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摘要：在机电制造中，智能化已经成为主要趋势。机电一体化技术融合了计算机、数控、机械等技术优势，将智能化工作模式应用于实际生产制造过程中，解决了传统生产制造的各种限制和弊端，充分展现出机电一体化技术优势。因此，完善智能制造技术内容，有利于提高制造业的经济效益。
关键词：机电一体化技术；智能制造；运用
1导言
随着科技的进步，我国对机电一体化技术的研究逐渐加深，尤其是机电一体化技术在智能制造中的运用。为了促进我国制造业的发展以及人们生活水平的提高，必须加强机电一体化技术在智能制造中的运用，坚持机电一体化技术的创新运用。
2机电一体化与智能制造概述
2.1机电一体化技术
机械技术与电子技术的有机结合是机电一体化发展的起始形式，最早出现在上个世纪初期，机电一体化也被人们称作是机械电子学，是融合机械技术、传感器技术、自动技术、接口技术、人工智能技术、信息技术等为一体的综合性技术形式。在对这个技术的综合应用下形成了一种新的具备自动化、模块化、系统化的生产技术形式，在这类技术形式的支持下能够将传统工业生产模式转变为一种集约化的生产管理模式。机电一体化技术的应用能够统一电子产品的生产加工标准，并根据产品加工标准和生产流程来对其制造进行精细化管理，进而提升产品的生产水平。
2.2智能制造
伴随时代的进步发展以往的机械制造生产管理模式已经不再能够满足当前社会发展需要，相关领域的研究者在原有的生产加工技术基础上创新性的融入了更多的先进技术形式，使得机械制造业开始朝着更加深远的方向发展。机械化是当前工业生产制造领域的一个发展方向，为了能够提升工业化产品加工制造水平需要不断对机械设备进行改造升级，从而确保机械设备能够更好的满足社会生产制造需要，在提高产品生产加工效率的同时节省产品的加工成本，实现对资源的合理优化配置。从当前社会发展实际情况来看，智能制造主要包含两个方面的内容，一个是智能制造技术，另外一个是智能制造系统。智能制造技术是指技术人员借助计算机模拟系统来实现对所需要加工产品的精准分析，研发人员借助研究结果来完成对产品的生产加工，提高产品加工生产的时效性。智能制造系统是人机一体化智能系统，由智能机器人和专家共同组成，在计算机技术的支持下能够有效代替制造工程中的人力消耗。
3机电一体化技术在智能制造中的运用
3.1传感技术的应用
在机电一体化技术中，传感器技术是非常重要的组成部分。现阶段，传感器技术在实际应用中发挥着比较大的优势，借助该技术能够全面监控外界情况，而且可以在实际生产过程中构建与之相对应的传感器终端网络系统，能够有效处理传感器所收集到的各种信息数据。从实际应用成效来看，还需要借助计算机系统完成传感器的信号，从而对各种信息数据进行精准掌握。如今，光纤传感器应用范围极广，作为一种比较特殊的类型，前期投入的成本很大，目前主要在汽车等机械生产中进行应用。以长春一汽汽车生产为例，该设计足以体现传感器技术在智能制造中的具体应用。将激光测距雷达安装在汽车的前后方，可以及时提醒司机汽车周围存在的障碍物，从而对距离进行合理控制。激光测距雷达装置可以帮助实际准确判断障碍物的距离变化情况，一旦距离过近，将会通过报警装置报警，从而提升汽车驾驶的安全性。
3.2数控生产技术的应用
近几年，我国机械加工行业的规模实现快速扩展，其中主要原因之一是机电一体化技术的全面落实与突破。机电一体化技术初期主要是应用数控技术，作用是促进机械制造的整体效果实现提升，尤其是提升了工业制造的生产效率。随着对技术的深入研究以及突破，数控制造进入到智能化控制时代，一方面有效提升了产品生产的精准度，另外一方面也解放了工作人员的双手，实现了劳动强度的降低。
未来，要让数控技术达到更好的效果，建议针对机械制造流程进行优化，在实际制造过程中与CPU段寄存器（可结合制造需求汇编功能）进行结合完成操作，可对机械生产过程进行实时性争端、智能化控制，进而让机械加工流程更加立体化。
3.3智能工业机器人的运用
在工业智能机器人技术中，机电一体化的技术含量很高。机电一体化技术在智能制造领域具有先进的运用模式，智能工业机器人技术有传感技术、自动控制技术、结构技术、人工智能技术、计算机技术、仿生学等。产品制造和设计能力的提升，将推动制造业的产出上升到一个新的水平，这将有助于提高我国智能制造业的发展水平。同时，在制造领域，智能机器人完全取代了传统的生产模式，使得一些操作更加困难、复杂和冒险，有效降低了风险，确保了员工的安全。为了提供有效的安全保障，工业智能机器人还可以准确判断和调整智能制造过程中所需的生产信息，从而保证生产操作的最终精度。
3.4数字化柔性生产线
在工业生产加工领域引进了比较多的加工设备，从实际运行发展情况来看，这些设备在运行的过程中处于一种独立的状态，不同设备之间的联系封闭，因而在工业化加工生产过程中会出现信息孤岛问题，本来能够实现自动化的生产加工就此就不得不使用一些人工辅助设备，最终会导致在机械设备生产制造的过程中一些先进设备的使用性能无法有效发挥出来。在工业化生产加工初始设计过程中会充分考虑人工作业操作的方便快捷性，在工业产品生产加工中所遵照的思想理念是流水线设计理念，工业产品生产加工自动化水平不高，特别是对于一些机电设备的配电作业操作都需要依赖人工的方式来完成，生产效率低下，借助基于智能技术的柔性生产技术形式能够有效发挥出机电设备的自动化生产能力，提高生产效率。在自动化生产线建设管理过程中会应用到机电一体化技术，考虑到产品生产装配作业是劳动密集工作模式，主要工作任务是对服务于人工操作电子信息的推送、数字化物料的配送、产品生产加工信息的分析整理等，在综合整理这些信息之后实现装配工作的模块化、数字化生产，在工业领域打造出机电一体化生产管理模式。
3.5在建筑施工领域的运用
智能控制技术在建筑领域有着广泛的运用。例如，在各种设备的智能控制系统中，一般都有一套负反馈调节系统，通过分析调节结果控制初始放电，保证适当的放电。又如，照明控制可以控制光源、数量和亮度，光照强度等同于某些设置，照明开关可通过智能系统实时控制。系统电源电压也可以分为几个等级来控制光源的强度。此外，还可以安装一些太阳能电池板，将太阳能转化为电能，前端太阳能电池板可以通过智能控制系统实时控制，最大限度地接收太阳能。
3.6计算机集成制造系统的运用
计算机集成系统将设计制造与营销管理相结合，可实现系统中的信息共享，企业管理部门需及时获取必要的信息，进行有效的管理。由于数据模型和数据管理机制非常智能，制造系统在智能电子集成制造中得到了有效的体现，改善了企业的经营战略，优化了企业的产业结构，提高了经济效益，提高了企业的抗风险能力，使制造企业在市场竞争中脱颖而出。
结束语
总之，基于智能制造中的机电一体化技术的应用，很大程度上改变了传统制造模式，使得制造效率与质量得到了大幅度的提升，这也是制造领域发展的必然趋势。其中，传感器技术、工业机器人以及专家系统等，未来的发展空间很大，建议加强这些技术的研究与应用，将能够更大程度解放人力，从而促进我国制造水平的实现全面提升。
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