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摘要：随着经济的发展，机械电气设备在工程中的应用越来越频繁，同时这也给工程带来了一些问题，而为了能够使我国工程在使用这些机械电气设备时更加安全，需要对常见的问题进行解决。本文将对我国工程机械电气设备的常见问题进行探寻。
关键词：工程；机械电气设备；常见问题
我国在经济发展上的速度在全球都处于领先的地位，而在工程建设中也有着很高的声誉，在近几年机械电气设备在工程建设中的使用，虽然为其带来了便利，但是却也有着缺陷存在。对于这些机械电气设备中存在的常见的问题，需要有一定的解决方式来保证其能够高效的应用。
一、机械设备电气概况
机械设备电气化在本质上就是自动化的应用，自动化随着工业化的发展，也变得家喻户晓。在这个科技作为时代主旋律的背景下，如何更加便捷的应用自动化，是很大工厂所在考虑的事情。而当自动化大规模的应用在工业中，将大大降低工业对人力的依赖性，随着这种自动化的广泛应用未来甚至会出现无人车间这种自动化模式产物。自动化时代的来临与不断的快速发展，不仅大大的提高了工作效率，也让工作的质量得到提高。但是对于这些越来越多的机械电气设备，出现的问题也越来越突出，而对于这种机械性的问题，机械设备电气自动化调试便起到了重要的作用，不仅能够帮助解决机械故障，也能够为企业在后期的安全性上提供技术的保障。
机械电气设备的调试应该由以下几个方面：在严控电气设备的安装质量同时还要注重对材料的严格把控、电气设备的把控还需要从实际出发，在保障企业的设备安全管理的同时需要尽量的去提高工程的施工效率，并且对起进行记录，以便后期对其进行安全调试的有序进行[1]。
二、主要问题
1、电池断路与开关损坏问题
在工程机械电气设备的实际应用过程中，应用的蓄电池通常是单格的电池，而这就导致其经常会出现断路的情况，这对于电池的正常运行有着严重的影响。
对于如何解决这一问题的主要措施：运用螺丝刀、扳手等器械搭接于断路的单格电池位置，以此来保证电路的通畅，当启动以后，就可以将其取下来。而在具体的操作过程中，如果没有相关的配件就很难彻底的将断路的问题解决，这就会造成电池的二次损害，对电池的使用寿命有着巨大的影响。因此可以通过在断路的单格电池两极之上安装螺丝，然后通过铜丝将其连通。
而在实际的过程中，开关的损害也是出现问题的重要因素，这对于机械电气设备的正常运行有着严重的影响。
对于这一问题的解决措施：通过螺丝刀把起动机上的电磁开光电源接线柱与吸拉线圈接线柱进行有效的短接，这时候就能够启动电气设备，当发动机被成功的激活工作，就能够将螺丝刀拿开。当然在实际中，有些设备的功率太大，这时候这种方式就不能够使用，需要通过24V的起动机，配合着启动转换开关进行操作，而没有24V起动机能够将两个12V的蓄电池进行串联；同时如果问题出现在启动转换开关上，可以拔下启动转换开关的保险丝，并将启动转换开关下部两个接线柱进行短接，通过利用螺丝刀将接线柱有效地搭在一起，确保电机的正常启动和运行[2]。
2、螺栓的拧紧方式不正确
工程机械电气设备的使用相当广泛，这也就使它设备上的零部件十分繁杂，其中有很多的零部件需要通过螺栓来进行固定，其中就有如：飞轮、缸盖、连杆等部件都是需要通过螺栓来进行固定。而在对这些部位进行固定时，需要用到的拧紧角度、力度都不同，而拧紧的顺序也需要根据相应的规定来进行。但在实际的固定过程中，有些工作人员会忽视一些细节问题，让很多的部件上的螺栓拧紧方式都不对，而这对机械电气设备的损害非常严重。
对于解决这一问题的措施：对于工程机械电气设备来说，它的任何一个螺栓在拧紧的工程中都是需要严格的按照规定来进行操作，而且在拧紧后还需要对它进行相关的检查。而在螺栓的拧紧过程中有些是工作人员通过用手直接拧紧，没有采用扳手等其他工具来进行加固。
