绍兴上虞美林建设工程有限公司 浙江绍兴 312000
摘要：改革后，在社会经济水平不断提升下，人们物质需求随之提高，促进了房建土建行业的发展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。基于此，文章将高支模施工技术作为主要研究对象，重点阐述其在房建土建工程中的具体应用。
关键词：高支模；房建土建；项目工程；施工技术
引言
我国房建土建项目数量日益增多，项目建设质量面临更高要求。作为现阶段房建土建项目常用技术之一，高支模施工技术的合理应用，可以在保障项目施工质量符合标准的前提下，实现对项目整体建设周期的缩短。相较于传统技术的应用，高支模施工技术依托于现代工艺与设备的应用，可以显著提升其项目施工效率，并保证相关人员施工安全。
1高支模建筑技术的作用
中国建设项目的规模随着经济的发展日益增长，不断扩大。在发展建筑工程项目的同时更需要对工程的验收标准不断提高，避免在快速发展的同时形成盲目建设的风气，所以需要逐渐提高施工技术的标准，其中对于具备一定规模的建筑工程及超高层建筑的标准会更加严格，因为这种大型工程项目都要具有一定危险性，如果不进行严格的把关就很有可能发生事故。应逐渐开发出不同的新技术融入到建筑工程的施工应用中，以提升建筑工程的施工质量及施工进度。为了有效提升楼宇建筑内部的结构承载力，需要施工团队不断学习和应用新型的建筑技术，从而对施工项目的内部构造的安全性及可靠性进行提升，使其建筑项目的质量得到有力的保障。与过去低效的施工方式相比，现有的高支模技术的应用已经极大地降低了施工成本及缩短了施工周期，同时又有了施工的质量保证。这为建筑行业未来的发展提供了有力的技术支持及前进方向。令建筑行业的发展在纵向层面不断加深，提升行业的革新质量，为以后新技术的发展提供了技术案例，具有一定的参考价值。
2高支模施工技术在房建土建项目中的具体应用
2.1施工准备
不同于其他项目而言，房建土建项目建设存在复杂性、系统性、多变性等特征，所以需通过加强施工准备工作来保障后续施工环节的顺利进行。对此，企业需重视对高支模施工准备工作的开展。首先，相关设计人员需做到结合现场情况进行高支模施工图纸的合理设计，并通过多方会审挖掘图纸设计存在的问题，以图纸优化来提升高支模施工质量。其次，在完善图纸的前提下，结合现场情况编制施工组织设计，并借助技术交底的形式帮助施工人员掌握技术应用。再次，需在准备阶段制定完善的质量控制体系，要求相关管理人员做到全面监督、管理高支模施工的各环节、流程，进而为后续高支模施工技术的应用打下良好基础。
2.2材料技术要求
①支模的内外立杆、纵杆、横杆全部以Ф48×3.0钢管制作而成（计算书当中写的是Φ48mm×2.8mm），以厚15mm的覆膜黑胶模板作为高支模模板，背楞所用方木规格为50mm×70mm，以可调顶托当做梁底顶撑。②要求杆件钢管材质应达到国标BG/T13293或国标BG/T3092，且表面必须要平直光滑，不允许存在裂纹分层，或者是硬弯，两端面上的切斜偏差不得超过1.7mm；壁厚偏差不超过-0.35mm，外径偏差不超过-0.5mm，且要求以涂防锈漆方式实现防锈效果，钢管内外的表面锈蚀深度相加不超过0.50mm。所用新管需提供产品质量合格证以及产品材质检验合格报告，且不允许在钢管上打孔。
③要求铸造连接杆件的扣件材料，必须是可煅铸铁，而且扣件成品上不允许存在裂纹，并清除扣件表面的毛刺、粘砂还有氧化皮等，以免其外观质量受到影响；扣件必须严密贴和钢管的表面，以确保两者能够良好接触；确保扣件活动部位的转动足够灵活，其旋转扣件之间的旋转面仅有不超过1mm的间隙；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质必须满足国标GB1583要求，不得在拧紧螺栓所用扭力矩为65N•m时被损坏。
2.3高支模支架的安装
在开展高支模工程安装施工期间，须对梁线位置进行校准处理，确保后续水平控制线的效果理想，增强高支模核心判定的精确性、科学性以及可靠性。在开展高支模模板搭设的过程中，应将铺设钢管作为基础，有序安装模板，随后落实龙骨架架设。在安装上层模板和加设支架方面，应以荷载能力为主要参考依据，确保架构整体更加稳定。为保证模板质量，应在整改与安装期间开展故障检查和排除工作，以免出现漏浆或者是接缝故障等问题。在浇筑混凝土时，应积极开展清洁工作，确保模板内部没有积水和杂物。高支模施工安装的过程会涉及多个体系，应保证技术信息通畅，综合考虑水电等除模板意外的安装内容，以免安装体系受信息不畅因素影响产生问题。
2.4混凝土浇筑作业
浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外，需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理，时刻检查混凝土浇筑厚度，监督振捣作业的连续性开展，提升高支模施工技术的应用水平。
2.5模板拆除
按照高支模施工技术方案，组织开展模板拆除作业，按照先柱模再梁侧模与板模最后梁底模的顺序作业。严格按照强度要求，达到标准后拆除。墙柱模拆模作业应该超过24h；楼板模拆模时间要求为跨度不大于2，混凝土强度要达到设计强度的50%。组织模板拆除作业时，要围绕节点位置或者小板位置开始，最大限度减少模板损耗，做好混凝土梁柱构件的棱角保护。按照先支再拆除、后支先拆的原则，先拆不承重的模板，之后再拆除承重的模板。严格按照高支模施工技术方案，组织开展拆除作业，切实保障拆除作业的质量与效益，保障整个作业的质量与效果，实现房建土建工程建设的质量目标。
结语
高支模技术对土木建筑工程的整体质量的提升具有不可替代的作用，可以在土木建筑施工的各个方面使用高支模技术，从而对各项技术施工作业的情况和细节有较为全面的把控。倘若一旦出现了某些因高支模技术的施工而导致的相关问题则需要及时的根据现场的实际情况快速的制定有效的解决方案，以尽量减少损失，从而使高支模在土木建筑工程方面的技术应用价值能够充分地体现出来。
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