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摘要：当前我国科技水平得到不断发展，同时电气自动化行业也得到较快发展。电气自动化控制技术可以对系统内部设备进行监督，从而及时发现设备运行中的故障，确保工业生产的连续性。PLC技术的应用优势有很多，能够在很大程度上提高电气自动化控制系统的运行效率，也给工业的发展提供了技术支持。基于此，本文首先分析了PLC技术的应用优势，然后分析了PLC技术在电气自动化控制中的实际应用，旨在为相关领域技术人员提供有效的借鉴和参考。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化；控制
引言
随着现代科学技术的不断发展，我国的企业生产也逐渐引用了多种类型的自动化控制系统来提高工作效率。21世纪之后，数字化与信息化技术在全社会的推广中实现普及，我国的工业生产设备在电机技术、电子技术以及计算机控制技术发展的带动下实现工业生产设备的系统优化，PLC技术也在科学技术发展的带动下实现了广泛应用，最终提高了我国电气设备的自动化水平。
一、PLC技术的应用优势分析
（一）编程控制，可靠性强
PLC控制技术是一种基于数据测算所形成的操作应用系统，其主要是基于一定编程来进行系统化的操作，从而在操作中实现系统化的控制，可靠性较强。例如，在电气数控车床的控制系统中，原始的数据状态通过信号传输的形式输入控制系统中，并通过控制系统内部的程序化运作来实现系统指令的操作与处理，通过精准化的数据来保证程序运作的可靠性。这就能够基于电气工业机床等机械设备的器械指标来进行数据的输入，最终降低因数据状态不符合器械要求而产生器械损坏的风险，提高工业产品生产的精确程度。
（二）功能完善，故障较少
PLC技术具备逻辑运算、数据处理、人机互动、即时记录等方面的应用功能，其能够将多样化的功能融为一个整体，从而通过系统化的运作来进行整个工业生产线的控制，这种工业设备在运作的过程中，由于应用了大量软继电器等抗干扰的部件，能够在系统化的操作中对于外界的干扰及时进行隔离与阻断，并且在整个工业设备发生异常的时候，能够通过外部设置的预警系统来对于异常信息进行辨别与比对，并提示中央控制器及时进行故障的处理与维护，从而使得整个运作系统的故障率降低，实现其长期可持续运转。
（三）流程简化，操作便捷
PLC技术能够按照一定的编程来进行自动化的操作，在一个完整的控制系统中，其在开关量控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信与联网操作等方面设有专用的数据接口，这就能够使其在系统化的操作与控制中实现整个流水线的正常操作。虽然PLC技术在运作过程中可能会受到空间辐射以及系统外调节变量的影响，但是其用高速的运转节拍能够实现一次性的系统化精确操作，并且按照规定的参数标准完成整个工业零件的生产与加工，从而减少之前的手动操作所形成的数据误差，保证系统性信息的正常输入与输出。可以说，PLC技术能够在简化的流程中完成系统化操作，便捷又高效。
二、PLC 技术在电气自动化控制中的实际应用
（一）在数据控制中的应用
在实际开展数据控制的过程中，应有效利用数学与统计领域的知识保证电气工程自动化控制设备的稳定运行，同时确保设备可以自动运行也是系统工程的重要组成部分。数据控制环节的数据输出是单向的，因此相关工作人员需要完成数据确认之后才可以进行后续的工作。
另外，在数据控制的过程中应用PLC技术可以充分确保相关工作的科学性，并以此为基础展开编程从而确保PLC技术可以有效对数据控制中的各个环节展开分析，以保证工作人员可以在第一时间发现其中存在的不合理之处，并提出相应的解决策略。
（二）在开关逻辑控制中的应用
在电气设备运行的过程中，其内部的控制关联十分复杂，而逻辑开关的有效控制会对电气自动化设备的稳定运行产生直接的影响。面对这样的问题可以借助PLC技术实现逻辑开关的自动化控制，进而保证整体设备的稳定运行。PLC技术在应用的过程中，具有抗干扰能力强、安全程度高的特点，因此相较于其他控制技术也展现出了突出的应用优势。屏蔽双绞线与磁环的安装可以有效减少环境因素对电路产生的干扰，而PLC技术的应用可以通过指令输入、指令编辑、指令传输等环节实现对操作对象的有效控制。除此以外，PLC技术还可以根据电气设备运行时间与开关对逻辑开关进行控制，在检测到设置值改变之后就会自动闭合，从而确保电气设备的稳定运行。而且为促进控制水平的进一步提升，应对控制开关的闭合路径加以优化，为设备的稳定运行奠定基础。以实验过程中电气系统继电器故障为例，如果在通电之后出现反应时间过长的情况就说明了继电器在电气工程系统推进的过程发生了短路问题。面对这样的情况，就可以借助PLC技术对内部数据展开分析，同时结合自动切换系统与控制系统，有效改善继电器短路、反应慢的问题，最终促进电气系统运行质量的有效提升。
（三）在顺序控制中的应用
电气工程实际运行中的相关工序对PLC顺序将会产生直接的影响，而借助PLC技术进行顺序控制则可以显著提升电气工程运行的安全性与稳定性。实际上，PLC系统可以以电气设备运转流程为基础，完成对运行情况的监控，并结合不同需求发布不同的指令，进而将整个电气工程划分为多个阶段，为每一个阶段赋予不同的责任任务，确保各个工序运转职能的有效强化。与此同时，还可以将整体调控作为技术优化的基础，从而促进PLC控制效率与效果的不断增强。例如可以应用 PLC 技术对电气工程自动化控制系统中的石灰以及锅炉燃烧渣滓进行清理，该技术的应用可以有效对整体流程进行监督，一旦发现异常状况及时发出报警，不仅有效提升了其智能化水平，还对优化资源配置起到了重要的作用。
（四）在闭环控制中的应用
闭环控制的主要运行原理是完成输出信息的有效处理之后再将其返还到开端环节，这样就形成了一个完整的闭环；而在其运行的过程中，很大程度上会受到反馈机制的影响。在启动电气系统的时候需要对各类信息完成有序输出，并做好相应的数据录入工作。值得注意的是，录入完成之后还需要对相关数据进行进一步地修正，以提升其输出效果。闭环控制在实际应用的过程中具备极强的灵活性与高效性，也正是凭借着这样的优势，让闭环系统在工业生产当中获得了广泛地应用，并体现出良好的应用成效。与此同时，相关专业技术人员还可以根据闭环系统所具备的实际特点完成系统运行状态调整，为电气自动化系统的稳定运行奠定基础。
三、结语
综上所述，PLC技术的合理运用对推动电气工程高效发展起到了至关重要的作用。因此在实际应用的过程中应充分认识到市场对于电气工程自动化控制的需求，继而保证相关工作的合理推进。为进一步促进电气工程自动化的转型发展，还需发挥PLC技术在其中的重要作用，为电气工程自动化提供技术理论支持。
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