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摘要：钻孔灌注桩是当前桥梁工程建设中应用较为广泛的基础施工技术,在未来有较好的发展前景。论文阐述了钻孔灌注桩在桥梁工程应用方面的技术优势,并结合工程经验实践对其技术特点进行了分析,旨在提升我国市政基建水平,为桥梁工程施工提供参考方案。
关键词：基础钻孔灌注桩；施工技术；市政桥梁工程；应用
随着市政桥梁工程在我国的发展和成熟，钻孔灌注桩在桥梁等重大工程中的应用具有很高的可持续性。钻孔灌注桩中采用了泥沙和淤泥对桩后沉降的影响，提高了钻孔桩的承载能力，减少了沉降，减小了桩径、桩长和桩数，缩短施工时间，节约投资，社会经济效益显著。基础钻孔灌注桩施工技术具有耐久性好、施工舒适、成本低、适用范围广等优点。钻孔灌注桩作为一种有效的基本形式，在各种工程领域有着广泛的应用，其施工主要是在地下进行，使其不被观测到即可。钻孔桩在完工后不能开挖，施工中的每一个连接都将直接影响整个工程的质量，所以必须严格控制施工过程的质量。
1钻孔灌注桩技术的优势
灌注桩工程领域中的特殊形式之一就是钻孔灌注桩，其主要是借助钻孔及钢管挤土、挖掘等方式，把一个桩孔在地基土中挖掘出来，进而把提前制作好的钢筋笼放置其中，同时把混凝土浇筑其中，进而确保混凝土复合桩逐渐形成。它具有一下优点：①承载性较高。依照桥梁施工项目自身的特点来看，桥梁基础作业在水下开展的情况非常普遍，水底地质情况复杂、勘探难度大，大部分河床的承载能力不能达到施工需求，钻孔灌注桩施工技术的应用可以提高河床承载能力，为上层结构的浇筑打好基础。②适用性强。钻孔灌注桩施工技术的应用对地质条件要求不高，施工过程不会对环境产生过大的影响。就目前来看，大多数市政桥梁施工中都倾向于选择该技术进行施工，在国内市政桥梁工程中得到了广泛的应用。③性价比高。和其他施工技术相比，钻孔灌注桩可以提高工程项目资源的利用效率，施工过程不容易受到其他因素干扰，签证变更问题的发生概率较低，与其他桥梁基础施工技术相比，钻孔灌注桩技术具有更好的经济性。④抗震性高。钻孔灌注桩施工技术由于可以提高市政桥梁项目的稳定性，所以该技术的应用对于提高整个项目的抗震性能具有积极的意义。通过应用钻孔灌注桩技术，可以实现地基结构和桥梁结构之间更好地结合，对于提高桥梁水平承载能力、增强结构抗震能力具有积极的意义。
2基础钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁工程中的应用
2.1钻孔灌注桩施工准备工作
①仔细、全面调查周围环境，降低环境因素给施工过程造成的影响，检查施工设备的性能，为钻孔灌注桩顺利开展打好基础。②平整场地。正式施工前，需要彻底清理施工位置的软基和杂草，换填优质填料并进行压实处理，提高钻进施工机具通行的稳定性和顺利性。③为了提高工程施工的整体效率及质量，在市政桥梁工程中应用钻孔灌注桩技术前，必须保证测量数据的准确性。一般来说，市政桥梁工程施工前应对相关数据进行测量及收集，施工单位可以采用测量仪完成数据的收集，再通过计算机辅助软件、坐标等对所测量到的数据进行运算，以保证测量结果最优。在测量时经常会应用到较多的精密仪器，如全站仪等，其目的是提高数据的准确性，提升市政桥梁工程施工的整体质量。
2.2埋设护筒
钻孔灌注桩施工过程的关键环节为埋设护筒，该步骤是影响桥梁整体质量的关键步骤。因此，施工人员必须重视护筒的埋设工作。实际施工过程中，保证护筒埋设的精准度是施工中的重中之重。借助相关机械设备进行定位操作，利用精密仪器保证其测绘结果的可靠性及施工操作的精准性。钻孔灌注桩施工之前，提前在设计图纸上明确孔洞范围，保证孔洞的合理性，并且施工过程中严格按照图纸进行，最大程度减少实际与设计图纸间的误差。
施工人员要根据施工现场的实际情况对已经埋设好的护筒位置进行适当的调整，从而确保护筒的稳定性。同时，要科学合理的选择护筒的厚度，保证护筒的直径大于钻孔灌注桩体的直径。此外，为了保证护筒埋设的整体质量符合要求，施工人员要控制好护筒埋设的深度以及护筒顶端距离地面的高度。
2.3钢筋笼制作和吊放
①钢筋笼制作。熟悉设计图纸，严格按照设计进行制作，切记不可随意更改。主筋的搭接、单面焊接主筋应注意互相错开，焊缝长度≥10d（d为钢筋直径），其焊面要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋笼制作偏差应符合规程规范及设计要求。为了确保主筋保护层厚度，在钢筋笼每一周边间隔3-5m处设置混凝土垫块。②钢筋笼吊装。吊车吊放时应对准孔位下入，吊直扶稳，缓缓放下，遇到阻碍采用正反旋转，不得蛮力猛放，以防碰撞孔壁。下放到预定位置后，立即固定住笼体，并在孔口采用笼体限位装置，防止钢筋笼上浮下窜。
2.4混凝土制备
因钻机施工中混凝土可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此混凝土是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好混凝土的各项性能指标尤为重要。混凝土池容积大小一般为施工孔体积的3倍，工程的桩身长度最长为40米，每根桩需要的混凝土为20.5立方米，混凝土池的容积至少为62立方米。结合场地的实际情况，混凝土池设置在场地适当位置并动态调整。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时混凝土的各项性能指标，确保混凝土对孔壁的撑护作用，避免发生质量事故。
2.5混凝土浇筑施工
灌注混凝土时，导管直径根据桩的长度和直径确定。每个导管的内径应大致相同。如果有偏差，偏差应保持在20mm的距离。导管在使用前、施工中、施工后，经过一段时间的全面检查，如在钻孔灌注桩施工中，对导管的质量、使用公差、拼接结构及规格、抗拉强度和粘结头、试压等进行全面检查，水下混凝土的浇筑是一个重要的过程。在第一次浇筑水下混凝土后，必须对孔底沉渣厚度进行复查，检查孔底沉渣厚度后，方可进行钻孔质量检查，立即通过混凝土表面上的孔测量底部钻孔的高度。管道预埋在我们需要的深度，管道的预埋应采取措施，使室内水下混凝土的具体深度保持在2米到6米之间。在浇筑作业中，应注意混凝土配合比，防止混凝土从漏斗顶部溢出，造成泥浆、水泥配合比稠化、凝结。在浇筑水下混凝土时，如果钢筋框架下的混凝土表面已经升高，应立即使用混凝土顶部支撑钢筋框架的逐渐升高。为保证混凝土浇筑完成后桩顶混凝土的质量，应在原灌注桩顶部进行超填。
结语
综上所述，钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁项目施工中的应用，提高了市政桥梁项目施工质量，提升了市政桥梁项目施工过程中的安全性。钻孔灌注桩施工技术虽然具有诸多优势，但是实际应用易受到施工材料和施工环境的影响，为了提高市政桥梁项目整体施工质量和安全，必须严格控制钻孔灌注桩施工全过程，保证每一个环节的施工都符合相关规定和要求。
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