大庆油田有限责任公司第八采油厂 163000
摘要：在当前社会发展过程中，石油行业的迅猛发展，需要机械液压控制系统的完善和精细才可以得到保障，在某种程度上PLC的出现是可以满足石油机械液压控制系统的需求的。因此，本文重点分析了PLC在当前我国石油机械液压控制系统中的相关应用，予以有关单位参考与借鉴。
关键词：PLC；机械液压；控制系统；实际应用
前言：现如今，我国工业现代化进程以及不断深入，石油行业对于机械产品的要求也在不断提升中。若是石油行业还是按照传统的制造工艺来生成相应的石油产品，是无法满足目前石油行业要求的。所以，需要采用新型的技术来代替传统技术。PLC在当前石油机械液压控制系统中的实际应用可以起到提升石油机械的智能化和自动化，与此同时也可以有效的控制石油产品质量，促进石油企业的可持续发展。
1 PLC技术的工作原理及其特点
PLC是可编程逻辑控制器，其指的是采用可编程储存器，然后利用设备的内部储存程序，发出接受逻辑的相关计算，定时和计算等多个指令，最后通过模拟输入和输出来控制石油机械液压控制系统来进行智能化生产。PLC是专门在工业中应用的计算机，其自身的硬件和软件所具有的能力是极强的，其主要被分为中央处理器、功能模块、储存器和通信模块等多个部分。其中中央处理器在PLC中所发挥出来的作用是最为重要的，其作为中央枢纽是可以起到协调的作用的[1]。
PLC所具有的特点如下；首先其操作相对简单，编程模式极为清晰；还有就是其使用的功能是较强的，功能多样化，所具有的性价比也是相对较高的；最后就是其具有比较独立的操作流程，在实际操作过程中，不会受到其他的程序所干扰，可靠性高。在某种程度上PLC可以将数字化的软件在安装过程中进行减少，缩减工作时间，此外PLC的维修工作量较少，维修简单，这些都是PLC的实际应用特点。
2 PLC在石油机械液压系统当中的实际应用
石油机械液压系统概述；石油机械液压系统的功能实现少不了液压缸。手动、调整和半自动都是石油机械液压系统最为基础的运转形式，并且该运转类型的液压机所能够实现的工艺有很多，其包含了顶出缸活塞和活动横梁写作。同时PLC在石油机械液压系统当中的应用，其运转方式不会局限在手动和半自动以及调整中，其可以借助压边力来激进型实际的运转，并可以产生顶出缸液压油，这个过程相对简单，需要充分利用PLC在石油机械液压系统中的优化改进。在石油机械液压系统中受到电磁比例溢流阀影响之下，压力边可以通过上面的气缸来提供动力，在石油机械液压系统运行时，因为PLC的存在，顶出缸所提供的压边力是及其稳定的，并且也可以满足整个系统的运行要求。
在以往的技术中，相关操作工作人员可以对液压系统进行控制操作，但是这样的操作方式是存在很多问题的，然而充分利用PLC技术可以让液压控制系统不断趋于稳定，并且对于压边力也能够起到很好地及时调节作用。该技术在实际操作过程中比较简单，利用计算机数字化编程可以实现石油钻机设备的性能监控，并在此过程中可以随时发现问题，并对问题进行解决。这样可以减少设备出现安全故障，并保障设备的稳定运行，实现石油企业的经济效益。在一定程度上PLC技术的应用可以实现石油机械液压控制系统智能化和自动化，并保障了石油机械设备所含有的高端技术，实现现代化技术的应用和全自动化控制。
3 PLC在石油机械液压系统中应注意的问题
