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摘要：建筑工程与人们的生活息息相关。同时,建筑业的迅猛发展使其成为中国经济发展的支柱。确保建设项目的施工质量和安全,对于促进经济发展,确保人民生命安全至关重要。本文对混凝土施工技术和钢结构施工技术 中的施工技术进行了具体分析,对建筑技术混凝土施工中的施工管理,结构浇筑,构型混合,结构的维护以及布局和水平的选择进行了阐述。解释了技术工作点类型,螺栓组件,提升和焊接。
关键词：混凝土;钢结构工程;建筑工程施工
1.混凝土的特性
混凝土的化学本质是一种凝胶，以水泥为主要凝胶材料，水泥的主要化学成分是氧化钙，这种物质遇到水会发生化合反应形成氢氧化钙，反应过程释放大量热量，这就是混凝土浇筑过程中会产生大量热的原因。在施工过程中，混凝土表面和内部常常产生裂缝，这些裂缝无论是从数量上还是危害程度上都远远大于完工后使用过程自然产生的裂缝，因此在施工时必须做好计划，尽可能地消除裂缝，保证施工质量。
2.混凝土结构施工技术实际操作过程的注意事项
2.1混凝土中裂缝形成的原因
（1）水泥水化过程释放热量混凝土内部分子之间的间距很小，颗粒间几乎没有可容空气通过的微小缝隙，不具备透气性，而且这种由砂子水泥等物质混合形成的固体导热性很差，很难散热，这部分热量就会使得混凝土内部温度升高，温差会促成裂缝的产生。（2）水分丧失引发的收缩混凝土中必须保持一定的水分以供水泥硬化所需，在浇筑时往往会提供过量水分，任其自行蒸发。但若在这个过程中失水过多，就会产生收缩，若是收缩完成后再吸收水分，又会导致体积迅速膨胀，产生大量裂缝。（3）外界气温骤变的影响混凝土的表面温度会随着当地外界气温的变化而变化，也就是混凝土表面温度与气温等同。浇筑完成后，混凝土会迎来长约一周的养护期，在这个过程中，若是外界气温发生骤变，甚至仅仅是存在较大的昼夜温差，都会使裂缝出现。
2.2大体积混凝土配置材料的选择
大体积混凝土有着区别于普通混凝土的本质，并非只是在体积和长度厚度上较大。最重要的区别在于混凝土的厚度和表面积导致的内部散热困难，从而引发裂缝的产生。因此必须选择合适的材料，例如采用水化热度较低的材料，减少水泥水化释放的热量，进而为温度的控制工作提供便利，减少产生裂缝的现象。还有应当在保证工程能够保质保量完成的前提下尽量用较少的水泥，并选择适宜的外加剂，如减水剂，防止泌水现象对施工的影响。
2.3混凝土浇筑过程的温度控制
（1）材料的选择与配置选材过程中应当在水泥强度足够的前提下选择水化热较小的品牌，另外掺入外加剂，防止温差过大。需要注意的是，在外掺膨胀剂时，要注意适当减少减水剂的用量，保证均匀合适配比。（2）分层进行浇筑工作混凝土在进行搅拌工作时，应当注意尽量保证匀速，向同一方向搅拌，在进行浇筑工作时，为防止温差过大，应采用分层方法。
2.4混凝土的内部温度测量
在测量混凝土的内部温度时，可选取无缝不漏水钢管，密封后插入材料低端，浇筑工作完成后向钢管内部注入水或其它沸点较高的液体，再定期测量液体温度，从而得知混凝土内部温度。
2.5混凝土的养护工作
（1）保温养护工作应当在混凝土的内部提前埋好管道，可参照汽车中使用水循环冷却的方法，依据水比热容较大的原理，使之加快混凝土内部散热，从而减小温差。或者采取适宜措施提高混凝土外部温度，减小内外温差。
另外浇注温度要严格控制，不宜超过二十八摄氏度，因外部温度过高时通常会引起混凝土开裂，此外，在夜间进行浇筑工作还可免去强烈阳光照射影响混凝土的质量。（2）保湿养护工作混凝土水分过少时，外部水分又无法进入内部，缺少水分会导致水泥无法完成水化过程，无法形成凝胶，砂子等物质不能牢牢结合，混凝土强度不够，因此必须做好保湿工作。通常情况下，应当在浇筑完成后一定时间内使用不透风的塑料膜覆盖在混凝土表面，另外定时定量喷洒自来水等；还可以采用带模包裹，但要注意在浇筑工作完成大约一到两天后稍微松开模板，防止模板与混凝土粘连，不利于顺利拆模。松开后继续进行定时浇水，直到养护期结束。
3.钢结构与高层钢结构
钢结构就是以钢为原材料组成的结构，乃是目前建筑工程中最主要的结构之一。而高层钢结构指的是六层或者三十米以上，主要采用钢为原材料经过一系列工序连接或焊接而成的结构体系，目前高层钢结构应用十分普遍，建筑工程中的钢结构也一般指高层钢结构。
4.建筑施工中的钢结构技术
4.1钢结构层布置及结构选择
随着中国建筑工程施工技术的不断成熟，大量的钢铁建筑项目已经得到解决，并且有进一步增长的趋势。研究其技术控制将能够促进技术应用过程以及钢铁建设项目的研发。钢铁建设项目包括两种建筑风格的钢柱，钢梁和钢框架。主要使用螺钉，焊接和其他技术组装各种结构。它具有一定的设计水平要求。建筑物的整体高度必须一致，钢结构主要用于不均匀的变化。钢结构的特殊建筑特性要求在设计过程中必须充分考虑风荷载和其他因素引起的偏移。钢结构承受侧面结构的能力直接决定了项目的安全级别。
4.2钢结构的螺丝装配及起吊技术
钢结构的建设是建筑工程的重要组成部分，建设项目的质量和安全性构成了严重的安全隐患。如果要巩固建筑项目的施工质量，就必须这样做为了加强钢结构的施工工艺和质量，钢结构的各部件主要通过螺栓连接，通过科学的组装，大大提高了钢结构的稳定性，可以牢固地连接各钢结构零件。在安装和预埋螺栓时，应充分检查标准位置和轴之间的误差。必须确保销的标准位置和轴之间的误差在一定范围内线路错误太大，项目被阻止。同时，在钢结构的施工过程中不可避免地发生起吊过程，只有在保证底座安装质量合格后才能进行起吊过程。提升过程的风险因素相对较高，并且存在许多无法控制的要点。因此，有必要在技术工艺之前完善起吊过程的计划，合理规划施工现场，以确保钢结构的正确起吊。
4.3钢结构技术焊接技术
焊接技术是钢结构施工中的重要步骤，其运行效率直接影响钢结构的稳定性。确保焊接工作的质量控制有助于提高项目的整体质量。项目过程的管理部门应首先检查焊工的资格证书，并根据工作条件在现场指导焊接过程。仔细检查钢结构焊接的预热元件，以确保焊接温度的合理性。在焊接过程中必须确保焊接零件的平整度，并且不得有不均匀的间隙。如果焊接过程中有缝隙，则必须及时停止焊接工作。同时，应建立以焊工为单位的施工管理和责任制。责任在于人，监督在于人，严格而标准化的过程管理被用来提高对焊工位置责任的认识。
结语
在混凝土和钢结构工程施工技术的应用和开发过程中，我们必须遵循开放合作的原则，维护共同的施工成果和各方的利益，进行技术创新，实现节能改造和升级。更好地依靠先进的施工措施和管理理念来促进混凝土和钢结构建筑项目的质的飞跃，并促进中国建筑业的发展。
参考文献：
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