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摘要：近年来，我国经济建设之所以发如此迅速，离不开各行业的支持，尤其是建筑行业的大力贡献。随着社会经济水平的不断提高，高层建筑数量的增加已经成为城市化建设的重要特征，对建筑稳定性和安全性方面也赋予了更高的要求。由此可见，为了能够更好地实现该目的，运用框架剪力墙结构建筑施工技术显得尤为重要，如何针对框架剪力墙结构建筑施工技术予以有效地研究，已经成为当前急需予以重视和开展的内容。
关键词：框架剪力墙结构；建筑施工技术
引言
经济建设的快速发展，人们生活水平的提高，对于居住环境和工作环境的要求与日俱增。随着社会经济的快速发展，人们对建筑工程建设质量提出了更高的要求。框架剪力墙结构施工是建筑工程的重要环节之一，不仅能够对工程受力和刚度特性进行有效改善，还能降低施工成本，因此深化施工技术内容有利于推进建筑企业的可持续、健康发展。
1框架剪力墙结构与特征
框架剪力墙主要由两个单元结构组成，即框架与剪力墙抗侧力单元，这两个单元结构的受力特点与形变特征存在较大区别。当剪力墙发生形变时，往往表现出弯曲性特点；而框架发生形变时，往往表现为剪切类型。框架剪力墙结构能够保证建筑主体结构灵活自如布置，建筑使用空间明显增大。在施工过程中，建筑物主体结构产生的绝大部分水平力均由剪力墙体承担，而建筑物施加的竖向荷载力均由框架结构承担，使得竖向力与水平力均衡分配。当建筑主体结构竣工以后，整体结构的受力状况更趋于科学合理。同时，由于剪力墙的位置只存在于框架结构的局部区域，这就给现场施工带来了诸多便利条件，尤其在分割空间时，更易于操作。此外，由框架与剪力墙共同组成的受力结构抗侧移刚度较强，因此，应用该结构的建筑物具有优良的抗震性能，抵御外界破坏力的能力较强。
2框架剪力墙结构建筑施工技术
2.1施工阶段设计
建筑工程施工期间，将框架剪力墙结构建设分为基础施工阶段、主体施工阶段和装修施工阶段，要求工程管理人员确定不同阶段建设目标，完善剪力墙结构建设流程，保证建筑工程施工质量。1.建筑基础施工阶段。框架剪力墙结构基础施工环节主要包括进场放线、布置静压管桩、土方开挖、设置土方支护结构、验槽及混凝土垫层处理工作，为建筑项目工程地下室建设工作创造便利条件。2.建筑主体施工阶段。建筑主体结构施工期间，要根据建筑主体部分放线测量结果对建筑主体进行钢筋水电预埋施工、建筑主体梁板钢筋施工，施工结束后要及时对框架剪力墙主体结构采取养护措施，保证建筑主体结构的稳定性和安全性。
2.2关于剪力墙的布置
框架—剪力墙结构布置的关键是剪力墙、框架柱、梁、板的布置，以上结构构件既影响到建筑的使用功能，又影响到结构的整体性以及结构的抗侧刚度。而其中剪力墙的布置又是重中之重。且剪力墙宜布置在房屋的竖向荷载较大处。一方面可以利用剪力墙能承受较大的轴向力的能力，可以避免在该部位设置截面尺寸过大的柱，有利于建筑布置；另一方面，在框架-剪力墙结构中作为第一道防线的墙体，剪力墙为主要的抗侧力构件；第三就是，在各种水平作用的效应下墙体内将产生很大的弯矩和剪力，有时还有轴向拉力，而竖向荷载所产生的轴向压力对剪力墙受力是有利的。
2.3优化模板工程，增加结构性能
模板工程是框架剪力墙结构建筑施工中的重要环节，通过该项施工能够为后续施工提供良好的框架基础。
