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摘要：装配式建筑是近年发展最快的一种是施工项目，且越来越常见，是建筑业的变革与创新的主要方向。相比于传统建筑施工，装配式建筑施工具有更高的安全性、合法性和高效率，以及对建筑质量有更高要求。在装配式建筑施工中加强了对施工过程的控制，采用了新的施工方法和监管方式，并实现了建筑规范性的施工目标。
关键词：装配式建筑；工程管理
引言
装配式建筑，顾名思义，其主要是指通过对建筑的各项配件进行工厂统一加工，如阳台、楼梯等，再通过特殊的运输方式将配件运输到工地进行科学组装，进而形成装配式建筑。也正因如此，装配式建筑具有工期短，效率高的特点。近些年，我国开始市场经济体制改革，建筑行业也迎来了新的发展机遇，逐渐进行转型升级，传统的建筑模式已无法满足时代的需求，装配式建筑迎来了新的发展高潮。然而相比国外先进经验和理论，我国装配式建筑发展仍处于初始阶段，其建筑质量无法得到有效保障，这在一定程度上不利于其长期发展和推广。因此，加强对装配式建筑的质量管理，降低其质量风险，是其长远发展面临的必要选择。
1装配式建筑的优点
1.1功能优点
以传统建筑为例，在施工时，一般需要先完成主体施工，再完成装饰施工。此类方式会让工程周期更长，同时，若主体施工存在质量问题时，后续施工便不能有效推进，并干扰住户实际的生活。例如当卫生设施、电气安装出现功能欠缺的问题时，住户的正常生活便会受到较大影响。但在装配式建筑中，它不存在上述问题，可以达成装饰主体同步施工的目标，部分装饰施工甚至可以一体化完成安装，有利于施工工期的有效缩减。
1.2施工优点
在传统建筑内，施工会受材料、人员或设备等因素的较大影响，因此，施工进度及质量都存在更大的控制难度。在装配建筑内，建筑构件往往由工厂完成直接生产，并将构件往施工现场及时运输，对施工者的能力要求相对较低，相比而下，物力、人力等的投入也更小，施工进度及质量的控制难度相对更低，规避了很多外界因素对施工的影响。
1.3制造优点
在传统工程内，一般使用混凝土浇筑式的施工模式，不但施工的质量问题容易发生，施工相对而言也存在更大难度，让工期被延长，也带来更大的环境污染。在装配建筑内，其工厂化的特征较为明显，预制构件为预先设计且更为标准，由工厂担任生产任务，再在工程现场完成组装。在此模式内，其施工质量相对更高，成本更低，施工的安全性也可以提升，施工进度能得到充分保障，同时降低环境污染。
2影响装配式建筑施工质量的主要因素
2.1装配式建筑施工的配件因素
装配式建筑与一般传统式建筑最大的区别在于，装配式建筑是需要提前预制好建筑所需配件，然后利用特定的交通工具运送到施工现场，再根据建筑图纸的要求进行施工安装的。所以建筑配件的质量的优劣、规格是否符合既定标准、做工用料的好坏等情况，直接关系到整个建筑工程质量。尤其像一些墙板、地板、立柱、横梁等关键配件的质量还关系到建筑的整体安全性和耐久性。除此之外，建筑配件的制作效率也不容忽视，因为其直接关系建筑工程的施工进度，所以，在配件制作上我们需要更为专业的技术性人才，并且要有在不断地通过工作经验来进行研究和创新的能力。才能是建筑配件制作工艺不断地提升。另外，因为建筑配件种类较多也相对复杂，在搬运和拼接过程中难免出现损坏，这就需要施工人员在进行安装作业时要对建筑配件进行仔细检查。进而大大减少了建筑配件的不良率。
2.2工艺管理方面
装配式建筑施工主要是对各类构件、半成品进行拼装，因此保证构件拼装精度是需重点考虑的问题。个别工程管理人员对设计图纸掌握不深入，对装配式建筑不熟悉，无法进行施工现场的技术指导，管理工作形式化，难以发挥工程管理的实质性作用。
如构件吊装当中，由于构件重量较大，如果未做好现场指导工作导致绑扎不牢固，易出现高空坠落事故
