建筑混凝土施工技术与质量管理 周骏

发表时间:2021/7/5   来源:《基层建设》2021年第10期   作者:周骏
[导读] 摘要:当今,我们国家越来越重视工程的建设,所以,对建筑工程的要求越来越高。
        安徽建筑大学勘测设计研究院有限公司  安徽合肥  230000
        摘要:当今,我们国家越来越重视工程的建设,所以,对建筑工程的要求越来越高。但是,在建筑施工的过程中,对混凝土施工技术提出了更高的要求。混凝土施工技术的好坏直接影响到整个工程施工的质量,尤其是混凝土施工技术在工程建设过程中是很重要的。由于在施工的过程中,混凝土产生的裂缝,直接影响到了工程施工的质量。对建筑工程混凝土施工技术与混凝土施工质量管理的措施分析,以期相关人士有所帮助。
        关键词:混凝土;施工质量;浇筑工程
        混凝土的施工技术以及质量将直接关系到施工建筑的安全性。随着时代的发展人们对于居住的条件也逐渐提升,混凝土不仅可以提高建筑的实用性以及稳定性,还能改变建筑物传统建造思维。提高混凝土施工的技术以及混凝土质量,才可以更好地满足施工场地的需求。
        一、建筑工程混凝土施工技术
        建筑工程中对于混凝土施工方式可分为基础施工、承台施工。而基础施工指的是建筑中地基的施工,在挖掘地基时应该采用由浅向深的方式进行施工,用这样的方式来确保整个工程以及周围建筑的安全,在地基施工过程中要尤其注重基坑的排水工作,确保在以后施工中地基的安全。而承台施工是根据建筑物标准高度来开展具有针对性的测量。
        在混凝土浇筑建筑的过程中,必须依据施工顺序进行工作,一般情况下是采用由远到近的顺序进行施工,因为混凝土施工地点可能会处在较为不平整的地方,在有一定坡度的地方进行施工时,一定保证混凝土首次浇灌要完美,继而再进行另一端的浇灌,直到浇灌至顶端。在混凝土施工过程中,确保要将混凝土输送泵放置在整个施工场地的中央,这样才会方便向各个施工地点进行混凝土的输送。
        二、对混凝土施工的质量管理的措施
        (一)对混凝土原材料进行严格把控
        在施工时混凝土材料的好坏将直接影响到整个施工的进度以及安全性,因此在施工前需要对混凝土的材料进行严格把关,如果全部合格后才可以投入使用,同时混凝土的原材料必须要做好防水防潮措施,保证原材料在施工前的质量。在施工过程中,工作人员也需要对混凝土原材料进行抽查,如果发现与标准要求不符合的时候,应该第一时间将不符合标准的原材料撤离施工场地,以免将不符合标准的材料错用在建筑中而造成无法弥补的后果。
        水、水泥、细骨料与粗骨料等一些添加剂便是混凝土主要的原材料。在目前的建筑施工中,混凝土因为其原材料价格低、硬度较强的特性深受建筑公司的关注,所以在任何施工场地中,都可以看到混凝土的身影。
        普通的硅酸盐水泥也是混凝土中的主要材料之一,质量一般硅酸盐水泥通常适用于较大体积的混凝土施工,因为此材料对于大体积混凝土建筑起到坚固作用较好。而中级或者高级的硅酸盐水泥相较于普通级别具有更强的抗腐蚀性,有效抑制了酸性物质对混凝土的腐蚀,延长了混凝土使用寿命。在实际操作生产中,针对混凝土建造的建筑还会在混凝土中加入适当的矿渣或者是煤灰。
        而施工过程中关于粗、细骨料的选择也有着严格的标准,通常施工中粗骨料为天然的中粗河砂,并且粗骨料的吸水性较差,砂子的粗细通常不会响应整个混凝土的强度,但是会对坍落度有一定的影响。如果在存放期间发现砂子里淤泥黏土总含量大于百分之三、河卵石与碎石中淤泥黏土总含量大于百分之二,这时候便需要将粗、细骨料进行重新清洗,直到达到施工标准后才可以投入使用。
        (二)混凝土施工时进行配比与搅拌
        混凝土在施工过程中要做到科学、合理的配比才可以保证施工质量,所以在搅拌过程中需要利用理论以及大量的计算来进行混凝土的配置比例。在配比过程中,需要根据施工人员要求的强度来减少水泥的用量,这种方法可大幅度减少水泥水化热情况。


