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摘要：电气自动化控制中应用了智能化技术，并且将其作为基础技术，可以实现系统的自动化控制能力，并且还能够对各种数据进行分析处理，将有助于解决相关的技术问题，在系统中使用电气自动化控制时基本上都可以实现自动化控制。基于此，本文主要分析解析化工机械设备与电气自动化控制的有机结合。
关键词：化工机械设备；电气自动化控制；结合
引言
当前化工机械设备的工作环境较为复杂，并且会存在比较大的安全隐患，随着社会的快速发展，如果还是用传统的方式对化工机械设备的生产过程进行控制，不仅耗时，而且还会存在较大误差和劳动力增大的缺陷，并且这种方式已经不能满足当前人类的生产需求。于是文章将化工机械设备和电气自动化控制进行有效结合，从而使得电气自动化控制能够在化工机械设备中发挥重要作用，提高设备的生产效率和质量；并且将两者进行有机结合，还有助于电气自动化控制的深入发展，其性能和稳定性将会变得更加强大。
1、电气自动化控制的类型
通过不同的控制方式，可以将电气自动化控制分成以下3种类型。（1）远程监控技术。远程监控技术就是能够远距离的进行监控，它属于电气自动化控制的内在需求，因为电气设备的数量较多，并且很多设备处于偏远地区，通过使用远程监控技术能够有效对电气设备进行管理；远程监控技术需要将监控方和被监控方通过使用计算机进行连接，然后实现远程监控作用，而且监控方可以通过计算机对被检控方的计算机进行操控管理。使用远程监控技术的优势比较多，比如成本低、效率高、灵活方便等。（2）统一监控技术。这种类型的自动化控制技术比较使用于安全要求比较低，因为其主要作用在于实现自我检修功能，具有比较简单的设计。统一监控技术是将所有的功能全部集中到一个中央处理器中，所以对信息进行处理时的速度会比较快，然而这种类型的技术也存在一个比较大的缺陷在于监控的目标会比较小。（3）现场总线监控技术。现场总线监控技术具备远程监控的优势，而且其针对性比较强，所以该类型的电气自动化控制技术的优势较多，是对电气自动化控制技术的一种完善。在化工机械设备中使用该技术能够使得电气设备高效率工作。
2、电气自动化控制在化工机械设备中应用的必要性
通过上述分析可知，电子自动化控制技术的优势较多，能够实现远程控制的同时，还能够对电气进行自行监控，在化工机械设备中进行使用，能够使其所有阶段都实现自动化，所以必然在很大程度上提高化工机械设备的生产效率，而且化工机械设备由于工作强度较大，往往会存在一定的危险性，然而通过使用电气自动化控制能够大幅度提高其安全性，所以可以降低安全事故的发生。将化工机械设备和电气自动化控制相结合，不仅能够提高设备的生产效率，使得其中的电气自动化水平变高，而且通过使用自动化控制，还能够节约人力，降低工作人员的工作强度，于是工作人员将会有更多的精力投入到其他重要的工作中去。所以电气自动化控制和化工机械设备进行有机结合十分有必要，总体上有助于提高生产产品的质量和效率，将会促进企业的快速发展，使得我国的化工行业能够实现可持续发展。
3、化工机械设备和电气自动化控制有机结合
3.1实时监测与故障诊断
在化工机械设备以及电气自动化控制有效结合的过程中，能够发挥出几个完全不同的功能，并且提高整体设备使用时的使用效果。其中实时监测与故障诊断是十分重要的一点，这是由于化工生产中经常会受到很多危险因素的影响，导致化工企业的生产质量不断下降，甚至给工作人员带来生命危险。为此，要求牢牢地遵守在整个生产过程中各项规章制度，对生产加工工序进行重点的把控，保证生产的每一个环节既可以安全、稳定的运行，同时也可提高化工企业的经济效益，从而强化化工企业的生产能力。实现实时的监督管理，化工生产过程中应用电气自动化技术也能够充分体现出其变化的控制手段，并将自动化控制系统作为整个系统在使用时的核心模块。需要在整个系统运行的过程中时时监督系统的存在。
