中车长春轨道客车股份有限公司检修运维事业部工程技术部 吉林长春 130062
摘要：现阶段随着时代的不断进步和社会的飞速发展，我们国家的高速动车组也随之发展，如今我国的高速动车组设计工艺越来越完善，设计生产水平越来越高。高速动车组的运行速度也在不断提升。随着信息化时代的到来，各种信息化设备都被用于高速动车，各种电气化设备之间相互协调也越来越重要。本次我们针对动车组车工艺设计情况，来讨论电气连接工艺的注意事项。
关键词：动车组 工艺要求
一：动车组车电工艺的研究背景
现阶段随着我国大力关注于高速动车的行业发展，我国的动车组设计工艺也得到了显著提高。高速动车组在运行过程中的速度也不断攀升。随着信息化时代的到来，我国动车组上。结合越来越多的高新技术产品。使得动车组的运行不断优化，乘客在乘坐动车组时，他们的乘坐环境也得到不断提高，有了更为舒适的乘坐环境。根据我国近些年来的数据统计，一列运行的动车组之中，它所使用的电气连接点就高达上万之多，而在连接过程之中，其所使用的主要连接方式为压接和搭接等方式，但是这些连接方式之中，随着动车组我不断运行和使用，很容易出现故障，也就是虚接现象。一旦出现虚接现象，整个动车组就会出现巨大的安全隐患，乘客的人身安全得不到有效保障。所以我们针对动车组电气连接的情况，改善其中连接工艺，来提高它的设计质量和减少安全隐患。
二：动车组电气连接现状
在正常运行的动车组中，它的电气连接主要是通过动力线缆和通信线缆来实现的，这些电气连接所起到的作用是承担这动车组上各个设备之间的电力供应和信号交流的作用。动车组上的电气分布线主要由车内电气布线、车下电气布线和车上电气布线等三大工序组成，在动车组车体的过线孔中，通过电缆来连接设备与设备之间的运行。在电器线槽的表面会镶一层金属薄膜来进行对线缆。进行物理保护控制电缆线的温度和屏蔽对电缆线的干扰。设计好电气连接设计，为线槽的外形结构进行优化，选择合理的线槽材料，制定好线缆的行走路径有助于提高对于车辆在运行过程中的可靠性。
三：动车组的电气连接工艺
3.1电气工艺的组成
电气连接工艺是动车组电气连接的核心，具有关键性的作用。它主要是由底线槽吊装工艺和底架线槽布线工艺以及车底板夹层线槽安装工艺、车内端部布线工艺、型腔布线工艺和地板网状线槽安装工艺所组成。在动车组中，其一般的基本工艺由端子的压接、线缆的截取、线缆的铺设、屏蔽信号层的处理方案等组成。其中压接工艺起到尤为重要的作用。
3.2工艺装备
我们在执行端子压接工艺时必须要使用到必要的工艺装备，例如我们进行导线尺寸的截取时必须要使用到导线下料机，我们为了保证导线与导线之间的联系关系时，我们必须要使用套管印字机，此时我们用端铆机来压接端子。当我们进行特殊端子的压接时，要使用气动压。在进行制作端铆机磨具端子的压接时。就要使用到必用的工具手板冲床。
3.3动车组生产工艺优化
对于动车组来说，它的优化主要可以分为动车组的气密隔墙检修优化和动车组的转向架检修优化和动车组通风管道检修工艺优化所组成。标准的动车组有两个车头，在车头的驾驶室内，都是由气密性隔墙的结构所组成。保障驾驶室良好的气密性和对于动车组驾驶室的铝合金密封性隔墙进行检修十分重要。一般对于铝合金气密墙进行检修时，过程十分复杂，检修的困难也多，工程量大，且组装起来比较复杂，所以我们在对动车组密封墙进行正常检修时，需要对动车组气密墙的工艺结构进行优化来提高效率，增加可靠性，避免出现安全事故。动车组的铝合金密封墙的工艺组成，我们可以把它分为两个方面：主要有平面度要求和质量要求所组成。在我们检修时，优先应该对于质量和平面度进行正常的检查，先解决表面存着的问题，然后对问题进行处理，而后开始正常的检修工作。在检修时，我们要减少墙体表面之间的缝隙。尤其在进行安装和焊接时，对焊接的把控一定要严格，经过检修和工艺优化以后，铝合金气密隔墙的质量会得到显著提升。在运行过程中会减少事故的发生，在对动车组转向架进行结构优化时，随着动车组每天的正常运行和时间增长，转向架会出现不同的损伤和磨损，所以对于动车组的转向架检修和卫生清理十分重要。在检修过程中，首先我们要对转向架结构进行清洗，一般都是采用高压机进行清洗，用喷枪对准转向机，然后用自来水和泡沫进行冲洗即可，清洗完毕之后，重点检查转向架结构。确定有无焊接问题。查看轴箱拉杆有无缝隙，如果有缝隙的话，使用电焊焊接，然后查看连接杆以及牵引杆是否有缝隙，及时进行焊接修复。可以提高安全性能，对于动车组转向架的工艺优化可以大大的提高检修的效率，降低成本。避免事故频繁发生。在对动车组的通风管道进行检修时，由于动车组每天行驶距离和行程十分的大，运行速度快，且每天的乘客量也十分的多，因此动车组的散发的热量会特别高，散热压力大。对于牵引通风道的磨损也是十分惊人的。因此，定期的对牵引通风道进行维护十分重要。首先我们要查看牵引通风道排放在风量是否均匀有无异常。在优化时，我们应该计算各个车组之间的通风量，然后设计出最佳的通风风道的面积，以达到风速均匀。并且在检测时我们要观察通风风道的材料是否有磨损或者裂缝，以此更换材料，制定最佳的风机尺寸，这样能有效的避免安全事故的发生。
总结
在我们的日常出行中，动车的使用与我们息息相关。成为了我们出行方式中必不可少的一种选择。保障动车在运行过程中的正常行驶和提高动车乘坐时的舒适度，对我们来说尤为重要。它可以增加我们日常使用的安全性和体验感。改善动车组的工艺性能，能防止发生不良事故，如火灾、翻倒等事件。对于动车组工艺性能的优化研究可以有效提高动车组的性能，符合我国当前社会带发展潮流。是我国社会主义建设的重要基石，必将是一场伟大的创新。所以提高动车组性能工艺会成为未来的发展趋势，在我国现代化发展中具有不可替代的关键作用，为我国工业制造化和科学技术发展提供可靠的技术支持，因此做好动车组性能研究设计，对我国的社会迅速发展具有与众不同的意义。
参考文献：
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