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摘要：近年来，我国的锅炉工程建设的发展迅速，热能和动力工程是关于供暖热量的作业，主要研究的就是工程热物理的现象。热能和动力工程在应用在锅炉中，能够有效提高锅炉的能源利用效率，从而发挥锅炉中最大热物理的能量。随着人民群众的生活质量提高，对于冬季供暖问题的要求也不断提高。随着人民群众对于热能的依赖性越来越强，在一定程度上增加人民群众对于热能能源的消耗量。在供暖烧锅炉的时候，就会容易造成雾霾天气。因此，本文分析热能和动力工程在锅炉应用中的问题。
关键词：热能动力工程；锅炉和能源方面；发展
引言
相对于发电机、电动机这些“运动型”设备而言，热能动力设备处于静止运动状态，减少了“严重机械磨损”这一风险故障，检修周期密度也可以适当放宽到不需月检、季检，仅需年检即可[1]。但是，日常装置检修、状态检修热能动力设备仍然是必不可少的。这主要是由于热能动力设备运行自始至终都处于带负荷状态，其带负荷明显特征是发热。当能源通过设备各部件时，均会因导体自身泄漏、开关阀门腐蚀而消耗能源。此时，通过视觉、嗅觉等日常装置巡查、检测可以第一时间发现热能动力设备各部件早期故障，避免事态扩大。除此之外，一氧化碳泄漏是热能动力设备运行中出现概率较高的问题。通过设备检修，技术人员可以在造成重大伤害前发现泄漏点，消除安全隐患。
1电厂锅炉的构成
电厂锅炉对于电厂的发展来说是至关重要的，电厂的支柱设备就是锅炉。电厂的运行和发展直接由电厂锅炉运行的效率所决定。发电厂使用的大多数发电站室由两部分组成，即外壳部分和燃气锅炉控制部分，外壳部分下面主要由底壳和面壳度组成。其主要任务是加强燃烧器的稳定性，防止设备被风和灰尘污染，实现设备的综合保护。在过去，燃料的控制主要是手动的，因此，对于温度的把控不是十分的精准，在这样的情况下，就会导致数值出现偏差。近年来，随着科学技术的飞速发展，电子控制逐渐取代了手动控制，不仅提高了操作精度，而且控制效果也显著提高了。
2热能和动力工程在锅炉应用中存在的问题分析
2.1 能源效率问题
在能源的转化效率方面，虽然采用了相应的燃烧控制技术，但是能源转化效率的问题也依然没有解决。在锅炉转化能源效率的过程中，锅炉本身的运行会导致大量的能源消耗，即使锅炉能源效率不断地增加，但是在锅炉能源利用方面，整体利用程度还是比较低的。所以，在面对这种情况的过程中，如果要想满足锅炉的能源效率要求，就必须要从锅炉的燃烧量开发，通过增加锅炉燃烧的负担进一步提高能源的供应，但是这样就会造成锅炉设备损害的问题。那么，如何提高锅炉的能源使用效率，从而降低自身的能源消耗呢？这就需要在热能和动力工程中进行探讨。
2.2 锅炉风机的损伤问题
锅炉最重要的组成部分就是风机，在锅炉的进行工作的过程中，锅炉风机通过将气体进行压缩，在经过传输的过程中，进一步实现热能和动力能源的相互转化，才能进一步促进锅炉的正常运作。在锅炉进行运作的期间，因为锅炉的任务量不断提高，这时候就需要锅炉的风机进行承担更加重要的气体进行传递，而这传输的过程中也会造成锅炉风机的损伤。在锅炉风机的设计过程中，大部分的设计人员都没有考虑到风机本身的承重量，而在使用过程中会不断增加风机的压力，就会导致风机的损伤严重，从而进一步影响到风机的正常工作。如果锅炉的风机出现问题，那么锅炉的其他设备也不能进行工作，只是致使整个锅炉都停止运行。
2.3 燃烧控制方面存在的问题
燃烧系统作为整个锅炉系统中的核心组成部分，提升锅炉燃烧系统的运行效率能够有效提高锅炉燃烧的效率。根据锅炉运用的热能动力，工业锅炉燃烧的控制系统就是单回路控制、串级的控制，通过调节燃煤量、燃煤和空气的比例，进风量以及引风量等相关的数据，在保证安全的状况下，借助自动化的手段来进一步实现锅炉燃烧产热，以此来满足蒸汽的负荷量。现在好多的自动化锅炉已经实现了锅炉进料、除渣、温度控制等全自动运行的手段，进一步整体提高了锅炉的热效率。
