北京市燕通建筑构件有限公司 北京市 102202
摘要：最近几年，装配式建筑的发展趋势一路向好，随之带动了装配式建筑预制构件加工生产领域的发展，在以质取胜的市场经济环境中，保证预制混凝土构件生产质量是促进加工制造企业健康运营和良好发展的重要基础，模具作为预制混凝土构件加工制造过程中必不可少的关键元素，引起相关企业与人员的充分重视。因此，笔者从预制混凝土构件模具特点、价值以及设计要点三个方面入手，重点分析模具对预制混凝土构件质量的影响，希望与相关人员共同讨论。
关键词：模具；预制混凝土构件；质量影响
引言
对于装配式建筑而言，施工建设是否能够顺利高效推进和建筑项目整体质量，往往会在一定程度上取决于预制混凝土构件的自身质量，因此配装配式建筑结构构件加工制造企业必须对构件质量进行严格把控，模具在预制混凝土构件加工制造过程中具有关键作用，优质的模具是保证预制混凝土构件质量的基本条件，正视模具的重要性，并加强模具设计侧重点分析研究，对于装配式建筑以及预制混凝土构件生产行业的发展都具有一定的现实意义。
1.预制混凝土构建模具的特征
预制混凝土构件模具是由特殊结构形式制作而成，并采取适当的固定方式确保混凝土材料能够成型的生产工具。预制混凝土构件模具主要是由紧固装置、端模、侧模、底模构成的。装配式混凝土结构是通过使用预制混凝土构件模具来提高混凝土的浇筑质量的，从而满足了结构的应用需求。
2.预制混凝土构件模具的重要价值
2.1提高生产效率
生产效率对企业的稳定运行起着决定性的作用，同时预制混凝土构件的高效生产对企业来说也是如此，假如构件模具的生产效率很高，那么就会降低预制构件的成本，假如构件模具的生产效率比较低，那么就会增加构件的成本。给预制混凝土构件的高效生产造成影响的因素比较多，在预制混凝土构件的生产中，模具的设计对构件的生产影响非常大。预制构件的模具对构件生产的影响主要有两个方面：拆模与组模，有效减少拆模、组模的时间，可以有效保障预制混凝土构件的生产效率得到整体的提高。比如说，在对保温预制墙板进行生产的过程中，对预制墙板构件的生产效率影响最大的就是拆模、组模等，包含对预埋件的安装状况。其中，拆模、组模都与构件的模具有直接关系。现如今，国内外墙预制混凝土墙板构件的生产线流水节拍设计在15-20min之间，如果没法在规定的时间里完成构件的组模和拆模这一连串的工序，那么就会对生产线的正常运行造成影响，从而导致预制构件的生产效率降低。
2.2有效保障构件的质量
近年来，随着我国建筑产业的不断发展，对预制混凝土技术的使用也很广泛，同时更多的高精度的预制混凝土构件产品也不断涌现出来，所以预制构件的生产也向着标准化、自动化的方向发展。不过与以往的混凝土建筑不一样，装配式混凝土的建筑施工对精度的要求非常高。混凝土具有可塑性，但是成型必须依赖于模具，所以，模具的质量和预制混凝土的质量两者之间的关系是紧密相连的。
根据装配式混凝土的构件技术标准就能知道，工程项目对预制混凝土构件精度的要求非常之高，与此同时，模具对预制构件的质量和美观的影响很大，特别是构件模具的应用次数增多以后，会对预制构件的影响变得十分明显。对其生产企业来说，为使每一项预制构件的生产质量得到进一步的提高，必须要增强对模具质量的管控。
2.3对产品的开发有很好的促进作用
预制混凝土构件模具的好坏对构件质量的影响非常大，构件模具对产品的开发有很好的推动作用。
比如说，在夹心保温外墙板预制构件的生产过程中，生产预制构件的工艺有两种：一是正打工艺，另一个是反打工艺，因为这两种工艺的不同，因而对预制构件模具的影响也比较大。通过对外墙保温板设计出合理的预制构件模具，这样才能更好的保证外墙保温板的完整性。
2.4合理摊销构件的资金投入
在预制混凝土构件中，其生产成本主要由模具摊销、管理、材料、人工等组成。材料的成本是无法避免的，企业通过对管理成本和人工成本实行科学的管理，费用得到了合理的管控。同时优化对模具设计加工也是降低成本的主要因素，因此，优质的模具是构件生产的效率和质量提高的基础。随着我国建筑产业模式的不断发展，预制构件的生产企业，也应当把构件模具的生产成本降低。
3.简述预制混凝土构件模具设计要点分析
3.1设计原则分析
设计人员在预制混凝土构件模具的设计中，要选取强度高、质量轻的材料。且根据模具的刚度来确定其周转次数。并通过受力测算，尽可能的减轻模具重量，也就是构件模具拆卸与组装时不用吊车。对于专用构件模具及独立构件模具应采取模型材料以使预置构件模具的重量不断降低。此外，组模和拆模时应全面考虑模具的精度，在提高预制构件模具精确度的基础上，尽可能的减少组模与拆模的时间。模具在定位时，应用快速螺杆配合定位块进行精确定位，模具拆除时不损坏构件，确保拆卸模具简单化，从而保证更为便捷的拆卸与组装模具。
3.2设计要点
预制混凝土构件模具在进行设计时，设计人员应全面掌握混凝土建筑的设计要求，有如下具体的设计要求：第一，构件模具要标准化，我国的预制构件生产工艺还不高，因此在一定程度上预制构件的标准化生产水平受到影响，所以设计者应根据装配式混凝土建筑的设计重点。把原来的预制构件模具的设计图纸实施创新。第二，强化机械设计，随着人工成本的不断提高机械制造代替人工已成为目前机械工业的发展道路。利用机械化设计预制构件模具，能够有效降低预制构件的生产费用，提高预制构件的生产质量，从而真正实现绿色设计的目的。假如预制构件模具质量不高，在拆模与组模过程中，就会严重影响预制混凝土构件的生产效率。所以设计人员在进行构件模具的设计过程中，一定要把模具的精度等掌握好，并且在设计工作中还应结合模具使用特点进行辅助结构的科学设计，以保证拆模时的安全性，尽量减少拆模对预制构件的质量影响。
3.3制作要点
在产业政策的不断推动下，预制构件的生产企业生产规模在不断扩大，其生产企业也越来越多，长时间以来，预制混凝土构件的模具尽可能由构件生产企业自主研发并生产，也有的是依靠有相关金属结构加工能力的某些加工企业进行制造，因此难以保证模具的生产质量。这样一来，使预制混凝土构件模具生产企业的发展受到影响，为确保此行业又快又好的发展。在模具制造过程中，每个企业应按照行业规范，根据设计方案内容实施制作。在进行构件模具制造时，对构件的有关功能要明确。比如说：在预制混凝土外墙板构件制作时，应用三维软件进行研究与设计，确保了构件模具的精细化标准。合理运用三维软件，使设计人员的脑力劳动强度大大降低，能够让设计人员更加直观的了解构件模具结构的特殊性。
结束语：预制混凝土构件作为装配式建筑施工建设的主要材料，其质量可靠性是不容忽视，而在预制构件加工制造过程中，离不开对预制构件模具的应用，所以我们应有效分析模具对预制混凝土构件质量的影响，加强预制混凝土构件设计优化措施及预制构件产品质量的管理控制，确保为装配式建筑施工提供优质的预制构件。
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