中航飞机股份有限公司 陕西西安 710089
摘要：本文以公司民机项目标准件验收质量工作流程优化为试点，研究开发标准件验收质量工作的信息化管理平台，致力于实现验收数据信息库的完整整合与高效检索应用，实现核心的质量活动信息化，提升质量活动的处理效率、准确度及规范性［1］。
关键词：标准件 信息化 质量改进
1引言
随着近年来科研生产任务的逐年递增及新研产品的不断涌现，外购标准件选用种类及需求用量逐年加大，造成准时配套使用与入厂验收耗时长的矛盾突出。目前在标准件验收环节，普遍存在过程质量控制还是传统的纸质记录、人工传递审批，质量追溯质量信息化滞后［2］，查找信息花费时间长，这种状况已不能适应和满足均衡生产交付的高质量发展要求［3］。因此，改变传统质量控制模式，提高验收工作效率已迫在眉睫。
本项目以国内民机项目标准件验收为试点，利用验收标准数据信息库的建立及标准件入厂验收业务的信息化改进，实现标准件验收信息的快速检索与应用。
2 业务工作现状分析
2.1验收流程现状调查
目前，公司承制的国内民机项目标准件按种类分为紧固件、机体构件、锁、衬套卡箍弹簧、管路件等共5100余项，涉及入厂复验项目及抽样表单72份、各类技术标准579份。为确保数据的准确性，验收过程需反复多次查阅核准入厂复检项目表及技术标准，操作繁琐效率低、人力工作量大、准确性不高。
通过现状调研、流程分析发现，在一个完整的验收流程中需重复调取并查阅入厂复检项目表及技术标准5次，工作量及用时占整个验收工作的95%，需根据技术文件查阅相关信息并手工开具质量单据2份，用时占整个验收工作的20%。
2.2流程改善点分析
针对目前生产进度要求与入厂验收耗时长的矛盾现状，利用ECRS工具结合5W1H分析法，对标准件入厂验收流程改善点分析：
a）单个流程执行过程分析表
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b）ECRS分析法［4］
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2.3 流程改善目标
通过运用流程过程分析及ECRS分析法，识别出以下几个需进行流程改进的方面：
a）将入厂验收所需技术标准的数据进行分类，采集、整理形成标准化数据知识库；
b）建立标准化数据库，利用信息化手段实现验收数据的快速检索调用；
c）基于标准化数据库的建立，开发管理系统，实现工作表单的信息化生成及打印。
3 组织实施
本着最大幅度的减少业务过程中的各种辅助时间，减少非必要的工作量，从而减小体力劳动，实现准确高效、流程精益的改善目标，针对以上章节分析识别的突出问题及改善方向，通过标准化思维与信息化手段的结合，组织建立标准件验收数据信息库，开发验收业务管理系统，实现对验收项目、验收要求、抽样数量等数据的快速检索与应用，极大提升资料调用、查询工作效率，提高入厂复验工作质量。
3.1编制标准件验收数据信息库
结合各型飞机标准件入厂复验项目表、标准件图册及设计顶层BOM清单，按产品族类，系统梳理出各类标准件的尺寸、外观、理化性能试验项目，综合分析处理各类数据特征，定义生成标准件验收数据库框架，进行标准件复验项目、理论数据、抽样规则等信息的逐项核实、提取，录入基础数据库工作，最终形成飞机完整的标准件验收数据信息库。结合国家及公司相关文件及规范的改版更改情况，适时进行更新维护。
3.2 基于数据分析决策系统平台，实现标准件验收数据集成
利用数据分析决策系统，将标准件验收数据信息库中的数据进行深度整理、分类，形成各类数据组件，再利用组件之间的链接关系，实现标准件全流程验收数据的一键联动、检索和调用，系统性实现各类数据的有效集成，全面实现标准数据的显性化、可视化。
3.3 工作表单的信息化生成及打印
利用程序软件，调取需进行委托检测的标准件信息及检测项目、尺寸数据、抽样数量等信息，在编发“零件/工装测量委托单”表单时，由系统自动将检测数据关联至表单的相应位置，实现工作表单的一键生成及打印功能。
4 实施效果
4.1 建立数据集成的信息库，改变技术文件反复调取、查阅低效率工作模式
全面梳理民机项目各类标准件相关入厂复验项目表及技术标准，按照标准件件号逐一提取其对应的尺寸、外观检查项目及要求、性能试验项目等数据，使验收全流程所需信息集成于一张表中，构建能够实现利用件号一键检索入厂复验全流程所需数据的信息化平台提供数据支撑。
4.2 利用数据分析决策系统实现标准件全流程验收数据的一键联动、检索
立足于解决验收所需查阅的数据分散于不同的技术文件、反复查阅耗时长这一现状，利用数据分析决策系统将已提取并录入信息库的数据进行深度分类、整理，提取所需要素后整合至同一页面进行显示，使检验人员可一次性读取验收所需的全部数据。
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表1 流程优化对比表
4.3 标准件全流程验收工作表单的信息化一键生成与打印功能开发
充分运用现有的交互式数据编辑管理平台，自主开发基于对全体数据信息库进行嵌套关联的可视化信息管理系统，输出能够满足验收业务直接使用的工作表单。优化为直接通过软件系统在标准件验收数据信息库中查询并调取所需的标准件信息及检测项目、尺寸范围等信息，并自动将检测数据填写在表单的相应位置，实现了验收所需表单的一键生成及打印。
通过标准件验收数据分析决策系统的有效应用，结合验收流程的优化，改善了反复查阅技术文件的低效率工作模式，在确保验收质量的同时，极大缩短工作时间，平均单项标准件验收查阅技术文件时间减少70%以上，缩短了打印空白表单及人为干预的时间，检验人员可以将更多时间及精力用于实物验收工作，在提升工作效率的同时，极大提高了验收质量。
5推广应用
国内民机项目标准件验收数据信息库可以同采购管理系统、质量管理系统紧密联合，形成较为完整的数字化管理体系；将常规检测与信息化相结合，实现送验、测量与产品验收信息的动态控制。
通过不断优化标准件入厂验收流程，确定流程操作方式，形成《标准件验收操作手册》，固化改进工作成果，切实提高标准件入厂验收效率，实现标准件入厂验收数据的标准化集成与信息化成果共享，指导业务部门按照优化后的验收工作模式开展工作，切实缩短验收周期，提升送验准确率，提高验收工作质量及效率。
参考文献：
[1]钱爱兵.基于于信息化系统的飞机制造质量管理平台的研究及应用.现代信息科技，2017（05）.
[2]陈英.产品信息化质量管理系统的建设与应用.科技创新导报，2013（12）.
[3]陈代胜.企业信息化建设速度、成本与质量统筹研究.软件导刊，2014（06）.
[4]杨宏强.现场管理的常用方法及其特点.企业管理，2012（03）.