上海宁昱工程机械设备有限公司 201306
摘要：机械加工是完成机械设计转化的必经之路，也是量产机械产品的必要操作。伴随科技进步与经济发展，机械加工技术不断提升，机械加工产业的应用范围越来越广。本文在机械加工行业应用的基础上，对机械设计加工中常见的问题进行分析，在融合机械设计加工的经济收益和发展前景后，提出了优化措施，期望能够为加工产品的质量与生产的效率提供保障，从而为行业的经济效益提供保障。
关键词：机械设计；机械加工；优化措施
引言：对机械设计加工造成影响的因素很多，它们会对生产的产品质量造成或多或少的影响。其影响因素虽然复杂且很难找到规律，但是可以从中发现一些常见问题。对机械加工企业而言，分析机械设计加工中的常见问题，并且提出行之有效的优化措施具有重要意义。因此，对此项课题进行研究，对于我国机械行业发展而言，具有十分重要的意义。
一、机械设计加工中的常见问题
（一）零件表面质量差
零件表面质量差的问题是因为操作人员操作不当和选择材料时存在问题，具体表现为加工成的机械零件经常会出现开裂问题。加工人员在工作时，因为材料的密度很小，在机械切割材料时，因为机械抖动与工作人员用力过猛，使加工后的机械零件的表面很粗糙，在使用过程中出现开裂问题的几率很高，在无形中增加了生产成本，而且企业需要再次购买材料，加工所购买的材料，会对人力及物力造成损耗。
（二）零件精度小
在机械加工材料时，因为很多因素的干扰，使得加工后的机械零件精确程度不高。影响其精确程度的因素包括刀具是否存在问题、机床是否稳定、操作人员是否出现失误。假如在加工时随便选择所用刀具，不够重视掌控零件的精细程度，在此情况下生产的产品必定会存在瑕疵，无法通过检验。如果在机床出现问题时没能对其进行检修，在加工过程中，机床会发生不停地抖动，也会加大零件在加工后的误差，边缘不够整齐，最终使零件不够精细。操作人员假如在能力不足的情况下加工零件，该产品的精细程度必将大打折扣，不能通过质量检测。
（三）机械散热性不好
在机械设计加工时，另一个常见问题便是噪音过大，废弃物很多，进而会污染环境，而且机械的散热性很差，使得机械在运转过程中效率很低。在机械加工时，部分老旧机械在使用过程中噪音很大，在其噪音污染下，周围居民的生活与工作会受到影响，比如影响作息与影响工作效率。企业在进行机械加工时必须减少噪音污染。除了噪音污染之外，老旧机械在使用时产生的废气很多，会严重污染该地区的环境。老旧机械在使用过程中同样存在散热不好的问题，人们如果使用这种机械进行加工，会严重影响机械加工效率，这是因为机械如果过热会停止运转，甚至容易发生安全事故，操作人员必须停止加工，并且要降低其表面温度。
二、优化机械设计加工的措施
（一）在机械设计时使用合适的材料
对于机械设计加工而言，生产材料的作用无法被轻易取代，材料性能会对机械产品的质量及等级产生决定性影响。因此，人们应该在机械设计时期，依据具体的生产需求，对生产所需的材料进行严格筛选[1]。与此同时，还要保障机械材料和使用性能的适配性。在选取生产材料的过程中，必须将材料的实用性放在第一位。材料不同，她们之间的属性特征差别也很大，有的材料拥有很强的耐久性，有的材料不易磨损，有的材料不易变形。所以，相关人员在选择生产材料时应该同时保障它的生产需求和实用性，使其优势能够被充分发挥出来[2]。此外，还要严格把控生产材料的工艺性能即材料属性可以符合所有处理措施的标准，必须对材料的工艺性能进行严格地把关，以此为机械加工后的产品提供质量保障[3]。
（二）提高机械设计的水平
伴随时代发展，机械设计加工的流行趋势是标准化，通过标准化制度的确立，能够使机械加工零件的尺寸、机械加工零件的规格、机械加工零件的性能更加规范，防止资源出现过多的损耗，减少了生产的成本支出，为机械加工后的产品提供保障。在机械设计时，相关人员需要和具体的生产需要进行结合，使用标准化手段来对产品的设计环节进行严格把关，还要逐渐对设计进行精简，减少运作时间，进而减少资金投入，使机械设计的水平得到提高。
