探讨煤矿机电设备安装及质量控制 颜聪

发表时间:2021/7/5   来源:《基层建设》2021年第10期   作者:颜聪
[导读] 摘要:煤矿机电设备安装是当前煤矿生产运行的重要基础,机电设备安装合理性能够有助于煤矿生产水平的提高。
        云南能投威信煤炭有限公司
        摘要:煤矿机电设备安装是当前煤矿生产运行的重要基础,机电设备安装合理性能够有助于煤矿生产水平的提高。文章对煤矿机电设备安装的要点内容,并探讨机电设备安装质量控制措施。
        关键词:煤矿机电;机电设备;设备安装;质量控制
        引言
        煤矿作为我国的主要能源之一,煤矿行业的向前发展为我国经济的发展提供了相当大的帮助。为了能够进一步地促进煤矿行业的发展,我国煤矿行业更加注重煤矿机电设备的安装工作,力争保障煤矿机电设备的安装质量,进而为煤矿行业的发展做好准备工作。现今大多数工业的发展都离不开各种机电设备的应用,机电设备的正确安装有利于保障各项工作的正常开展,因此要想利用机电设备来提高工作效率,必须要加强机电设备的安装质量控制。
        1煤矿机电设备正确安装的重要性
        近几年来,我国经济的快速发展,在一定程度上推动了煤矿行业的向前发展,现今我国对于煤矿的需求量不断增加,促使越来越多的煤矿开采工作在全国各地开展起来,煤矿行业的发展给相关人员带来巨大效益收入的同时,也给煤矿行业的工作人员提出了巨大的挑战。煤矿机电设备使用的第一步就是安装,安装质量对于设备的使用有直接影响。因此,煤矿企业要重视机电设备安装的重要性,一定要保证机电设备的安装符合国家标准。煤矿机电设备正确安装是指设备的安装精度和位置都符合标准。很多情况下,煤矿机电设备的安装不仅要保证施工精度符合要求,还要保证安装的位置符合安装生产的要求。对于机械设备,若安装施工的精度不够,则很容易导致设备存在很大的安全隐患。当安装施工误差较大时,机电设备一些构件受力会集中,在运行时可能发生断裂引发安全事故。对于电气设备,安装位置是一个重点考虑的内容,不仅要考虑使用的便利性,还要考虑使用的安全性。煤矿的开采效率在很大程度上取决于机电设备的可靠性,即煤矿机电设备的故障率。正确安装设备时,煤矿机电设备的故障率处于一个可控的范围内。若煤矿机电设备没有正确安装,则在运行过程中很容易发生故障,故障发生后进行诊断时需要消耗大量的时间。特别是现在的机电设备结构比较复杂,维修起来难度比较大。通常情况下,发生故障后,需要1~2 d的时间来维修。而在设备维修期间,煤矿开采通常处于停滞状态。由此可见,设备正确安装是保证煤矿高效开采的基础。此外,煤矿机电设备的正确安装还有助于提升设备的性能,延长机电设备的使用寿命,这与煤矿企业的直接利益相关。因此,需要对机电设备的安装给予一定的重视。
        2煤矿机电设备安装要点分析
        2.1熟练掌握安装规范
        煤矿机电设备的安装技术和流程都有其需要遵循的规范,由于机电安装工作相对比较复杂,专业性很强,不同的煤矿机电设备都有不同的安装流程和要点,为了确保煤矿机电设备性能能够稳定地发挥作用,就要确保机电设备的安装是符合规范的,这就要求安装人员在安装前就要对安装说明和图纸进行认真研究和详细的了解,全面熟练地掌握每种煤矿机电设备的安装规范、安装流程、需要注意的要点和各种安装参数等信息,确保煤矿机电设备安装工作的顺利开展和精准性,从而保障煤矿机电设备的安装质量。
        2.2选择准确的基准线
        在煤矿机电安装设计中,已经确定了机电设备的具体安装位置,井下施工时需要找到对应的位置。若机电设备的安装位置出现较大的偏差,可能会大量返工,影响安装效率。这就要求在机电设备安装施工时,找到准确的基准线,根据基准线位置施工,可在很大程度上保证施工精度。在实际施工时,可采用水平仪和水准仪来确定施工基准线,同时,在测量时要做好数据的记录工作。仔细记录和分析测量的相关数据,有助于提高煤矿机电设备安装的稳定性。


        2.3全面进行机电装置的试运行检测工作
