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摘要：在给排水工程中，管道为运载水资源的主要载体，使用频繁、长期处于高负荷运载状态下，加之所处环境恶劣，管道本体易出现损坏、内外表面腐蚀问题也频繁发生，影响管道的运载效果与工程稳定性。基于此，本篇文章对给排水管道防腐施工技术进行研究，以供相关人士参考。
关键词：给排水；管道防腐；施工技术
引言
给排水管道是市政工程中的重要组成部分，是关系到城市发展的基础设施组成部分，与城市水资源循环息息相关，也关系到防洪、排涝、水污染等问题的治理，市政给排水工程是保障现代城市居民的基础民生工程，关系到广大城市居民的生活质量和幸福指数，因此，要积极地从材料、工艺两方面对给排水管道防腐施工技术进行科学探究。
一、给水管道腐蚀的原因
1.1管道的材质
调查数据显示金属管道是给水管道应用最多的材质，金属管道有着较高的金属含量，材质通常为铁，在水分和氧气共同作用下会产生铁锈，腐蚀速度会随着时间推移而加速，管道在此环境下会出现较为严重的腐蚀。随着生产工艺的改进，管道材质也发生了很大变化，耐腐蚀度，抗压强度，抗拉强度都得到了显著改善，有利于减少管道腐蚀的发生。
1.2防腐技术不合理
在给排水管道安装工程建设的过程中，防腐技术施工作为重要的一环，但是，许多施工单位在实际施工中并没有选择合理的防腐技术，他们一味地追求经济效益、节约成本，导致许多防腐技术并未达到施工标准，因此在实际应用中很难发挥真正的作用。通常来说，防腐技术不合理主要表现在两个方面：①防腐层受损；②管道保护措施不到位。
1.3外部环境的影响
管道所处的环境对管道防腐工作的影响非常大，也是引起管道腐蚀的主要原因，比如，管道所处环境的温度、土壤湿度、土壤成分，以及气候变化，降水、降雪等，都会对管道的外部造成一定的腐蚀。因此，在管道施工过程中，对管道进行了一定的防腐处理，像深埋管道、检测土壤pH，在管道外部使用防腐材料等，增强管道的抗腐蚀能力。但是管道的长期运行，各项防腐措施会遭到周边环境和气候变化的破坏，使其失去了防护作用，而引起了管道的腐蚀问题。
二、给排水管道防腐蚀材料技术
2.1调整金属内部组织构造
金属自身的理化性质关系到金属腐蚀的速度，减少金属中活泼金属成分，增加金属中耐腐蚀金属成分，制成理化性质稳定的合金元素，可以增强金属抗腐蚀的能力。例如，在钢材中添加铬生产不锈钢材料，或者添加其他如镍、钼、钛、铌等稀有金属，进一步改变金属内部的金相组织结构来提高不锈钢的防腐蚀性能，一般应用于市政、消防等供水管道。
2.2涂层防腐技术
（1）涂层相当于管道的“保护衣”，其中无机金属防腐是一种具有高抗氧化性能、耐腐蚀、耐高温、表面平整的新型防腐材料，可将其涂抹于管道外层进行防腐；（2）PU聚氨酯材料，其为一种稳定性高、不易与周围物质反应的合成材料，可提高管道的自我防腐能力；（3）纳米改性材料，是一种新型防腐材料，纳米为近年来备受社会关注的微观科技，将纳米改性材料涂抹于管道外部，可与管道表面发生反应，提升管道稳定性以及耐腐蚀性，并可辅助发挥提升管道使用寿命、抗老化的作用。
2.3电化学保护技术
电化学保护技术在管道防腐技术中应用较为成熟，其又被分为两种保护技术，一种是阳极保护，使用外加电源或者是氧化剂的方法，形成对管道表面金属物质的保护作用，使其处于稳定状态，不与环境中的物质发生化学反应，以达到防腐的目的；另一种是阴极保护，通过外加电源，在管道表面产生阴极电流，运用阴极极化的原理，形成管道的抗腐蚀作用。
