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摘要：因为施工现场受各方面因素的影响，实际施工中经常有各式各样的问题需要解决，这是所有工程的共同点。但是变电站电气设备安装工程的性质决定了其施工过程中的问题又有其独特点。比如电气设备安装流程的规范性会极大影响后续运行的稳定性，土建的施工质量会极大影响电气设备的安装质量等。
关键词：变电站；电气设备；安装工程
1 电气设备的分类及安装流程
1.1 电器设备的分类
一般小型变电站的电气设备主要分为两大类：电力变压器、高压电器及成套配电设备。
常用电力变压器通过散热方式的区别一般分为湿式电力变压器和干式电力变压器。因为在通常情况下，湿式电力变压器比干式电力变压器价格便宜且容量大。故以湿式电力变压器为例进行叙述。
高压电器及其成套设备一般包括：电抗器、电容器、SF6断路器、真空断路器、隔离开关、成套配电设备。其中SF6断路器和真空断路器均为常用的断路器类型。
1.2 电气设备的安装流程
各类型设备的安装流程如下：
（1）湿式变压器的安装流程：湿式变压器开箱检查（初步检查外观有无破损、漏液，相关质量证明文件是否齐全）→二次搬运→设备就位（安装基础要先行通过验收）→吊芯检查（根据实际情况而定，如变压器容量大小、设备制造厂家规定、存放及运输过程中有无异常、建设单位有无强制要求）→附件安装（接地线等）→滤油、注油（为绝缘油，且有散热的作用，其电气强度、色谱分析、介质损失正切值必须符合规范要求）→交接试验（包含绝缘油试验，绕组的直流电阻、绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数及交流耐压试验，铁芯的绝缘电阻以及各相分接的组别和变比）→验收。
（2）电抗器的安装流程：基础检查（检查基础强度、尺寸是够符合规范要求）→电抗器开箱检查（检查外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→交接试验（包含绝缘电阻，直流电阻和交流耐压试验）→电抗器吊装（安装时要注意线圈的绕向）→电抗器找平、找正→电抗器固定→安装接地线。
（3）电容器的安装流程：电容器开箱检查（检查外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→基础框架制作安装→二次搬运→电容器安装→电容器接线→送电前检查（着重检查各个连接点是否紧固）→送电运行验收。
（4）真空断路器的安装流程：真空断路器开箱检查（检查外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→操作机构检查（检查联动机构有无卡顿、迟滞，分、合闸是否指示正确，开关动作是否可靠）→真空断路器就位→交接试验（包含：绝缘电阻，交流耐压试验，分闸合闸动作所需要的时间及同期性和内部通电部件的直流电阻）→送电运行验收。
（5）SF6断路器的安装流程：SF6断路器开箱检查（检查外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→本体密封性检查（SF6为无色、无味、无毒，但其易分解为剧毒的低氟化物）→本体安装→操作机构检安装、检查、调整（着重检查自动储能装置是否功能正常）→绝缘测试、试验。
（6）隔离开关的安装流程：隔离开关开箱检查（检查外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→本体安装→操作机构安装（安装时注意安装方向）→调整、验收。
（7）成套配电设备的安装流程：设备开箱检查（检查各个设备外观是否完好，相关质量证明文件是否齐全）→设备二次搬运→设备安装固定→设备间无线安装→低压设备间二次回路连接→整体试验调整→通电运行验收。
2 现场管理的注意事项
2.1 电气设备安装前的注意事项
在项目实际实施过程中，土建和电气设备安装通常由两家施工单位分别施工。故在电气安装前，安装单位要对土建进行检查，保证电气设备的安装可以顺利进行。
安装单位对土建着重检查的设备基础包括：外观、强度、位置、标高、几何尺寸和预埋地脚螺栓。
设备基础的外观应无空洞、无裂纹、无露筋、无掉角，预留孔内应洁净无杂物，基础表面的基准点应标记清晰、埋设牢固。
设备基础的强度一般特指混凝土强度，要先检查土建施工单位或者监理单位提供的验收文件，着重检查混凝土的养护时间和强度是否达到安装规范及设计的要求。
若是安装单位对基础的强度存在质疑，可以在监理单位、土建施工单位的见证下，邀请有相关检测资质的单位对基础的强度进行检测。若是质量达标，则由安装单位承担检测费；反之可以要求土建单位承担检测费，并通过监理单位要求土建单位对基础进行整改，直至达标。
设备基础的位置应该与安装图纸一一对应，且偏差符合设计要求。因为位置上的偏差会导致电气设备无法可靠连接。
设备基础的同一平面标高应该在同一水平面，且偏差符合设计要求。因为标高上的偏差，极易导致电气设备安装时需要设置过多的垫铁，对电气设备的长期可靠运行造成安全隐患。
设备基础的几何尺寸包括平台外形尺寸、凹穴内部尺寸、凸台上平面外形尺寸，应符合设计要求。因为电气设备大多都架设在电缆沟上方，以方便电气设备的进线、出线在电缆沟中敷设及电气设备间的相互联络，若是该几何尺寸不符合设计要求，极易导致电气设备安装不稳固甚至无法安装。
设备基础的地脚螺栓要检查垂直度、露出基础的长度、中心距。因为电气设备在出厂时已经设计好螺栓安装位，垂直度和中心距的偏差极易导致电气设备无法安装至基础上。露出基础的长度不足容易导致配套的螺母结合牢固度降低，电气设备在长期运行中容易导致螺母脱落，产生安全隐患。对设备基础的地脚螺栓检查完毕后，要做好保护，避免在后续工序中对地脚螺栓产生破坏。
2.2 电气设备安装中的注意事项
在电气设备安装过程中，受现场条件限制，变电站所处位置一般较为偏僻，且周围道路未进行硬化，极易在设备进场、吊装、就位过程中产生问题。故安装单位需要在设备进场前，对周边环境进行勘察，选择合适的车辆进出线路及吊车站位。因为运送电气设备的一般为中大型货车辆，安装单位在通知厂家送货时，应该提前了解道路限行情况，并与设备厂家沟通，避免因此产生时间上的浪费。在电气设备到场的同时，要对各个电气设备进行初步的外观检查，并检查质量证明文件是否齐全。检查无误后，方可签收，并将相关资料留档。
在电气设备吊装过程中，起重作业应按照有关的起重安全操作规范进行操作，选择合适的吊装方案，配备相对应的器械、工机具和人员，严禁无关人员处于作业区域内。
电气设备就位在土建内施工，因无桥式起重机可以利用，一般均采用拖车及电葫芦。在使用拖车运输前，需要检查拖车的制动功能是否完好，电气设备固定是否牢固，运输路线上有无杂物；运输过程中，需要有专人监护电气设备，避免发生倾覆。运输至指定位置后，使用电葫芦将设备就位到基础上，在就位过程中，要缓慢且匀速，避免与周边的物体发生碰撞从而损坏。
2.3 电气设备安装后的注意事项
电气设备均安装完成后，指派专人检查并复核各电气设备是否安装稳固，接地线是否连接牢固，联络电缆及母线是否安装正确，全部电缆孔是否封堵完毕，设备内全部杂物及工器具是否清理完毕等。
3 结语
因为变电站电气设备安装工程的复杂性和重要性，在现场实际施工中，要统筹考虑各方面因素，既要保证工期，又要保证施工安全、规范、可靠。
参考文献：
[1]李志萍.变电站运行维护风险控制措施研究[J].技术与市场，2020，27（3）：167-168.
[2]邱锋.变电站运行维护风险分析及其控制措施探讨[J].科技风，2019（12）：169.
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