        采用科学的配比方式,可以有效提高混凝土整体的强度、耐久性以及抗裂性。在正式进行施工建设前,要依据混凝土工程质量的要求,通过合理以及科学的实验来确定配置比例。但是在实际材料的运输过程中,材料会因为气候的变化而受到影响,超逊径颗粒就已经包含在骨料之中,如果途中遇到下雨、大雾等天气,那么骨料中的含水量也会有所增加。所以,施工人员要根据现场情况,结合施工设计方案、天气原因等因素,在进行试验的基础上确定好实际施工材料中混凝土的比例。如果在施工过程中没有考虑到现场因素,很有可能对混凝土的强度造成极大影响。因此在进行配置比例时要结合相关规定,对混凝土抗渗的强度进行科学分析。
        (三)混凝土施工浇筑与施工缝处理
        混凝土浇筑过程是整个施工过程中最重要的部分,同时也是影响整个建筑质量的重中之重。
        因为施工地点与混凝土搅拌地点通常不在同一个区域,混凝土搅拌完成后都是由搅拌车运送到施工地点来,如果在混凝土使用时间之前有较长的闲置时间,将有可能对最终的浇筑质量产生影响。因此必须在混凝土使用前对其质量进行检测,检测混凝土坍落度等相关情况,当确保混凝土始终处于搅拌状态后,才可以继续投入使用。
        混凝土浇筑通常可分为分段分层、斜面分层、全面分层三种形式,全面分层的方式使等第一层全面建筑完成后在进行第二层的浇筑,并且保证第一层并未初凝的时候进行第二层的浇筑,以此类推直到全部浇筑完成。此方法较适用于尺寸不大而且结构平整的工程。斜面分层浇筑更适用于结构的厚度为长度的三分之一的情况,同时要求坡度小于或者是等于三分之一的情况,从建筑地层逐渐向上进行浇筑,而分段分层浇筑则是从建筑底层进行浇筑,等达到一定程度后在开始浇筑第二层,并逐渐浇筑其他层面。
        施工缝的预留位置应该在混凝土浇筑前进行确认,预留在便于施工并且结构受力点较小的位置。例如有主次楼板的施工缝应该预留在次梁中间大概三分之一的位置,单向板的施工缝应该预留在与跨度方向相平行的位置。当混凝土的坚硬程度达到1.2兆帕以后,再用切割机进行施工缝处切割,去除并清理干净混凝土软弱层,使其露出石子,用来保证施工缝衔接处混凝土的质量。
        (四)混凝土硬化后的养护阶段处理
        通常专业人士认为混凝土的养护是极为重要的阶段,养护的质量、时间等都会对混凝土的强度具有极大的影响。混凝土强度增长期间内,一定要保持表面的水分较为充足,人工洒水在一定程度上可以使水泥水化加快,致使混凝土的耐久性以及强度有所增加,而且在一定程度上可以解决混凝土的表面过于干燥而造成裂缝的情况。在较为传统的养护方式来说,专业人员比较认可自然养护和常压蒸汽等方式。将混凝土的表面均匀喷洒养护剂,在空气阻隔、水分蒸发等方面都会有比较显著的成果,一般施工人员利用混凝土本身的水分水化特点在进行日常养护工作,混凝胶是矿物掺和料混凝土以及体积较大的混凝土中常见的成分,施工人员要保证其养护的时间不得低于28天,而冬季更应该保证混凝土的养护时间,但是在实际情况中,当气温升高并且湿度也随之提升的时候,养护时间必须高于一个星期的时间,最好的便是将护理天数落实为12到14天。混凝土在冬季进行喷水养护的时候,塑料薄膜与养护材料的使用对于保湿保温工作是极其重要的。征求大众意见以及建议,取其精华、去其糟粕,淘汰较为落后的施工方式,引进先进的建筑技术,进一步推动建筑技术与混凝土技术的科技化与现代化。
        三、总结
        钢筋混凝土作为建筑物的主要且重要的原材料直接影响着建筑工程的整体性和施工质量的好坏。因此,为了更进一步增强民用建筑物的整体刚度和寿命的使用在施工各阶段做到正确施工、认真施工,在科学可行的施工质量保证措施下完善施工。保证每个环节都与国家颁布的法律法规以及建筑工程标准相符合,从而更好地推动我国建筑业健康稳定发展。
        参考文献
        [1]姚诗雨.建筑工程混凝土施工技术与质量管理浅谈[J].四川水泥,2020 (06):24.
        [2]陈亚百.建筑工程混凝土施工技术与质量管理浅谈[J].建材与装饰, 2020(16):163-164.
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