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摘要：落实石油化工程管道安装施工环节，应用到的安装技术也是相对繁多的，但是不能忽略的问题就是，进行安装管道时，依然是具有部分严重问题需要及时整改的，如不有效的调整，不仅会影响到石油管道的质量，而且能够增加生产中安装事故问题。因此，文章对于石油化工程中工艺管道安装施工相关弊端问题实施详尽的分析，同时展开探究科学合理的改善策略。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工；问题探究
在实际石油化工工程建设过程中，为了进一步强化工程建设质量，需要对该工程进行有效的管理操作，无论是管道风险控制，还是对整个工艺过程中进行管理，均能实现对石油化工工程建设水平的提升，为后续工程发展带来积极影响。
1石油化工工程中工艺管道安装施工问题
1.1缺乏对图纸和材料的严格管理
理论上讲，在石油化工工程管道安装之前，就已经事先绘制完成了管段线或者是单线图图纸，并且还需要经过相关监理部门的审核，倘若审核没有问题施工单位需要自己全面审核一下，最终根据图纸开展管道的安装。然而，现实却是由于施工单位以及监管部门的审核不力，仓促就完成了审核，导致出现管道设计与现实不符，以至于管道在安装与施工过程中或大或小的出现各种问题。另外，监管部门因为对材料采取的是抽样审核，或者是跳过不做检查，从而导致了材料不合格的情况多次发生，加大了工艺管道安装施工的风险。
1.2焊接环节总体水准有待提高
石油化工工程工艺管道安装施工涉及诸多具体工作环节，石油化工工程工艺管道安装施工高质高效的推进开展落地有赖于各个具体工作环节的协同配合及统筹衔接，这其中焊接环节占据着非常重要的地位，需要给予应有的积极关注，这是因为石油化工工程工艺管道相对复杂，普遍很难实现依靠单根管道就能够完成初始预期理想工作目标，需要科学有效地开展焊接相关具体工作，才能在最大程度上保证石油化工工程工艺管道安装施工的整体效率及效果令人满意，然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看，所涉及焊接环节的总体水准有待提高，未能对石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的焊接环节给予应有的积极重视，得过且过及浮于表面的情况时有发生，这就在一定程度上为石油化工工程工艺管道安装施工及其后续实际使用造成了不小的隐患。
1.3管道的防腐问题
由于石油化工工艺管道内具有特殊的介质，所以应该实施防腐处理管道，而且应依照不同介质和管线材质，实施针对性防腐材料以及防腐工艺。但是当前管线防腐施工中还具有选择防腐材料具有偏差、防腐施工具有盲点等问题，而且实际的防腐施工未遵循标准规定展开防护，减少管道使用年限。
1.4阀门安装问题
阀门安装问题同样是当前石油化工工程工艺管道安装施工中的主要问题之一，尽管环节看起来简单，但是实践操作不当同样会影响到整体管道安装施工质量。阀门安装期间，结合工程实际情况针对性安装阀门，也可以增加资金投入安装便于维修阀门。如果是水平安装阀门，安装难度要更高一些，通过吊装工具安装质量控制，所选择的工具与实际情况符合要求，提升阀门安装质量，规避石油泄漏事故出现。
2针对潜在的安全隐患制定相关的策略
2.1对设计图纸与材料进行严格的审核
既然管道安装的前提是审核相关的设计图纸，那么就要做到严格地审查，保证管道安装施工的细节问题做到良好防范，避免因设计图纸问题而导致工期的延长。
对此，监管部门需要聘请经验丰富的专业人才对管道设计方面进行严格的审查，判断是否符合实际管道，另外，还需要加大对管道质量的审查，检查管道的安装是否与图纸一致，确保设计图纸与实际管道的真实情况相一致。另外，针对材料审核的不力，必须采取相关的措施进一步加强，对于每一批安装过程中所需要的材料都必须经过严格的调查，避免材料不合格的情况。对于材料不合格的情况，要做到不使用，并让供应商提供相关的赔偿。
2.2提高管道焊接质量
为有效地解决好石油化工工程中的工艺管道安装施工问题，就必须要加强工艺管道的焊接质量。管道焊接人员工作期间，应该对管道表面仔细的清理，确保管道表面清洁状态，同时严格遵循焊接图纸焊接操作，及时的处理好方案内各种不良问题。结束焊接以后，要定期的检查管道。而且进行焊接管道时，焊接人员应该基于考虑管道的运行特点、相关标准的基础上，减少焊接误差问题。
2.3加强管道防腐处理
石油化工工程工艺管道长期使用中，可能受到有毒有害和易燃易爆物质腐蚀，出现石油渗漏问题，影响石油化工工程工艺管道安装施工质量和安全。故此，应该做好工艺管道防腐蚀工作，检查管道没有锈蚀、破损现象，在管道表面充分涂漆防腐。除锈期间，合理控制石油管道表面粗糙度，大概在40~80um，选择高质量的防腐蚀材料喷涂在管道表面，逐层喷涂，逐层隐蔽，提升石油管道防腐性能。
2.4妥善安装石油管道阀门
从目前情况看，大多数石化项目都会涉及安装更多种类的石油工艺管道，因此也会采用各种各样的管道阀门类型。在此基础上，更加注重内通道阀门安装的基本技术，确保管道运行故障的根本减少和输油的稳定输送。具体来说，为了正确选择工艺管道阀门，需要反复检查阀门的规格，以保证阀门安装的准确性。在大多数情况下，施工人员应错开不同类型的阀门，并相应缩短管道间距。在对于管道阀门的采购中，需要保证阀门的质量，达到合格的标准，所以，这就涉及到对前期的采购工作进行有效地监管。在采购流程中，主要在于检验阀门厂家的资质，出示相关的合格证。经过有效地全方位检验，允许合格阀门产品入场。如果在此过程中，涉及大范围石油化工管道施工建设，还应该着手于保证施工人员的资质，对于施工人员要充分的关注，避免出现安全隐患。所以，石油管道的建设中，需要注意阀门的质量，避免出现阀门泄露的现象，影响整体的运输效果。妥善安装石油管道阀门，保证石油的稳定传输，减少石油泄漏的危害，同时保护生态环境的平衡。在施工过程中，注意对施工人员的培训监督，切实保证阀门安装的质量，以达到整体的效果。
2.5完善石油化工工艺管道的布置方法
在整个工艺管道的安装过程中，石油化工工艺的布置成为整个过程中的主要环节。整体上讲，管道的布置需要严格按照《工业金属管道设计规范》要求来进行，即便是存在特殊的情况，也需要根据实际情况进行布置，在通常情况下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。针对低温管道的布置，施工单位还需要充分考虑到管道的柔韧情况，防止管道在振动过程中发生断裂的情形，当然，在此过程中还是需要尽量采取必要的保温措施。
结语：
综上所述，在整个石油化工工程工艺管道安装操作执行上，由于工程本身涉及的内容十分广泛，建设周期较长，容易在安装操作中出现问题。为了强化施工质量，各个企业应选择高质量材料，强化施工质量控制力度，并将该类控制工作贯穿于整个施工过程，一旦发现施工中存在与标准不符情况，工作人员应立即进行处理，为后续管道安装工作创造更好环境。
参考文献：
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