中石油辽阳石化分公司 辽宁辽阳 111003
摘要：由于炼油领域市场波动不断增大，炼油企业和化工生产关系不断密切，使得制定和优化生产计划变得极为关键，因为生产计划属于炼化企业生产的基础环节，对生产有着决定性作用，所以必须合理制定生产计划。因此，本文就对RPMS优化软件在炼化企业的应用展开了深入的研究，着重探究了RPMS优化软件的功能及特点，以证实其对炼化企业生产具有良好的作用，可以有效提升企业的竞争能力，带来可观的经济利益。
关键词：RPMS优化软件；炼化企业；生产计划
由于市场经济的迅速发展，使得炼化企业竞争越来越剧烈，现阶段各个炼化企业都在不断探究优化生产、降低成本的方法，以增大企业的经济效益。最为有效的一个方法就是运用RPMS优化软件，该软件的功能非常强大，其运用的是线性规划技术，将炼化企业生产流程模拟为一个巨大的线性方程矩阵模型，该模型不仅可以充分体现出企业的生产情况，而且还能对不同计划方案展开测算和对比，从而选出最佳的生产计划方案。
一、RPMS优化软件的功能和特点
（一）原油数据转换
原油数据库主要就是提供原油蒸馏出的各种数据。在蒸馏环节，RPMS优化软件可以把从ASSAYS2得到的数据转至RPMS系统中。
（二）良好管控进料
RPMS优化软件不仅能够管控进料的数量以及属性，还能够准确掌握装置的即时进料情况。同时RPMS优化软件还能提供每个物质的进料量、进料总量和进料物性，功能非常强大。
（三）产品和原料的物性传递
RPMS优化软件可借助产品和物性间的方程式，再利用分布式递归法得到产品的物性，有效弥补了其他软件的缺点。其运行原理是通过给定的猜测值，运用线性规划技术得出新的误差分配值，然后把新的误差分配值和RPMS给定的误差分配值进行比较，以决定是否收敛。如果不收敛，需返回上步再重新计算，然后进行比较；如果收敛，就算出递归性质。
（四）Delta-Base模型
因为原料物性影响是非线性的，所以计算极为复杂。而RPMS优化软件带有机理模型，可以模拟出不同装置的进料条件、残炭量以及装置条件，从而能够得到原料物性对装置收率带来的影响，并且结果非常接近实际情况。因此Delta-Base模型能使简单的线性规划模型更具备非线性递归的特点。
（五）报表功能
因为RPMS具有极强的内部函数集报表功能，所以可满足各种企业对报表不同的要求，包括：原油采购表、产品销售表、排产表、装置负荷表和产品质量表等等。
二、RPMS优化软件在生产计划中的应用
（一）优化原油选取
通常原油选取和价格、性质、结构以及加工方案有着很大关系。而且不同企业的经营特征是不同的，所以采购的原油也是不同的。原油采购优化的主要目的是为了减少原料成本，使用RPMS正好可以得到最佳的原油采购办法，因为RPMS优化软件能够对原油的价格、物性数据展开线性求解，从而得到最佳的原料构成。
（二）优化生产装置
利用RPMS优化软件能够准确计算出各个装置的合理负荷情况，然后就可以根据这些情况来优化生产装置，从而使经济效益最大化。常见的优化内容有：同类炼化生产装置负荷、乙烯及后续装置负荷、丙烯后续装置负荷以及丁二烯后续装置负荷等等。
（三）优化成品油调和
成品油主要由各个组分调合得到，如果组分的物性差距较大，则经济效益就会相差很多，所以就需要对成品油调合展开优化。因为汽油各牌号产品的价格等于标准品的价格乘以品质比率，所以不同牌号的价格相差很大，应按照不同牌号汽油的质量要求来优化成品油的调合情况，以免辛烷值过剩。而MMT能够良好改善汽油的品质，加大汽油的辛烷值，运用RPMS优化软件正好能够计算出MMT最佳数量。
（四）优化生产方案
原油从加工至产出，会依据进料性质的不同得到不同的加工方案，如催化后的产品可根据后续装置状况的不同展开互供量的调节，这就会得到许多种加工方案。此外，生产方案还会受进料差异、比例差异、性质差异和收率差异影响，从而产生出许多的生产方案，这时就需要通过RPMS优化软件计算得到最佳生产方案。
（五）优化多周期
多周期模型主要用于装置检修、开停工等情况，能够优化不同时段的生产计划。因为多周期模型优化的基础为库存，所以可在表格中实施库存设置，成立多周期模型，这样就能根据产品库存、装置检修、市场变化等情况良好的优化。
（六）优化生产瓶颈
RPMS优化软件能够有效找出影响企业生产的瓶颈，并算出消除此瓶颈后企业的经济效益，可见此软件能够良好辅助企业生产，全面增强企业的经济效益。其计算的方法是设定原油加工总量、结构、价格、柴汽比、治疗量以及产量不变，生产装置的加工能力没有限制时，装置的最佳处理量。
三、RPMS优化软件应用情况
（一）乙烯原料优化应用情况
因为乙烯原料的成本是乙烯生产总成本的60％，所以应当对乙烯原料进行优化，以增强乙烯生产的经济效益。通过把RPMS优化软件应用于炼化企业乙烯厂，并成立线性方程和特殊控制结构真实描述出了其生产的过程，再通过线性规划分析法的边际价值分析法对计算结果展开了研究，经过对原料经济效益的分析，能够发现管输轻烃的效益最好，加氢尾油的边际效益最低。这样就能通过增大管输轻烃量减小加氢尾油来改变炼油的生产结构，从而起到优化原料结构的作用。
（二）芳烃抽提装置测算优化应用情况
炼化企业所使用的苯主要是从两个方面取得，一个是芳烃抽提装置生产，另一个是从市场购买。这两种方法的效益相差极大，所以需要借助RPMS优化软件来计算结果。在此主要设定了两个生产方案，方案一：重整装置与芳烃装置开工，需要的苯从外面购买。方案二：假设芳烃抽提装置停工，重整装置生产的成油全调为汽油，需要的苯从外面购买。然后使用RPMS优化软件对这两个方案展开计算，经过计算能够发现方案二要比方案一的经济效益强很多，所以不建议让芳烃抽提装置停工。
四、总结
通过上述内容可知，RPMS优化软件的效果非常好，运用此软件建立线性规划模型能够有效计算出企业的经济效益，为企业决策带来帮助。这不仅给生产计划的制定带来了好处，而且还非常有利于各个方案进行比较，实现原料结构、原料利用率的优化，给企业经济效益带来了很大的提升，可使企业更好更快的发展。
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