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摘要：在市政高架桥旋挖钻机桩基施工过程中，应当对其关键技术进行有效管理控制，才可保障桩基施工的质量与安全。本文就市政高架桥旋挖钻机桩基施工技术的实际应用进行分析探讨。
关键词：市政高架桥；旋挖钻机；桩基项目；施工技术
引言
为提高市政高架桥的整体建设进度与质量，在桩基项目建设施工时，技术人员可选择旋挖钻机施工方案，并对该技术的应用关键技术进行合理控制，发挥出旋挖钻机桩基施工技术的应用优势。
一、旋挖钻机概述
（一）旋挖钻机
在旋挖钻机设备运行时，可满足不同的施工需求，在桩基项目施工中得到广泛应用。如市政高架桥施工建设时，可选择该技术开展桩基施工，以保证桩基施工的质量与安全。
（二）工作原理
在旋挖钻机设备运行过程中，主要依靠钻头产生的旋转动力，该动力来源于，钻杆与钻头的扭矩力，使得钻头对地质中的土体结构进行快速切削。钻头在油缸压力的作用下，将逐渐深入土层当中，对土层结构进行破碎处理，而后将碎土进行卷扬处理，将碎土及时转移到外部。通过钻头的运行，为桩基施工完成钻孔处理，保证后续项目建设的可行性与安全性[1]。
（三）优缺点
通过对旋挖钻机桩基施工技术进行分析可知，该技术在工程中应用时，可有效提高工程建设效率，且可以保证项目建设施工的质量。在桩基施工过程中，不会产生较多的污染物，具有显著的绿色环保特点。鉴于该技术应用的特殊性，在市政高架桥项目建设中得到合理应用。该技术实际应用时存在一定不足，即造价成本较高，在实际应用过程中，应当对技术应用的经济效益进行评估，确保发挥出技术应用的最大优势。
二、旋挖钻机桩基施工技术
（一）钻机选型
市政高架桥进行桩基项目施工建设时，为合理发挥出旋挖钻机技术的应用优势，应当基于项目开发建设的技术要求，选择合适的钻机型号，以满足实际地质结构的钻进要求，保证钻机施工的安全与可靠，为高架桥项目建设铺垫基石。
（二）桩机就位
在钻孔施工前，应当对施工区域的场地进行及时修整处理，如不良的地质进行钻孔处理时，应当对其地质结构进行压实处理，并及时开展现场排水处理，有效避免钻机设备运行过程中，出现倾斜或移位等问题，无法保证钻孔工作开展的安全与质量。
在实际钻孔过程中，现场技术人员应当基于设计图纸，对施工现场进行精准的桩位测量。通过测量放样工作的开展，为后续钻孔工作开展铺垫基石。在桩位处设置旋挖钻机，并由专业人员对钻机设备的桅杆进行调整，保证其桅杆始终处于垂直状态下。在所有调试工作完成后，则需要对相关运行参数进行锁定，为后续工程建设提供技术参考，保证后续钻孔工作开展的安全性。
（三）泥浆制备
市政高架桥桩基处理时，为充分发挥出旋挖钻机技术的应用优势，应当对泥浆进行有效制备。笔者认为，为保证成孔质量，应当建构泥浆循环体系，并采用优质的黄土泥浆，开挖泥浆池。在实际钻孔阶段，将使用大量泥浆，若泥浆的比重较低，将直接影响到钻孔的质量与安全，如穿孔、埋钻、孔壁可能会出现坍塌问题。若选择的泥浆比重过高，则可能导致在实际钻孔过程中，无法使得混凝土及时顶上去，对后期工程建设造成很大影响[2]。
（四）护筒埋设
护筒埋设工序的开展非常重要，一般情况下，在市政高架桥工程建设过程中，主要选择1.5米的钢护筒。在具体工作开展前，应当对道路表面的沥青与混凝土进行及时清除，而采用旋挖钻机与人工处理的结合方式，完成钢护筒的埋设。为保证钢护筒埋设工作开展的可行性与有效性，应当将护筒的底部至少埋入稳定土层50厘米的深度，且钢护筒应当高出地面20厘米。