PLC自身所具有较强的技术特点，为了可以实现石油液压系统技术的结合，在PLC应用时需要注意下面几个问题；第一是，需要选择适合PLC输出点估算工作，和估算过程中的余量问题，在某种程度上相关工作人员需要利用计算机来计算出统计得出的输入数据结果，然后去乘以1.2倍数，这样所计算出来的余量是可以给PLC系统提供有效的空间，若是该系统的空间出现不足的问题，那么就会直接导致整个系统出现问题，严重的还会让系统停止运行，丢失内容，影响到石油机械钻机的正常工作，降低石油开采的效率和质量。第二是需要重视CPU控制系统的选择，因为中央控制的科学选择和储存器的容量有着极为密切的联系。为了可以保障整个系统程序的有效运行，储存器的容量必须要要大于实际应用到的容量，这样可以有足够的容量来支持系统的正常运行。此外中央处理其的性能也会直接影响到石油液压系统的运算效率和对数据分析处理的能力，在不同的中央处理其中也会存在差异，所以相关人员需要结合实际情况来对中央控制系统进行选择使用[2]。第三是需要重视对PLC储存器容量的选择，因为储存器的容量也是PLC的重要组成，其直接会影响到输入点的数据估算，并且也可以保障整个系统程序是否能够正常运行。在一般情况下，PLC的储存器容量可以直接提供给硬件储存单位一定的空间，虽然其所具有的数字化，但是不能缺少硬件的支持，若是没有硬件的支持那么PLC也无法发挥出自身的价值和作用。在PLC储存器可以保障硬件单位的需求时，整个程序也会正常运行，并且石油液压的控制系统若是出现了故障，那么就会得到该系统的自行诊断，并提供维修人员第一时间赶到现场，对其进行维修，不然就会影响到整个石油开采的工作效率。
4 石油机械液压控制系统中对于PLC的选择
4.1 对于输入输出点数的预算
在一定程度上预算输入和输出点是选择PLC不可缺少的要素之一。在实际进行预算时不能忽视余量；因为余量的作用是保障PLC程序操作物理储存空间是否充足的重要因素，其可以不受到储存空间的影响。所以在对这两者进行预算时，需要对系统程序范围进行评估，并保障PLC余量，防止储存空间不足所引发的系统运行不流畅等问题。
4.2 对于储存器的容量选择
在进行上述预算后，需要对PLC储存器的容量进行预算；储存器预算是可以保障PLC在石油机械液压系统中的运行效率的。PLC储存器自身所能够提供物质载体给整个系统程序的启动和运行听过便利。所以对于PLC储存器容量的预算，需要考虑到其真实容量，然后预算时不能少于预算容量。
4.3 选择合适的中央处理器
在石油机械液压系统中合理的去选择中央处理器需要考虑存储器的容量。需要中央处理器容量较大；还有就是对于中央处理器还有一个比较特殊的要求，其实际的计算速度和对数据的处理能力必须要满足客户的相关需求[3]。比如，对于摇摆系统时，在实际设计过程中需要选择双中央处理器系统；除此之外，不是所有的中央处理器的通讯方式以通信借口都是相同的，因此在实际选择中央处理器时，相关人员不仅需要考虑到其可用性，还需要看其是否支持通讯方式的扩展。最后就是需要对PLC整个布局的可靠性进行分析，要保障其作用和价值得到体现。
结语
总而言之，PLC在石油机械液压系统中的实际应用是极为广泛的，其可以在一定程度上去改变传统石油机械液压系统的运行方式，并且也可以提升系统运行的效率和整体质量，保障系统的可靠性。在石油机械液压系统控制中充分利用PLC技术，对存储器的容量大小进行科学合理的考虑和对中央处理器的合理选择以及对输入输出点进行有效的估算是可以保障PLC的效果和作用在石油机械液压系统中得到体现。
参考文献
[1] 亓俊海. PLC在冶金连铸电气控制系统中的应用研究[J]. 数字通信世界, 2019, 000(004):215.
[2] 何子健. 关于PLC控制系统在石油化工中的应用分析[J]. 化学工程与装备, 2019, No.269(06):236-237.
[3] 李成凯, 毛玉莲. 修复油管试压系统关键技术分析[J]. 内燃机与配件, 2019, 000(018):P.93-95.