内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080
摘要：近些年，随着社会发展，我国的科学水平不断进步。其中，PLC技术是以计算机与自动化技术为基础，不仅具有内部运算与存储等功能，而且能够实现机械生产过程的全面监控，在机械电气控制装置中应用，具有十分突出的作用和优势。本文将通过对PLC技术与机械电气控制的概念、特征进行简单论述，结合机械电气控制装置中的PLC控制类型，对PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用进行研究，以供参考。
关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用
引言
在信息技术不断进步的今天，电气行业的业内人士逐渐将注意力转移到了智能化电气工程装置上。在过去，主要应用的是传统的生产方式，即以人工控制机械电气设备。但是，这种传统的生产方式已经表现出了明显的滞后性。而PLC是一种全新的科学技术，将其应用到机械电气控制装置中，在强化机械控制精确度方面更具优势。机械控制精确度的提升，也就意味着企业生产效率的提升。
1机械电气控制装置的概念和内涵
机械电气控制装置主要是指由某些电气组件组合而成，实现安全控制对象和运行的自动化生产系统。其主要功能模块由采集模块（如传感器等）、控制模块（如单片机等）和动作模块（如指示灯等）三个部分组成，目的是实现设备制造和使用的自动控制。机械电气控制装置在设计时，通常要满足工艺线路的简洁性要求和设备工作的安全性要求，常见的控制线路回路有供电、信号、保护、自动与手动、制动和闭锁，整体装置线路设计的思路遵循“拟定任务书→确定拖动方案和控制方式→选择装置容量和结构→设计电气控制原理图、设计主参数→选择元件→编写设计计算说明书”，最终可以实现自动控制、保护、监视和测量等现实功能。
2 PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势
2.1提高机械电气设备故障问题的解决效率
PLC技术的应用可以使机械电气设备进行自我检测，所以如果机械电气控制装置在运行过程中出现异常故障，就可以借助PLC技术的这一功能第一时间找出故障所在，并通过报警的方式提醒工作人员进行检查与维修，进而快速恢复机械电气设备运行的稳定性与高效性。
2.2维护工作量小
相对于PLC技术，一般的自动化技术在使用时要连接较多线路，且接线较为麻烦，一旦线路出现问题，检查返修程序时也较为复杂，对维修工人的专业度要求较高。若应用PLC技术，其接线逻辑可被存储逻辑所代替，很大程度上减少了检查和维修电路的时间。PLC技术还拥有自我诊断功能，当PLC技术在工作过程中出现故障，该功能能够及时地诊断出故障并向操作人员发出提示，能够使工作人员迅速对故障进行排查，及时修复问题。目前，PLC技术已经不断被精细化、模块化，若其本身出现问题，只需更换插入式模块就可以有效解决。PLC技术在维护过程中消耗的时间短，故障检测及时且修护简便，能极大提高机械电气控制的维护效率，凸显智能化优势。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1 PLC技术在集成控制系统中的应用
目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统；第二，PLC中央系统；第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。
3.2电气安全监测控制装置中的PLC技术应用
机械电气控制装置中，对PLC技术的设计和应用，不仅能够对其电气设备的运行进行远程自动化控制，同时还能够对PLC控制系统监测收集的数据信息向总监控室进行及时与准确的传输实现，从而在总监控室的数据分析与电气设备运行检测基础上，根据其监测的电气设备运行状态，进行合理的调节与控制，并将控制画面在监控系统的显示屏幕进行显示，从而更好的对机械电气设备的实际运行状态进行观察和分析，以确保其在机械工业生产中的良好运行，避免电气设备的运行故障及问题发生，提高机械电气设备的生产运行作业效率，推动我国工业化生产与发展速度不断加快。其中，在机械电气控制装置中的电气安全监测控制装置中，采用PLC技术对其控制系统进行合理设计，能够对其电气设备运行安全进行全天候、全过程的监测和控制实现，并且在电气设备运行中一旦出现任何事故或问题时，都能够根据其控制系统的防护计划，采取相应的防护措施进行有效控制与处理，从而避免电气设备运行的安全问题对机械生产及其作业安全产生不利影响，同时实现机械电气设备运行与控制作业人员的安全保障，具有十分积极的作用和意义。
3.3应用于设置合理开关量逻辑
PLC技术在应用过程中有一个显著特征，即设备的开关量之间的逻辑关系能实现整体调配和控制。具体来说，PLC技术是对机械电气设备中原有的继电器系统进行替换，能对机械设备的多个机床和生产线进行整体运作控制。该原理与传统控制技术截然不同，其不局限于对设备某一部分的单独控制，而是对PLC技术的不同模块进行全面筛选，确保其每个模块都与开关量进行合理匹配，从而使生产线整体上都具备合理的开关量，且能够实现各部分的协调和调用。
3.4 PLC技术在故障排查中的应用
PLC技术在故障排查中的应用，主要体现在以下两方面：首先，PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态，并自动生成相关数据信息，并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后，就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时，如果某一电气设备出现运行故障，PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员，使其采取相应的检查与维修措施。其次，PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来，管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置，完成相应的维修工作。由此可见，在故障排查中，PLC技术的应用，不仅缩短了设备故障的检修时间，还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。
3.5界定PLC技术类型
界定PLC技术的使用类型，是PLC技术应用于设备控制的过程中最重要的工作，是将PLC技术与设备控制系统进行匹配的过程。因为不同类型的PLC技术应用于机械电气控制装置系统中具有截然不同的效果，所以为了能够更加准确地满足工作人员对于电气控制装置系统的相关要求，工作人员应当根据PLC技术的相关特质进行合理的筛选，促使机械电气控制装置能够发挥出最大效用，为企业带来更高的经济效益。
结语
相对于传统控制技术，PLC技术是一项更具实用性和智能化的控制技术。相关人员在把PLC技术应用于机械电气控制领域时要厘清其使用类型，同时关注整体系统的特征和应用要求，只有这样才能提高企业的生产效率，促进电气行业整体技术的革新。
参考文献：
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[3]邱晓鹏.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].大众标准化，2020（22）：180-181.
作者简介：
张江，1978-4，男，内蒙古包头市白云鄂博矿区，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，高级技师，从事露天采矿挖掘机司机。