鉴于旋挖钻机施工的特殊性，在选择钢护筒时，应当确保钢护筒的内径大于钻头10厘米，才可避免钻头卡塞问题的发生，并在钢护筒的上部设置溢浆孔，保证钻孔施工的可行性。在实际钢护筒埋设工作开展过程中，应当将埋设的钢护筒中心位置与桩基中心线保持重叠，才可保证后续施工的安全性与可靠性。
（五）旋挖成孔
市政高架桥桩基施工过程中，采用旋挖钻机设备进行钻孔处理。在专业钻机设备的运行下，对碎土进行有效转移，指导钻机钻进到预定深度。而在对钻机转移的碎土进行处理时，应当利用渣土车将其运送到指定区域，避免对碎土进行随意处理，影响到市政高架桥项目施工的整体可行性。
在旋挖成孔阶段，为避免孔壁内出现坍塌问题，在旋挖钻机设备运行时，技术人员应当利用静态泥浆对护臂进行有效保护。在钻机深度不断增加的过程中，需及时进行泥浆的补充，并确保泥浆的高度不低于护筒底部一米距离，保证钻孔施工的整体安全性与可靠性[3]。
在钻机钻进过程中，应当及时对钻出的碎土进行实时取样调查，分析地质参数，并得出相关的检测报告，及时对钻机设备的运行参数进行合理调整，以保证钻机施工的安全与可靠。在工程建设过程中，为避免出现超钻深度问题，在钻机钻进过程中，应当合理利用钢丝测绳子，对钻进的深度进行精准测量，以及时调整钻机运行参数，保证旋挖成孔的可行性与有效性。
（六）清孔
在钻机钻进到一定深度后，应当在钻孔结束后，立刻开展清孔工作，因为间隔的时间越长，则会导致沉渣较多，不利于后续施工建设。在实际清孔工作开展过程中，应当避免出现孔内坍塌问题，保证清孔工作开展的安全性与可靠性。
（七）钢筋笼安装
在钢筋笼制作安装过程中，应当采取分节下放的技术方案。在实际钢筋笼下放过程中，一旦对钢筋笼的吊装速度进行合理控制，即起吊时要慢、速度要均匀，使得钢筋笼沿着三脚架的脚缓慢上升。因为在起吊过程中，一旦起吊过猛，可能会影响到钢筋笼的形状，导致钢筋笼变形，无法保证后续施工的安全性。为避免钢筋笼在孔内摆动，进而引发孔内坍塌问题，应当严格执行技术要求，对钢筋笼进行有效安装，并在钢筋笼安装后，及时开展二次清孔作业处理。
（八）浇筑水下混凝土
在浇筑水下混凝土时，为保证施工的质量与效率，应当将导管安装于指定的位置，而后由专人负责水下混凝土的浇筑，严格执行设计的技术规范。在砼灌注前，技术人员需要对混凝土的坍落度进行测量，一般情况下应当将其控制在18到20厘米之间。在混凝土灌注过程中，应当对导管的深度进行合理控制。为保证混凝土浇筑的可行性，导管应当埋下混凝土两米以内。在最终提管操作时，应当确保管道的深度处于一米以上，杜绝直接将导管提出混凝土，影响到水下混凝土的整体浇筑质量。
三、结束语
综上，笔者对市政高架桥旋挖钻机桩基施工技术进行探讨，旨在说明旋挖钻机技术的应用可行性。今后市政高架桥工程施工建设时，为确保工程的桩基项目的整体施工质量与安全，需细化施工工艺、技术要求、验收标准，有序开展施工建设，保证旋挖钻机桩基施工的整体安全与可靠。
参考文献
[1]王虎.旋挖钻机在城市高架桥桩基施工中的应用[J].中国战略新兴产业,2018(40):244+246.
[2]林佳梅.市政高架桥桩基旋挖钻机成孔施工工艺[J].低碳世界,2017 (35):281-282.
[3]张富祥,何祥伟.浅析市政高架桥桩基旋挖钻机成孔施工工艺[J].建材与装饰,2017(01):239-240.