该项技术在埋地管道中的应用，需联合使用阴极保护技术和防腐层技术，这种操作模式在管道防腐施工中应用较为普遍，并取得了良好的防腐效果。阴极保护技术又可分为两种方式，第一种是牺牲阳极法，依据电化学腐蚀原理，将氧化还原反应集中在阳极，使管道腐蚀集中在一个金属构件上，以形成对阴极的保护；第二种，外加电流法，管道的阳极和阴极之间，是由土壤和水作为导体，在管道上施加电流，将氧化反应进一步的集中在阳极，并将电流传递给阴极，使阴极极化，电位向负向移动，形成免蚀电位，促使整个管道处于被保护的状态。
2.4缓蚀剂的应用
缓蚀剂的作用是防止或减缓管道腐蚀，将其应用于防腐施工中，能够极大地降低管道腐蚀率。缓蚀剂种类众多，不同缓蚀剂的应用条件和效果也是不同的，技术人员在使用的过程中必须要综合考量温度、介质、湿度等因素，并根据实际情况选择合理的缓蚀剂，从而达到真正防腐的目的。目前，应用较为广泛的缓蚀剂主要有3种，即氧化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，这3种缓蚀剂的成分和防腐原理均不同，因此在使用之前，技术人员必须要全面掌握它们的基本性能和适用条件，这样才能达到理想的防腐效果。值得一提的是，缓蚀剂既可以单独使用，同时也可以混合使用，选择类型需要根据腐蚀介质来确定。
三、针对管道防腐问题的建议
3.1优化施工设计
为了避免外部介质环境影响给排水管道施加不利影响，因此，在给排水管线综合系统设计中，一定要注重地质结构和管线理化性质等内容。例如，勘察人员需要高度重视埋设区环境、水文状况、地质状况，作为管线综合设计的客观依据，技术人员根据基础条件设计管网长度、布置方向、材料材质、保护方案等因素，尽量使管线设计符合实际情况，避免客观因素对管线的较大影响，有效降低自然环境对给排水管道的腐蚀作用。
3.2选择合理的管道材料
①在选择管道材料时，必须要对管道整体环境进行综合考量，结合管道铺设方式选择合理的管道材料。比如，如果是水下铺设方式，就应该选择防水性较强的管道材料；如果是地下铺设方式，就应该选择那些具有较强耐土壤腐蚀性的管道材料。②必须要选择综合性强的管道材料，既要具备良好的黏着力和透气性，同时还应具有较强的电绝缘性和牢固性，这样才能提高储运管道的整体质量，从而为减少管道腐蚀的发生率奠定良好的基础。
3.3加强管道施工质量的控制
①管道本身的性能和材质对其抗腐蚀能力影响较大，在管道材料选择时，应选择抗腐蚀性、抗磨损性好的管材，在施工中应严把管道质量关，进行专业化的质量检测，以避免管道质量出现问题；②给排水管道如果是深埋地下，在实际的施工中，首先是开沟作业，然后再下放管道，在下放之前，要彻底清理沟中的大颗粒物，防止破坏管道上的保护层；③实施管道施工的全过程监管，对每个环节都进行严格的施工质量检验，以确保施工质量达到施工设计的要求，比如，在焊接环节，焊接如果出现质量问题，会使焊缝的密封性不够，水会渗入缝中，侵蚀焊缝位置的钢管，形成腐蚀问题，应在这一环节进行严格的质量检测，以避免出现腐蚀问题。
四、结束语
总之，当前我国给排水管道基础工程建设与发达国家相比有着不小的差距，未来这些给排水基础设施的翻新扩建，会成为未来20年城市基础设施建设的发展方向，因而给排水管道防腐蚀技术必须不断采用新技术，使用新材料，在涂层工艺创新和施工技术变革方面大量应用创新，从而提高我国给排水工程方面的核心竞争力。
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