中国石油管道局工程有限公司第三工程分公司 郑州市 451450
摘要：随着经济的发展，人们对油气资源的需求日益增多，对管道运输质量提出了更高的要求。油气资源具有易燃易爆特性，为保障运输过程安全，需要加强长输管道运行管理，保障油气运输的安全和效率，为人们的生产生活提供能源保障。
关键词：长输；油气管道；管理
引言
在我国，油气资源主要储存在西部地区，而对油气资源有较大需求的地方又主要集中在东部区域，这使得油气资源需要进行长距离的输送，才能够实施利用，容易出现油气输送安全问题，我们必须要实施有效策略，为我国经济发展提供支持。
1长输油气管道的运行管理的必要性
1.1优化运行管理体系
新体制下长输油气管道运行管理对管理体系进行改进完善，使得管理体系变得简单化和专业化。管理机构可以针对性地对其负责的运行阶段进行监管。如此有利于每一个管理机构及时地对运行阶段发生的意外情况进行反应和掌握，并立刻对该情况做出相应地补救。这体现了管理机构拥有迅速的反应能力以及解决问题的有效手段，使得管道的运行更加顺利无误。管理层对管理项目适当的合并有利于相似项目的统一管理，简化体系的同时使得管理体系更优。
1.2保障管道本质安全
长输油气管道是连接油气资源终端的桥梁，具备现场地形极为复杂、民风以及自然环境、地质结构复杂、管理难度较大等特征，再加上运行时间长，导致长输油气管道失效事件时有发生，究其原因，主要是由于管道腐蚀泄露亦或是第三方施工损坏所形成的。
1.3节约管道运行成本
新体制下长输油气管道运行管理中会对各阶段的管道运行进行专业化管理，因此专业性的分阶段管控有利于各个阶段之间的有效衔接。这样能很好地降低各阶段之间的链接成本，引起总成本的减少。同时，运行管理模式的优化，可以使得管理能在保证质量达标的前提下实现成本最优。利用技术优势使运行成本变得可控，从而达到节约成本、节省资源的目的。
2长输油气管道的运行管理存在的问题
2.1管道腐蚀问题
长输油气管道在运行的过程中，由于管道所经过区域的地质、水文等条件存在着巨大难度差异，这些外部因素可能会引起严重的管道腐蚀现象。管道腐蚀是长输油气管道运行过程中面临的一个突出难题，当腐蚀问题得不到有效处理时，将会增大油气资源泄露的风险，引起资源浪费。管道腐蚀使得长输管道面临着较大的风险，管材质量不佳、施工不当、环境因素等都会引起这一现象，如果油气泄露地区存在明火等，甚至会使得泄露区域出现严重的爆炸、火灾事故，引起巨大的人员伤亡和财产损失。因此，一旦在长输油气管道运行过程中发现了管道腐蚀现象，就需要立即进行相应的修复处理。
2.2焊接工艺不规范
当工厂在生产管道的过程中，由于生产工艺和生产设备的限制，无法满足油气储运工程中对油气管道的长度需求。因此在实际的油气储运工程施工过程中，就会选择多个油气管道进行焊接，通过焊接工艺来达到符合施工设计的长度要求。油气储运工程对焊接工艺的要求极高，如果没有使用规范的焊接工艺或者焊接技术不成熟，都会影响到管道的焊接质量，进而增加油气管道出现断裂或者损伤的几率。一旦发生油气资源泄漏的问题，不仅会给企业造成严重的经济损失，同时也会给周围的地质环境和居民生活造成一定的影响，威胁到居民的人身健康。因此这就需要对焊接的流程和工艺实施有效的管理。
2.3非法施工问题
由于长输油气管道较长，需要通过各个城市和村镇，但是很多地区对长输油气管道缺少认识或保护意识，在施工过程中，施工单位或者个人对此没有引起重视，导致在施工过程中，没有对长输油气管道进行避让，直接破坏了管道，造成一定的损伤。且由于长输油气管道线路较长，这样的问题出现较为频繁。
