员对新浇灌的混凝土进行养护时，先认真按施工的验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；并将周围地带的碎屑、泥土砖块等杂物都清理干净；然后在浇灌混凝土的周围地带写上提示语，防止重力的接近和认为的破坏，这样在一定的时间内，浇灌的混凝土会自行进行压浆处理，良好的将各种原料进行结合，形成表面平整，无蜂窝、气泡、痕迹的存在，并且对于露筋的地区，施工人员可以及早的发现，并且及时的对此进行原料填充。尤其在冬季施工期间更要及时覆盖养护，防止混凝土冷缩裂缝产生。
四、总结
总之，混凝土箱涵施工质量对整个工程质量起决定性作用，所以箱涵施工质量控制的重点便是如何根据施工中容易出问题的环节和部位提前采取合理的措施，避免其出现质量问题。本文通过分析说明在施工中应提前采取必要的预防出现质量问题的措施，做到防患于未然，才能较大程度提升工程质量。
参考文献：
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