工程实例：以上海迪士尼的污水站项目为例，污水站建成之后要进行许多污水处理工作，建设规模很大，而且污水站应该和迪士尼乐园保持距离，禁止将迪士尼乐园的整体风格破坏，从而影响游客数量，污水站所用技术要求具有很强的专业性。保障安装质量的前提是确保机械设计水平能够符合标准，在实际安装处理设备的过程中，需要按照安装图和基础图进行，对混凝土底板进行制作，安装的前提是混凝土基础的浇注保养期结束，假如设备需安装至草坪之下，基础距离地坪的相对标高需要以图纸上的尺寸为基准，四周挖掘的宽度和长度应该距离基础边线至少500mm，以为管道安装提供便利。对于管道的安装连接来说，需要在设备就位前就做好充分地考虑，安装的顺序需要依据现场的对照图来就位，保证简体位置与简体方向不会出错，彼此的间距必须保证正确无误。
（三）对机械设计加工的规程进行不断地完善
在进行机械设计加工时，出于减少负面效应的考虑，必须以科学合理的方式，依据流程进行工艺操作，从而以合理的方式对机械设计加工的成本进行压缩，还要保障产品的质量，延长机械产品的使用时间。在实际操作时，需要依据生产的要求，对机械设计及机械加工的时间进行设定，应该尽可能地将机械设计及机械加工的时间缩短，并且尽量减少机械零件的磨损。而且，操作人员应该尽量一次完工，防止出现可以避免的问题。
工程实例：以上海中芯国际半导体厂房的项目为例，半导体的生产对环境的要求很严，建设时需要强化控制，打造好的环境，所以需要完善机械设计加工规程。施工现场使用的机械设备必须是由具有相应资质的单位提供的设备，使用单位需要和持有单位确立合约关系，签订关于安全生产的责任协议书，对于非起重类大型机械设备来说，持有单位须具有相应的备案登记手续，操作人员必须具有有效操作证，并且将其提供给使用单位。在机械设备进场之后和施工之前，使用单位需要依据相关标准来验收大型机械设备，不达标禁止使用。使用单位除需查验工作人员的有关证件之外，还应该对他们进行安全教育，做好安全技术交底工作，将现场作业环境告知给工作人员。对有关施工方案进行编制，确定应急处理措施，一旦发生安全事故进行紧急处理，在作业过程中，单位需要专门安排相关人员来进行现场的监护，在发现存在违章作业情况后必须立刻制止，查出险情必须尽快处理，而且应该以最快的速度将其报告给相关部门。
（四）加强管理技术操作人员的力度
在进行机械加工时，技术操作人员很大程度上可以决定加工生产的效果。所以在此环节中，应该注重管理技术操作人员，按照生产的规程，使用控制措施，减少人为因素对机械设计加工的影响，使其更加高效。技术操作人员不但是此环节的参与者，更是此环节的执行者，在生产加工的全部周期中，他们都具有不可替代性。所以，加大管理技术操作人员的力度很有必要，必须对他们的行为进行严格地约束，保证他们在操作过程中的全部行为都是符合规范与标准的，从而防止质量问题出现的原因是操作不当。与此同时，需要培训技术操作人员，提高有关岗位的工作人员的专业能力，使技术操作人员可以对各种机械设备的操作方法和核心科技加以掌握，进而使机械设计加工工作更加高效，加工而成的机械产品的质量也能得到提高。
工程实例：以上海天马电子场2期项目为例，该工程难点在于对温度条件和采光条件的管理更严，由于作业非常危险，环境很复杂，技术难度很大，需要加强管理操作人员的力度。操作施工起重机械的相关人员是特种作业，需要依据相关规定来进行有针对地安全作业培训，上岗作业的前提是得到相应的特种作业的操作资格证书，如果有工作人员未能取得有效的资格证书，不能进行上岗作业。例如在安装施工作业、拆除施工作业、加高施工作业、附墙施工作业中，作业队伍必须取得对应的作业资格团队成员需经过国家的规定进行安全作业的培训，非专业人员不能进行上岗作业。
结束语：综上所述，解决机械设计的问题，不仅可以改进机械的质量，使机械更加稳定，还可以提升机械企业在市场中的竞争力，需要对机械设计加工流程的进一步完善，为建立机械体系提供参考，以此为标准对机械的质量进行检查。因此，为施行优化措施，解决机械设计加工的常见问题，企业应该加强各部门之间的协同合作，在发展经济的目标下，不断发展机械设计及机械加工，满足机械生产的需要。
参考文献：
[1]汪立俊.机械设计与机械加工中常见问题及改善措施分析[J].内燃机与配件,2020,(14):100-101.
[2]王少鹏,胡裕祺,徐晓东.试述机械加工过程中常见问题及优化措施[J].南方农机,2019,50(09):143.
[3]周建民,刘希,李惠平.浅谈机械加工过程中常见问题及优化措施[J].内燃机与配件,2018,(24):79-80.