3长输油气管道工程创优管理措施
3.1积极采用管道防腐技术
管道防腐处理上，需严格做好以下工作：（1）长输油气管道的日常运行过程中，专业人员要定期对管道加以排查，利用先进的排查技术来及时发现管道中存在的腐蚀威胁，获得管道腐蚀部位、程度等信息，根据这些排查结果来开展有效的管道腐蚀处理。（2）在管道项目实施时，尽量选用高防腐性能的管材，避免管材质量不佳、耐腐蚀性不足所引起的严重腐蚀，通过对市场上同类型管材的性能对比，来选择最佳的管材，提高长输油气管道的整体质量。（3）积极加强对阴极保护等防腐技术的有效应用。
3.2按照正确流程进行焊接
焊接工艺是管道施工过程中所使用的重要工艺类型，可以满足油气储运施工的具体需求，避免出现油气泄漏的问题，为油气管道的运营提供安全保障。因此在进行焊接的过程中，施工人员必须要选择合理的、规范的流程进行焊接，进而保证焊接的质量。施工人员需要对施工工艺的具体要求进行分析，落实焊接工艺的施工规章制度，避免由于焊接工艺的问题，导致管道质量受到影响。当对管道进行焊接的过程中，需要对每个管道进行相应的编号，能够确保施工的有序性。
3.3加强隐患排查
加强对长输油气管道的生产设施和施工现场安全性问题的排查，做到能够全面识别问题，排除各种不安全因素，并对整个生产系统进行正确评估，落实安全管理工作，确保长输油气设备能够正常、安全运行。加强对油气设备、设施、重点单位的整治和风险管理。采用拉网式排查方式。根据排查结果，采用有效治理方式，对已经出现的问题要及时进行处理，明确整改时限，重点督办安全隐患，并加强相关制度的制定。对出现隐患的地方进行严控管理，并对其进行综合分析和动态追踪。要有针对性的制定年度安全生产资金和使用计划，将专项资金用于安全技术的管理和隐患治理中。
3.4加强监督与检查，保证项目过程受控
对安全环保“三同时”落实情况进行监督检查，对施工中的问题整改情况、质量管控情况认真核实，对施工现场的实际用料与设计材料相对应，保障其一致性，尽量减少施工现场返工的情况发生。对施工单位的进场资质严格的审查，优先选取能力强、信誉好、业绩优良的施工队伍，加强施工过程中的安全管理工作。对施工中的重点工序及关键环节进行24h实时监控，对存在的安全隐患及时处理，实现施工全过程的监督管理。
3.5做好管道巡护
针对危害管道安全运行的第三方施工，施工方案应符合国家法律、法规、相关标准规范，施工作业方案中应具有管道防护专项方案，施工前制定事故应急预案，施工现场有保障安全施工作业的设备和设施。油气管道管理方应派出专业人员现场进行管道走向、位置的标识，划定控制区域，对第三方施工作业人员进行注意事项和控制区域交底，并进行现场监护。在保持既有管道传统的人工巡护方式之外，高后果区、地质灾害易发区，借助无人机线路视觉跟踪技术、无人机遥感图像处理技术、无人机激光遥测技术对油气管道部分区域代替人工进行定期巡检、应急巡查，既能提高巡护效率和效果，又能提高巡护的自动化程度，还能保证巡护人员的人身安全。
结语
长输油气管道存在的安全隐患非常多，要保障油气输送的安全性、高效性，相关部门必须要结合长输油气管道的具体情况，来选择恰当的油气管道安全隐患排查方式，通过全面的安全管理来为油气资源输送提供保障。
参考文献
[1]刘雪琴.新时期长输油气管道安全运行管理研究[J].石化技术,2019(13):156-157.
[2]梁峰.长输油气管道安全隐患及防范措施浅谈[J].工程建设,2020(06)：94-96.