所以，应当关注优化模板工程环节，确保能够从模板设计、吊装、组装、安装以及拆除等方面予以调整，显著提升施工效率与质量。其中模板设计需要根据实际设计要求确定内模板与外模板的规格，但是，外模板在多数情况下要比内模板长25cm，也可以根据实际需要调整内外模板间的差距。模板吊装方面是必须予以重视的方面，因为框架剪力墙结构建筑的模板大小不同，必须采取不同的方式进行安装，吊装环节便显得尤为重要。吊装保护是在吊装模板时对模板添加保护措施，防止与周围物体相接处而遭到破坏，从而影响工程结构。模板组装环节要深入了解设计要求，明确设计详细内容，在吊装完成后仔细检查所有配套构件是否缺失，并检查密实程度，若存在缝隙要利用海绵等物质及时予以填补，避免影响施工质量。安装模板时先要提前做好模板清理工作，将内部的碎石、砂砾等完全清除，并与放线测量相结合，利用引线将内外模板等位置予以明确，再进行不同的处理。比如安装内模板时，要提前对内部进行固定，可以有效防止产生位移或变形问题，安装外模板时要检查脚手架的固定情况，待均符合标准后再进行浇筑。至于模板拆卸可以运用撬棍等器械，但必须在经过浇筑后达到相应硬度值才能操作，即大于10MPa时才可拆除模板。另一方面，浇筑模板前还要对已经安装的模板进行再次校验，检查安装位置是否正确，固定装置是否牢固等，若当中发现任何问题可以及时进行调整，能够有效提升施工质量。
2.4钢筋施工技术
在钢筋施工技术应用前，相关人员需要对钢筋材料质量、规格等进行精细检查，确保其满足施工图纸的实际要求，同时还要对整体剪力墙钢筋受力点进行分析，在此基础上对实际布置位置加以确定，保证施工技术和环节内容符合各项行为规范，以真正意义上降低施工技术风险。其次，在对钢筋进行预处理后，开始钢筋绑扎工作，要确保钢筋排布具有密集性、精准性特点，同时仔细地进行钢筋节点处理，使整体钢筋架构具备坚固性特点。再次，在进行钢筋搭接和焊接前，需要对各项电气设备的性能、功能和特质等进行分析和检验，同时还要保证焊接方法的正确，避免设备故障问题对工程进度造成影响。这对焊接质量和效率起到一定保障作用，促使其具有较强的稳定性和可靠性。在焊接过程中相关人员还要控制好对钢筋的压实力度、搭接间距等，避免钢筋密度过大影响整体结构承载力。
2.5混凝土质量控制措施
一是在混凝土的计量、投料与配制阶段，首先通过试验确定混凝土的坍落度等参数值，然后计算出最终的配合比，保证水泥、砂石、外加剂的用量能满足行业标准要求与实际施工需求。配合比确定后，应测量混凝土配制样品的强度值，使初凝强度与终凝强度与混凝土强度标准值相符，最大允许偏差不得超过5%。这种计量投料的方式，不但能精准计算出混凝土的配合比，而且能减少水泥、砂石等原材料的用量，无形中给施工单位节省了大量的施工成本。二是为了保障混凝土的和易性，提升混凝土强度，混凝土拌和之前应在混合料中添加一定剂量的早强减水剂。该建筑工程中的框架剪力墙结构选用的是标号为C30的混凝土，经过技术人员的反复试验和计算，得出混凝土的用量约为500kg/m3，由此可以看出混凝土的浇注量较大。因此，如果外界气温低于20℃的室温，那么混凝土终凝时间将延后至10d左右，方可以进行拆模工作，否则混凝土强度值无法满足标准要求，易出现混凝土脱落与断裂事故。
结语
综上所述，框架剪力墙结构建筑施工技术因其在受力性以及抗震性方面能够达到较高的水平，可以作为提升建筑安全性的关键技术，所以，必须要提升对框架剪力墙结构建筑施工技术的重视，积极完善钢筋工程、模板工程以及混凝土工程的各个环节，确保能够为建筑工程提供良好的施工质量，增强稳定性的同时，延长建筑的使用周期。
参考文献：
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