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摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。如今机械电气设备的技术水平较高，其设备日常的运营效率也较高，同时设备工作的稳定性也得到了很大的提升。但机械电气设备在运营过程中可能会因为自身零件的磨损以及温度升高等内外部因素的影响，对企业正常运作造成不利，产生不同程度的故障。因此，在机械电气设备的运营过程中要对机械电气设备故障的原因展开分析，通过针对性的措施来解决机械电气设备的故障。本文就机械电气设备故障的处置展开探讨。
关键词：机械电气设备；设备故障；应急处理
引言
在我国工业化水平不断提升的背景下，电气自动化设备应用范围越来越广，在促进我国经济发展中发挥了重要作用。电气自动化设备在运行过程中，由于受到各种因素的干扰，容易产生故障，直接影响到工业生产的安全性和稳定性。
1机械电气设备故障的原因
1.1开关故障
开关是机械电气设备运营的重要软件，开关故障会对机械电气设备正常的运作产生直接的影响，导致设备无法进行正常使用，从而无法为企业带来经济效益。在对开关故障的原因进行探讨后发现开关故障大多是因为开关的触点在长时间工作后导致接触不良，使产生的电流加大，并且开关零件发热较为严重，导致触点被烧坏，使整个设备的电路造成短路，从而使机械电气设备无法正常的运行。
1.2断路器故障
闪弧、触头过热等现象出现均属于断路器故障。当断路器中的静、动触头接触不良时，则表示触点压力不够。
1.3元件烧毁故障
元件烧毁故障产生的原因主要有人为原因和自然原因，人为原因是因为机械电气设备的操作人员对机械电气设备操作流程不够熟悉，在操作过程中没有进行规范使用，同时因为设备长时间处于高负荷的状态，导致电流过高，使元件造成了烧毁。因为机械电气设备所处环境的温度较高，也会使元件出现烧毁问题。机械电气设备所处环境温度较高就会使元件的绝缘性质变差，从而使局部造成短路，直接对元件进行烧毁。自然原因是因为机械电气设备的一些露天存放以及运营过程中的保护措施不到位，在设备运营过程中遭受雨水或雷击的影响，使机械电气设备内部的电流过大，或者出现短路原因，使元件最终烧毁。
2机械电气设备故障的应急处理方案
2.1开关故障处理
在对机械电气设备的故障原因进行分析后，并对其处理原则展开研究，通过对原因与原则进行编制，从而提出机械电气设备故障的应急处理方案。首先在对开关故障进行处理时，要做好开关故障的应急处理措施，技术人员首先要对设备无法启动使用的开关原因进行分析，并对开关的情况进行研究，在日常生活中对开关进行防尘防护，如果在运营过程中发现开关存在烧毁的问题，就需要将开关进行拆卸，并通过对电路进行相应的处理来确保开关可以最短时间内恢复正常状态。在对开关电路进行处理时，要通过利用绝缘胶带将线路紧紧缠绕起来，并且在开关破坏后通过对其型号和类型进行确定，来安排人员进行专门化的采购，在对新的开关安装过程中要结合企业生产的规划，在生产空档进行开关的置换。如果在生产过程中开关再次发生故障导致设备处于运营状态无法停止，就需要通过强制断电的手段来对开关故障进行处理，在设备断电后对开关故障进行充分的检查，并对其产生的原因进行认真分析，通过对其损坏部件进行更换来确保开关的有效性。开关故障的应急处理是技术人员需要掌握的措施，在日常生活中技术人员要对开关故障的处理技术加深学习，并且要对开关灵活度进行及时的检查，确保开关情况正常，要及时对开关存在的潜在问题进行处理，确保机械电气设备处于正常运营的状态。
2.2断路器故障处理
这类情况的出现，就要对断路器进行调整或考虑断路器是否属于长期负载运行。对于电气故障部分，维修人员可利用专业的故障检测仪器对各部分进行检测，并准确判断故障类型，制定维修计划。
2.3元件烧毁故障处理
在对元件烧毁故障处理时要结合以往的经验，在故障出现后对元件进行部分的替换，并且要根据不同的元件设计不同的应急处理方案，在故障后及时对其进行处理，如果元件自身损坏较为严重，那么就需要及时更换新的电器元件，在元件的日常使用过程中要对元件进行保护，避免出现故障问题。在机械电气设备的适当位置通过安装电风扇来避免设备热量过于集中造成元件烧毁的问题。
2.4加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
2.5加强电气安全监测控制装置中的PLC技术应用
机械电气控制装置中，对PLC技术的设计和应用，不仅能够对其电气设备的运行进行远程自动化控制，同时还能够对PLC控制系统监测收集的数据信息向总监控室进行及时与准确的传输实现，从而在总监控室的数据分析与电气设备运行检测基础上，根据其监测的电气设备运行状态，进行合理的调节与控制，并将控制画面在监控系统的显示屏幕进行显示，从而更好的对机械电气设备的实际运行状态进行观察和分析，以确保其在机械工业生产中的良好运行，避免电气设备的运行故障及问题发生，提高机械电气设备的生产运行作业效率，推动我国工业化生产与发展速度不断加快。其中，在机械电气控制装置中的电气安全监测控制装置中，采用PLC技术对其控制系统进行合理设计，能够对其电气设备运行安全进行全天候、全过程的监测和控制实现，并且在电气设备运行中一旦出现任何事故或问题时，都能够根据其控制系统的防护计划，采取相应的防护措施进行有效控制与处理，从而避免电气设备运行的安全问题对机械生产及其作业安全产生不利影响，同时实现机械电气设备运行与控制作业人员的安全保障，具有十分积极的作用和意义。
结语
本文通过对机械电气设备故障的相关原因进行阐述，并对其对策进行深入的分析。在确保这些电气设备故障处理重要性的前提下，对故障处理的经验进行总结，通过以往的案例与当下的实际情况结合来及时、高效、安全地进行故障的处理，确保故障可以得到及时的控制，并在日常设备的运行过程中对安全事故进行有效的预防，通过对故障的分类来相应的采用预防措施，从而使故障可以得到最佳的处理，保证机械电气设备处于正常运行的状态。
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