        煤矿机电工程后期调试及运行检测作为工程的收尾阶段,在工程整体安装结束后,相关管理部门需对设备的各项性能进行详细的检查调试,只有确保其线路符合原定计划标准,并具有一定的完整性,才能投入使用。在检测过程中,一旦发现问题及不足之处,需及时的调整处理,为后期运行的顺利性提供可靠保障。同时在通电试运行时,技术人员需进行严密检测,保证核心的传动设备运行较为流畅,避免给该工程埋下安全隐患。
        2.4严格把控选煤设备的安装过程
        选煤设备的安装过程是整个安装工作最为重要的一部分,因此必须要严格把控选煤设备的安装过程。在此期间,相关工作人员需要时刻关注安装动态,同时根据安装情况不断对安装方案做出改进。另外对于安装现场也要进行严格管理,坚决不允许无关人员进入安装场地,以便于进一步地降低安装事故的发生率。安装安全保障人员需要随时待命,同时时刻监督选煤设备的安装过程。
        3煤矿机电设备安装质量控制措施
        3.1设备的清点与记录
        在对煤矿机电设备安装时,工作人员需要对煤矿机电设备的不同方面的情况有大概的了解,从而保证煤矿机电设备在煤矿工作中的应用。在机电设备安装中,首先工作人员应当能够对机电设备进行清点和记录,从而有效避免不必要的损失。同时,通过对机电设备的清点和记录,还能够有效实现对于设备质量的管理控制,有效降低煤矿工作事故的发生。在记录、清点设备的过程中,相关的工作人员需要细致检测机电设备的零部件,并完善记录工作,随后针对其中存在的不足,进行相应的检修保养工作,有效实现机电设备质量的控制,避免了客观因素对于机电设备安装造成的影响。设备的清点作为机电设备安装中的重要内容,保证其工作质量,有利于保证煤矿开采工作的正常运行。相关的工作人员需要在明确相关工作制度的基础上进行严格遵循,从而保证机电设备对煤矿工作的要求有效满足,从而进一步对煤矿企业的经济效益提升。
        3.2明确安装流程
        煤矿机电设备标准化安装流程为工程质量提供保障,作业及管理人员实地操作之前应当做好充分准备,认真学习相关技能,明确安装流程,作业人员应熟悉作业环境及所安装机电设备工况,熟练掌握安装技术要领,严格遵照专业施工图纸及技术规范要求完成安装作业。为防止不确定因素的影响,与设备供应商保持及时联系,若作业现场出现安装意外或者施工条件不满足安装要求时,与供应商沟通寻求解决办法,查明原因并制定详细措施,确保安装作业的科学性、严谨性及可行性。另外,安装工作完成后,为确保设备的正常运转,必须进行严格的调试工作,若调试过程中出现运行故障应及时采取有效措施,制定明确可行解决方案,逐项处理出现的问题,反复调试,直至设备正常运转。
        3.3全面进行机电装置的试运行检测工作
        煤矿机电工程后期调试及运行检测作为工程的收尾阶段,在工程整体安装结束后,相关管理部门需对设备的各项性能进行详细的检查调试,只有确保其线路符合原定计划标准,并具有一定的完整性,才能投入使用。在检测过程中,一旦发现问题及不足之处,需及时的调整处理,为后期运行的顺利性提供可靠保障。同时在通电试运行时,技术人员需进行严密检测,保证核心的传动设备运行较为流畅,避免给该工程埋下安全隐患。
        结语
        综上所述,现代化煤矿开采越来越依赖于煤矿机电设备,保证机电设备的正常运行十分重要。煤矿机电设备的正确安装对于煤矿开采的安全性和效率都有影响。因此,必须要保证煤矿机电设备的安装质量。为了保证机电设备的安装质量,应该把握机电设备的安装要点,做好设备清点记录,并明确安装流程,强化各环节的质量管理,保证煤矿机电设备安装的整体水平。
        参考文献:
        [1]刘瑜.煤矿机电设备安装技术分析[J].科学与财富,2019(25):335.
        [2]况华义.煤矿机电设备安装技术分析[J].山东工业技术,2018(10):85,160.
        [3]梁治河.煤矿机电设备安装技术探究[J].科学技术创新,2018(02):55-56.
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