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摘要：现阶段PLC变频节能技术的使用，仍然存在改进与完善的空间。倘若不进行相应变频节能技术的改进与完善，那么PLC变频智能技术将不能适应现代社会的发展速度，也就无法在未来满足人们对电气自动化设备的使用期待。基于此，本文对电气设备自动化控制之PLC与变频器应用进行了探讨，以供参考。
关键词：电气设备自动化控制；PLC；变频器应用
引言
随着现代科学技术的不断发展，我国的企业生产也逐渐引用了多种类型的自动化控制系统来提高工作效率。从20世纪70年代起，大规模的集成电路和微型电子计算机逐渐在工业的机械化生产中实现应用，促进了我国工业现代化发展水平的全面提高。21世纪之后，数字化与信息化技术在全社会的推广中实现普及，我国的工业生产设备在电机技术、电子技术以及计算机控制技术发展的带动下实现工业生产设备的系统优化，PLC技术也在科学技术发展的带动下实现了广泛应用，提高了我国电气设备的自动化水平。
1变频器含义
变频器属于一种电力控制设备，主要应用变频与微电子技术，在对交流电动机的控制中主要采用的是改变电机工作电源频率方式。通过交流变直流、直流变交流、滤波等众多组成部分构成了一个完整的变频控制系统。而在实际工作中，想要满足节能、调速的目的，就需要对输出电源的电压、频率不断通过内IGBT的开断进行调整，进而在满足电机实际需求的基础上提供电源及电压。
2PLC技术的应用优势分析
2.1编程控制，可靠性强
PLC控制技术是一种基于数据测算所形成的操作应用系统，其主要是基于一定编程来进行系统化的操作，从而在操作中实现系统化的控制，可靠性较强。例如在电气数控车床的控制系统中，原始的数据状态通过信号传输的形式输入控制系统中，并通过控制系统内部的程序化运作来实现系统指令的操作与处理，通过精准化的数据来保证程序运作的可靠性。这就能够基于电气工业机床等机械设备的器械指标来进行数据的输入，从而降低因数据状态不符合器械要求而产生器械损坏的风险，提高工业产品生产的精确程度。
2.2安全可靠
PLC变频节能技术的使用需要依靠其内部大量集成电路实现，由于相关集成电路在正式投入应用之前，已经使用较为先进的抗干扰处理技术进行处理，因此PLC变频节能技术在电气自动化领域的使用过程中，能够表现出较高可靠性和稳定性。一旦投入使用，那么整个设备都能够在稳定的状态下运行。具体而言，相关技术研究人员为了使电气设备的硬件部分的抗干扰性能得到明显的提升，会集中对电气设备硬件当中的接口进行特殊的设置。这样一来，硬件的抗干扰能力就能够获得明显的提升。如果相应的电气自动化设备处于较为恶劣的自然环境当中，那么为了安全地应用PLC变频节能技术，技术研究人员会对电气设备进行密封和接地处理。这样自动化电气设备遭受外部环境干扰的概率就能够得到控制，有利于提高设备运行的可靠性和工作效率。
2.3流程简化，操作便捷
PLC技术能够按照一定的编程来进行自动化的操作，在一个完整的控制系统中，其在开关量控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信与联网操作等方面设有专用的数据接口，这就能够使其在系统化的操作与控制中实现整个流水线的正常操作。虽然PLC技术在运作过程中可能会受到空间辐射以及系统外调节变量的影响，但是其用高速的运转节拍能够实现一次性的系统化精确操作，并且按照规定的参数标准完成整个工业零件的生产与加工，从而减少之前的手动操作所形成的数据误差，保证系统性信息的正常输入与输出。可以说，PLC技术能够在简化的流程中完成系统化操作，便捷又高效。
3电气设备自动化控制之PLC与变频器应用
3.1控制开关量逻辑关系
在应用PLC技术的过程中，应当控制开关量的逻辑关系，并且通过有效控制开关量的逻辑实现对整个电气设备电路的正常排序。通过多个控制对象的逻辑控制，实现控制对象之间的关联发展，利用开关量逻辑控制功能，实现对整个机床设备以及生产线的高效控制与发展。电气设备自动化操作的过程中，PLC技术在对控制开关进行应用的过程中，对整个电气设备自动化运输控制效率的发展，不仅体现了电气自动化运行的优势，同时实现了电气设备自动化的可靠运行。电气设备的多样化发展以及电气设备的自动化操控，使得电气设备自动化控制能够实现电气设备开关自动化应用效果。在PLC技术实现电气设备自动化控制功能的基础上，促进了整个电气控制系统的自动化安全发展，在逐步稳定提高电气运行效率的基础上，实现自动化控制管理。在保证自动系统自我排查故障，并且进行维护的基础上，最大程度的降低了电气设备维护的成本。
3.2系统闭环过程控制
系统性的闭环过程控制是PLC技术在电气自动化应用过程中一项技术性的补充，其能够通过自动、现场控制等形式来进行整个闭环的系统化操作，这也就能够使PLC控制系统在运作的过程中得到常规的控制系统的补偿，保障整个闭环过程控制的安全性。通常，电子调节单元、电液执行单元和转述测量单元是整个PLC应用系统的三个部分，这三个部分能够在整个系统化的运作中充当调节器的作用，从而在调节的过程中基于一定的机器运作规律来进行相应的系统化操作，保障其控制的合理性与可操作性。在目前我国电气闭环控制系统的运作中，整个系统的运作能够将泵机的工作时间控制在合理的大范围之内，从而通过具体运作时间的调整来减少对于泵机设备的损耗，避免长时间的运作对泵机产生损坏。
3.3集中管控
PLC技术通过对整个电气设备自动化系统的集中控制，并且实现PLC技术控制系统为中心的模块化控制，使得电气设备的操作系统在可控范围之内达到提高运行效率，在保证能源消耗最低化以及运行效率最高化的过程中，PLC技术不断的克服电气自动化终端弊端问题，使得控制对象能够在顺利运行的过程中极大的提高了运行效率。PLC技术的广泛应用伴随着互联网的发展以及信息技术的进步，使得PLC技术应用促进电气设备自动化操控系统越来越完善，加速了电气设备的自动化发展。在逐步显示PLC技术强大的设备运行功能的基础上，实现了plc的智能化操作。在整个电器设备装置日益完善，产品质量得到提升，运行效率更高，以及运行成本最低化的过程中，实现了电气设备的自动化一体化发展。
4结束语
结合传统电器设备自动化控制的特点使用PLC技术，不仅能够促进接线操作的简化。而且通过开關量化控制，提高了电气设备自动化操作系统的稳定性，PLC技术作为电器自动化操作的媒介，促进通信技术与信息技术的融合，对于电气设备的自动化控制目标的实现，能够确保其稳定运行，并且在完善传统电气设备缺陷的基础上，充分有效的提升了电气设备输送效率。
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