3设备部件检修要点
根据热能动力设备类型的差异，其部件检修要点也具有一定差异。以锅炉为例，其装置检修涉及了炉排、出渣机、鼓风机、引风机、本体、上煤机、水泵、省煤器、除尘器、电器、汽水管道及烟风道、分汽缸、安全附件等。在炉排检修时，技术人员应以减速机为重点，对润滑油质、油位及相关联的机械部分进行检查。特别是炉排片，应保证炉排片没有穿轴、断裂、垫圈短缺、开口销短缺情况，且前后轴润滑油杯、轴瓦、框架轨道、密封铁均处于完好无变形、起拱的状态。在出渣机检修时，除了保证减速机油位、油质均与标准相符合以外，技术人员还需要对机械部位进行检查，保证机械部位没有缺陷。同时对刮板、渣机斗底板、出渣机的螺栓、斗底板、主被动轴进行逐一检查，保证螺栓牢固、润滑良好、无形变及磨损。在鼓风机、引风机检修时，技术人员应根据标准，对轴承润滑油质、油位进行检查，并保证其运转无异常声响，磨损度在标准数值以内。在本体检修时，技术人员应以二回程、三回程烟道、烟管为重点，将积灰吹扫干净。同时检查水冷壁管、烟道、对流管，保证相关管路无外部腐蚀、胀粗、磨损减薄、麻坑。随后检查锅筒、联箱内壁，保证其无严重锈蚀麻坑、结垢、淤积物，且连接炉墙无裂缝、脱落。最后，对炉拱、拆烟墙、人孔、手孔进行检查、修理，保证相关装置无泄漏、内外完好。在上煤机检修时，技术人员应依据检修技术标准，进行减速机内油质、油位的检测，保证传动轴轴承油供给充足，磨损度低于标准值。同时对煤斗滚轮运转灵活度、钢丝绳整体完整性及卡扣牢固性、支架牢固性、煤闸板烧损程度进行逐一检查、修理。在水泵检修时，技术人员应在保证水泵密封严密、填料完好、止回阀及压力表正常的前提下，对轴承、叶轮、不锈钢泵浮动密封圈、气动泵气缸结合面阀门（进气阀、滑阀、泄水阀、出水阀等）磨损情况、运转灵活度进行逐一检查。在省煤器检修时，技术人员首先需要清理积灰。随后观测装置翅片是否出现磨损。最后对烟道通道密封性进行检查修理。在除尘器检修时，技术人员应以旋风子为重点，保证旋风子没有封堵、磨损或者穿透洞，且锁气器处于严密状态。在电器检修时，技术人员应以电机单机轴承、电控柜元件为重点。尝试转动前者，保证轴承无缺油、异常声、过热（接线位置）、严重振动（基座螺栓位置）情况；随后严密观察后者，保证元件无松动、温度上升及严重振动、绝缘老化、机械损伤情况。在汽水管道及烟风道检修时，技术人员应对以管道、阀门各密封位置为重点，保证管道、阀门密封性能良好，没有滴、漏、跑、冒、积灰情况。在分汽缸检修时，技术人员需要以疏水器为重点，保证阀门尤其是法兰连接点没有内漏、外漏情况，保温层没有局部腐蚀情况[5]。对于安全附件，技术人员应对压力表、安全阀门进行定期校验，日常巡查，保证安全阀门接口不滴水、无内漏，且启跳与整定值相符，压力表指示处于准确数值。同时水位计汽水连通管阀门、泄水阀均处于灵活、严密状态，玻璃板没有划痕、挫伤，结合位置无泄漏。
结语
总之，发电厂的运行效率的提高是当前最为重要的事情，特别是在能源短缺和社会用电量持续增长的今天，已经引起了人们以及相关技术人员的高度重视。首先，本文简要介绍了发电厂锅炉的组成。在此基础上，探讨了如何通过热能动力这一项技术，使得发电厂的工作效率提高。在社会发展的新形势下，提高发电厂锅炉运行的效率是本文分析过程中的首要任务，说明了将热能的相关原理和技术应用于电力的改进和管理，可以显著提高锅炉运行的效率和质量。因此，在未来电力行业发展的过程当中，不断优化和改进热能技术，可以逐步提高发电厂锅炉的运行效率，这对促进中国能源工业的发展起到重要作用。
参考文献：
[1]袁艳宏.浅析建筑设备中的热能动力设备之供热锅炉[J].市场调查信息（综合版），2019（3）：242.
[2]王飞腾.在锅炉领域中热能与动力工程的运用[J].科技风，2018（008）：60-62.