2.3配件影响
因素装配式建筑物的施工阶段使用的零部件数量很大。就本地零件生产而言，它受到制造商规模的限制，并且制造装配式建筑零件的经验不足，所制造部件的质量存在很大差异。通常来说，零件是由制造商以单一类型生产的，并且在完成生产之后需要运输现场，但是制造商与施工现场之间的距离不同并且运输方式也不同，这将导致组件损坏。当组件到达现场时，它们的质量也将有所不同。此外，一旦装配式构件被运送到施工现场，应加强储存，以避免因外部或人为因素引起的质量问题[1]。
3装配式建筑工程管理对策
3.1全过程的质量控制
由于装配式建筑工程施工方式与传统浇筑结构的不同建筑模式，对于建筑施工全过程质量的影响因素会有很多，所以需要相关人员在施工之初，要全方位对可能会给建筑施工带来不良影响的因素进行归纳总结，通过科学的分析研判，制定出应对措施，从而大大提升装配式建筑工程施工质量。要从多方位多角度出发，包括施工地点的环境，地质特点、气候变化等自然因素，还有对各种建筑配件的运输路线和测量以及存放等等问题。另外，还需要不断加上相关人员的业务能力和技术能力，提高他们对现场机械设备的操作技术。在建筑工程验收结束后，必须要对整个施工过程中出现的问题进行研究探讨，吸取经验教训。保证以后施工的顺利进行[2]。
3.2叠合板安装管理
叠合板施工中要和作业层至少保持300mm距离，以免磕碰，调整好叠合板安装位置，降低安装误差。在吊板安装当中要避免产生碰撞问题，起吊时要稳起稳放，避免出现碰撞问题。在吊板安装中，采用模块化吊板安装工艺，也就是分单元安装，从而提升吊板安装的精准度、紧密度。装配施工中，需在底部位置设置临时支架，提高后续施工便利性，每个支架之间保持1.5m的间距，完成施工后即可拆除支架。如果叠合板是双层结构，则要根据工程设计方案增设支架。安装叠合板工作后浇筑混凝土，浇筑后进行一周养护，待混凝土强度达到设计强度的70%以上时即可拆除支架[3]。
3.3加强对装配式建筑技术的教育
有关部门可以通过校企积极合作，发展当前所需的技能，建立人才基地培训中心，加强建筑业技能培训，提高专业技术人才水平。可以定期邀请内部行业专业人员为现有员工举行交流会议，丰富的培训手段，可以提高装配式建筑人员的专业水平，并可以更好地保证装配式建筑的质量。为了更好地确保装配式建筑物的质量，保证装配式结构工程设计的合理性，有关部门和国家应当召开与装配式结构工程建设有关的会议，更好地保证工程质量。通过这种方法，还可以提高装配式建筑工程的设计标准和设计水平，真正发挥装配式建筑本身的作用和价值，促进社会的可持续发展[4]。
结束语
装配式建筑的发展顺应着时代的脚步，是市场经济体制改革下的转型升级，其打破了传统的建筑模式，赢得了越来越多的人的关注，有着更大的发展前景，但当前，我国仍处于发展的初步阶段，相关理论与经验不够完善，质量保障仍存在许多问题，专业人才缺乏，图纸设计不科学，构件组装存在误差，尺寸不合标准，材料出现磨损，腐蚀以及工程的验收等多种问题，其长远发展和推广面临着较大的挑战，本文对装配式建筑施工质量风险进行具体的分析，并提出解决措施，为其可持续性发展提供有力支撑[5]。
参考文献
[1]侯金银.装配式建筑工程管理的影响因素与对策分析[J].绿色环保建材,2021(04):140-141.
[2]郭泰平.装配式建筑项目进度管理与效率提升[J].居舍,2021(11):134- 135.
[3]柳兆亮.装配式建筑施工质量因素识别与控制[J].砖瓦,2021(04):52- 53.
[4]施继余,胡瑛.装配式建筑工程管理的影响因素与对策分析[J].建筑技术开发,2021,48(05):71-73.
[5]施一峰.装配式建筑施工质量风险评价研究[J].居舍,2021(08):158- 159.