对于这种现象需要加强对螺栓拧紧制度的规范，要严格的遵守规定来进行操作，特别是对螺栓的拧紧顺序以及力矩的调试，不可有一点疏忽，否则机械会因为力矩不足而出现故障。
3、憋车的问题
憋车问题是工程机械电气设备中常见的问题，尤其是在一些挖掘机械上，这种问题就更加明显。而这主要是因为动力传递受到阻碍而出现的问题，主要表现在工程机械使用的柴油质量较差、发动机系统故障、喷油嘴损坏、气门间隙过大、柱塞磨损、进气不足等。
而解决这一问题的措施：在工程机械电气设备中憋车的问题经常出现，而出现的原因也有很多，针对不同的情况有着不同的措施对其进行维护，例如：气门间隙过大，要及时的对其进行调整；喷油嘴、柱塞等磨损等，要及时的更换滤芯以及更换部分零部件；电磁器、电控器、调速器、传感器等发生故障，都会使电气系统出现问题，使工程机械设备出现憋车现象，对于这种情况需要及时的更换相应的故障设备，以此来保证机械电气设备的正常运行[3]。
4、忽视对零部件间隙的检查
工程机械电气设备的动力供应设备一般都是柴油机，而这种机械有着很多的零部件，在安装的过程中需要进行对注意各个零部件之间的间隙，以此来保证设备能够正常的运行。其中如：活塞顶间隙、制动蹄片间隙、气门间隙等，它们想要最大程度的将功率发挥出来就需要控制好之间的间隙。然而在平时的操作过程中，很多工作人员会忽视对间隙的控制环节，更是缺乏对安装后零部件配合间隙的检测环节，而这就使工程机械电气设备在使用的过程中出现，如：动力不足、制动性能失灵等故障。
解决此类问题的措施：工程机械电气设备零部件较多，而为了能够避免间隙带来的问题，就需要严格的对各个零部件的安装顺序进行控制，以及还要对安装间隙进行测量，同时在零部件安装好后需要对其进行严格的检查，一旦发现问题就需要对其进行调整，必要的时候还需要对其进行重新安装，避免其对工程机械电气设备造成影响。
三、工程机械电气设备常见的检测方法
在对工程机械电气设备的检测方法上常见的有：电压检测法和电阻检测法。
1、电压检测法
电压检测法是通过对电气设备的电压值、电流值进行检测，可以确定设备是否出现故障的检测方法。在使用电压检测法前，需要工作人员对电气设备的各个线路、设备的运行标准电压、电流做到熟悉。同时需要对工程机械电气设备故障所反应的情况进行评估，确定发生故障的单个零件或多个零件，再对其电压值和电流值进行评测，如果在正常范围内则说明其没有问题，在进行对下一个部件的测试；如果超出范围就说明该部件出现故障，需要及时的进行更换，再对工程机械电气设备进行整体的调试，来保证正常的运作[4]。
2、电阻测量法
在工程机械电气设备出现故障后，电阻测量法能够有效的找到故障所在，电压测量法只能够对设备进行故障检测，不能够找到故障所在，而电阻测量法则与其不同，能够找到故障所在，使工作人员能够及时的对设备进行维修或更换，保证设备能够正常的运作。当然在使用电阻测量法时，工作人员需要严格的按照操作流程来进行，不然可能会对其生命安全造成影响。
四、结语
工程机械电气设备它出现故障的原因有着其自身的缺陷，同时不可否认外部操作的不当，而这也正是需要重视的地方，提高对机械电气设备的制造要求，增强工作人员的操作规范等，是避免问题出现的重要方法。而工程机械电气设备它在国内的广泛运用也表明我国经济发展的迅速。
参考文献：
[1]孙远远，机械电气设备自动化调试技术探讨[J]智能制造
[2]何继贤，对我国当前工程机械电气设备常见问题探析[J]湖南农机，2013（01）
[3]赵兰平，对我国当前工程机械电气设备常见问题探析[J]技术探讨，2015（02）
[4]金涛，分析当前国内工程机械电气设备的常见问题[J]中国机械