其目的是为了对整个系统的使用状态进行分析，了解在系统使用过程中出现的问题，并能在第一时间内解决问题并且对所有的技术要点进行掌握，保障机械设备在运行管理时的质量。作为化工生产管理人员，也需要对当前化工企业生产运行状况进行实时的监督，要求所有的工作人员能提高自身的专业能力，了解并且学习到在目前化工企业使用自动化系统中有哪些功能并没有发挥出其全部的效益，促使化工企业对该系统的了解程度得到提升，在使用时效果也能满足系统发展的相关需求，得到更为准确的信息，时时刻刻的关注系统中所需要关注的应用要点，确保自动化应用的速度能够在短时间内得到显著的提升。
3.2监控仪表
在化工生产过程中，还需要分析和整理整个生产工序的运转状况，由于化工生产中涉及到的较为精密的仪器较多，在运行的过程中需要对该仪器进行监控才能操作，一旦发现仪器使用过程中存在问题，需要第一时间内进行解决，只有所有的精密仪器都是在监督的状态中进行使用，才能够提高生产设备的使用质量，并且对生产产品的质量进行检测，保障在后期企业的经营管理中其效果、监督管理工作可以稳步运行，依靠电气自动化系统也能够实现对每一个不同的工艺环节进行监督和控制，从而有效提高该仪器在使用时的整体控制能力。在对仪表进行监督过程中，还需要考虑到仪表的集成化，提高仪表的处理工作，将信息通讯技术、集成电路控制技术以及微处理器技术作为整个系统中最重要，最关注的所在。既可以实现其控制效果，还能在控制的过程中将其控制技术的关键性发挥到极致。利用仪表监控功能的过程中，能对传统的化工仪表使用质量进行分析，在传统仪表设计的过程中，其设计理念中涉及到了警报内容，可以根据当前的状态发出警报，其由高到低分别为红、黄、蓝三个等级，但是仪表的使用无法实现自动化管理，然而自动化的出现则可以实现对所有仪表的管控。
3.3维护紧急停车系统的运行
停车系统运行控制技术对保证化工生产起着重要作用，在化工生产技术的这一阶段，为了有效提高所有化工生产技术的能力，在化工生产过程中，必须根据不同的生产加工条件，有效提高全厂维护停车系统的控制能力，整个系统控制中的关键技术调整为电气自动化控制系统，使其能够满足控制中的技术加工要求，保证完成所有的维护停车工作作为化工生产监督管理人员，在其具体的管理监督工作部署中，为了有效提高整体监管能力，必须通过自动化系统管理中的编程数据详细分析运行中的所有停工工作，以准确的数据对整个系统进行监控，以便在使用自动管理系统时，实现系统运行能力的高速提升。如果某化工企业在化工生产中，为实施停车系统维护工作，应结合系统运行管理操作中的具体要求，对所有化工生产中的停车服务系统进行集成，该系统的关键控制技术采用智能控制，以保证其技术监控和管理中能为提高整体产能打下良好的基础，促进化工生产企业生产能力的转型，从而为优势发展奠定基础为了能够进一步提高化工机械设备的工作效率，保证化工企业的生产效率，积极整合电气自动化控制技术具有十分重要的意义。这就需要掌握电气自动化控制技术的特点，在紧急停车、监控诊断、仪器监控等不同生产环节整合电气自动化控制技术，这样才能减少劳动力投入，实现现代化生产模式。
4结束语
综上所述，将化工机械设备和电气自动化控制进行有机结合，能够提高化工机械设备生成过程中产品质量和效率，能够对化工机械设备产生的数据进行精准收集，并且对其进行分析和处理，有助于管理者作出合理决策；另外，还有助于提高电气自动化控制的性能，使其得到更加深入发展。总之，将两者进行有机结合，有助于我国化工行业的快速发展，还有利于电气自动化控制的不断更新设计，使其能够在更多领域中发挥重要作用。
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