化工机械设备润滑故障分析及控制措施 孙斌

发表时间:2021/7/5   来源:《基层建设》2021年第10期   作者:孙斌
[导读] 摘要:润滑处理工作在化工机械设备中是最重要的一部分,如若未做好润滑处理工作,将就会影响整个化工机械设备的运行。
        中石油辽阳石化分公司  辽宁辽阳  111003
        摘要:润滑处理工作在化工机械设备中是最重要的一部分,如若未做好润滑处理工作,将就会影响整个化工机械设备的运行。本文主要对化工机械设备润滑故障问题进行分析,阐述机械设备润滑的内容,且提出了相应的控制策略。
        关键词:化工机械设备;润滑故障分析;控制策略
        随着我国工业化发展速度逐渐加快,机械设备的各项性能要求也越来越高,随着更多新型机械设备的出现,管理工作变得更加困难。为了确保机械设备能够稳定运行,应提高设备的实用性,其找出机械设备存在的问题,并及时处理,避免机械设备出现润滑故障问题,做好防范措施。因此,必须对化工机械设备的润滑故障问题进行深入研究,分析出有效的控制措施,确保机械设备的稳定运行,避免出现润滑故障问题。
        一、化工机械设备润滑的分析及作用
        (一)分析
        随着我国社会经济的发展,我国机械化设备进程发展的越来越快,化工机械设备在实际应用过程中经常会受到润滑故障问题的影响,如果在实际运行中无法对机械设备存在的问题及时解决,很可能会造成人员的伤亡与经济损失。化工机械设备的实际应用中,润滑工作是保证机械设备正常运行的重要基础,只有做好机械设备的润滑工作,才能有效提高机械设备的各项性能。也就是说,在化工机械设备实际运行过程中,必须管控好机械润滑,避免机械设备出现损坏或磨损。
        (二)作用
        在进行润滑故障分析工作中,首先应考虑机械设备的灵活率与损坏状况。通常情况下,在机械设备中应用机械润滑能够有效提高设备的工作效率,增加机械设备的使用时长。也就是说,在化工机械设备实际运行过程中,必须要做好润滑工作,避免设备的零部件出现磨损,提高机械设备的各项性能。如果机械设备的零部件与齿轮没有进行润滑工作,在机械设备运行过程中可能会出现一些磨损与损坏,减少设备的使用寿命。此外,在机械设备运作过程中为了避免机械设备出现损坏与磨损,必须要定期对机械设备进行润滑养护工作。在机械设备实际生产过程中,机械设备本身就具有特殊性,通常情况下,在运行过程中会出现温度较高的情况,随着机械设备运行速度逐渐加快,温度也有所增加,这时一定要及时的对机械设备进行冷却工作,从而避免出现机械故障问题,增加机械设备的使用寿命。
        二、化工机械设备润滑故障的分析及应用
        (一)化工机械设备时常出现震动现象
        通常情况下,化工机械设备产生润滑故障的现象是有许多种类的。针对不同的类型,必须针对性的规划解决措施。目前机械设备在实际运行过程中,产生机械振动的主要因素有以下几点:
        (1)在机械设备运行过程中,特别是在化工机械设备的零部件组装前期,组装人员经常忽视零部件的摩擦部位,在实际运行过程中,经常由于摩擦过度而影响整个机械设备的运行。
        (2)如果化工机械设备的润滑剂没有选择正确,很有可能影响润滑剂的润滑效果,严重时会给机械设备造成损伤。
        (3)机械设备的实际运行过程中,一些工作人员认为机械故障问题是因为一些残渣或是废物导致的,忽略了润滑故障问题。
        (4)机械设备在运行过程中经常出现运转速度不够,并且有振动现象,这种情况一般都是由内部零部件过度磨损而产生的。
        (二)机械设备在运行中温度较高
        部分机械设备在运转时,随着运转速度逐渐提高,机械设备会产生一定的热量,主要是因机械设备内部部零件摩擦生热而产生的。然而,如果机械设备外部热量过高,可能会影响机械设备的正常运行,对机械设备造成一定的损坏,影响化工机械设备正常生产。通常情况下,机械设备出现温度过高情况是因为设备内部零部件在运行过程中产生摩擦,热量堆积造成的温度过高。

其最主要的原因就是润滑工作做的不到位,未对机械设备起到保护作用。
        (三)其它故障问题
        在化工机械设备实际运行过程中,除了会产生振动或者是热量过高现象之外,也有一些其他异常反应。大部分的机械故障问题都是因为机械设备内部零件出现磨损而产生的,在零部件摩擦过程中经常产生碎屑或废物,这极大的增加了机械设备运行的难度,严重阻碍了机械设备的稳定运行。
        三、化工机械设备润滑故障控制策略
        (一)创新、优化机械设备
        目前,为了确保化工机械设备能够稳定运行,避免出现润滑故障问题,必须合理设计化工机械设备。创新与优化机械设备,提高润滑剂的润滑效果,在设计化工机械设备过程中应考虑各方面因素,确保机器设备能够顺畅运行。
        (二)选择合适的润滑油
        在化工机械设备使用润滑油的过程中,应根据不同的机械设备选择合适的润滑油,只有这样才能充分发挥润滑油的作用,避免出现润滑故障。在选择润滑油上,相关工作人员必须要考虑使用润滑油的机械设备状态,对机械设备的热量、运行速度等方面进行有效控制,做好全方面的工作,选择合适的润滑油,充分发挥润滑油的润滑作用。在选择润滑油时,要预判润滑油在运行过程中会出现的问题,针对性的进行处理工作。
        (三)规范操作标准
        目前,在化工机械设备运行过程中,操作人员必须按照相关标准与规定进行操作,在进行专业的培训后,做好添加润滑油的工作。对添加过程进行实时监控,全方面的关注,避免因操作失误而影响设备正常运行,避免在添加润滑油时出现误差。与此同时,应在化工机械设备运行过程中加强监管工作,实时监管机械设备的运行状态,对出现的润滑故障问题进行及时解决,从而确保化工机械设备正常运行。
        四、结语
        通过以上我们可知:在化工机械设备实际运行过程中,应做好润滑故障的分类工作,根据不同类型的润滑故障,针对性的规划解决策略,确保润滑剂能够充分发挥润滑作用,达到良好的润滑效果,合理的设计化工机械设备,根据设备类型选择合适的润滑油,规范操作人员的操作行为,只有这样才能确保化工机械设备安全稳定运行。本文主要讲述的是:化工机械设备润滑故障分析及控制措施,其中包括对化工机械设备润滑的分析及作用进行了深入研究,并阐述了化工机械设备润滑故障的分析及应用,且根据问题提出了针对性的解决措施,希望以上内容能对读者有所帮助。
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