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摘要：化工行业作为我国国民经济发展中的重要行业门类之一，其发展直接影响到国民经济的发展质量和效果。随着近年来国家在化工行业环保政策方面的持续收紧，如何在保证化工生产符合相关环保标准的基础上，提高产能，是化工企业重点关注的生存和发展问题。对于化工企业来说，化工生产要依赖于原料、工艺和设备等要素，其中化工机械设备是影响化工生产环境效益、经济效益的重点。虽然在相关政策的指导和要求下，化工企业持续加大新型机械设备的引进和使用，通过设备更新来解决生产与环境保护之间的矛盾，但是新设备的安装、使用操作对相关的工艺技术要求比较高，需要通过规范、严格的机械设备安装工艺操作加以保证。因此，在当前形势下开展化工机械设备安装工艺研究，显得十分必要和紧迫。基于此，本文主要分析化工机械设备安装工艺研究。
关键词：化工机械；机械设备；设备安装；安装工艺
引言
在化工生产日益追求精细化管理和信息化运行的情况下，化工机械设备安装质量和效果，对企业化工生产的影响力正在不断提高。为确保企业生产的持续性、稳定性，保证企业经济效益、环保效益、安全效益的顺利实现，企业需要不断加强化工机械设备安装工艺的研究。针对当前化工机械设备安装中存在的系列问题，企业要通过严格开展机械设备材料清点和质量检查工作，培养专业化机械设备安装队伍，提升化工机械设备安装工艺重视度，加强机械设备安装工艺的改进，注重机械设备安装过程中问题的反馈处理等策略加以优化解决，以推动企业化工机械设备安装工艺的持续提升。
1、化工机械设备安装概述
化工机械设备是指在化工生产中，对化工原料进行加工，最终制造出相应的化工产品的机械设备的总称。从功能的角度来看，化工机械设备是指将化工原料进行多道程序和工艺加工，最终生产出符合需要的产品的机械设备。从内容的角度来看，化工机械设备主要包括化工机械和化工设施两种类型，其中，化工机械是诸如压缩机、风机、泵等运动型机器设备，化工设施是分离器等静止不动的机器设备。从流程的角度来看，化工机械设备是生产流程中的一系列机械设备的总称，其并不单指某一种或一类机械设备，而是参与到化工生产中的所有机械设备的总称。对于化工企业的化工生产活动开展来说，要想生产出合格的产品，就需要根据生产流程的需要，在不同的生产节点布置不同的机械设备，使机械设备组成连续性生产的流水线。根据化工机械设备概念的界定和内涵的分析，可以将化工机械设备安装的概念界定为：化工企业围绕化工生产的需要，对生产流水线上的机械设备进行安装的生产活动。从内容上来看，化工机械设备安装既包括静止型机械设备的安装，也包括运动型机械设备的安装；从安装方式上来看，化工机械设备的安装既有使用安装性机械设备进行的自动化安装，也有人工安装作业的安装。从安装活动对生产活动的影响情况来看，化工机械设备包含停工安装和连续安装，其中停工安装是在机械设备安装期间停止产品的生产，连续安装则是在保持正常生产的同时进行机械设备安装，前一种情况更多地体现为企业增加新的生产线的过程中进行的系统性、全面性机械设备安装，后一种则体现为正常生产过程中部分机械设备的检修或者更替。。
2、化工机械设备安装的难点
2.1不重视设备安装施工工作
石油化工机械设备的安装过程中包含很多问题，对于潜在问题需要提高警惕。首先需要从根源出发，重视机械设备安装工作。设置相应的管理制度、技术规范和行为准则等。但是目前大部分地方政府与企业并未建立专业的管理制度，也未能进行落实。其次，尽管国家相关部门已经制定并发布了相关的石油化工机械设备安装施工条文，但是这些条文在具体实施过程中仍然缺乏细致性与科学性。很多地方非常模糊，出现一些漏洞，无法在实际中良好应用。一些工作人员因此敷衍了事，存在侥幸心理，对工作极为不负责任。
2.2安装管理制度的问题
化工机械设备的安装施工工作还会受到安装管理制度的影响。
石油化工机械设备的采购、应用和安装不是同步，存在一定时间差，这就造成实际安装过程中缺少专门管理制度的约束与限制。另一方面，一些机械设备管理人员不重视，没有建立相关的安装管理制度，施工人员工作中没有可以遵守的制度规范，造成安装工作疏于管理，最终导致机械设备的安装质量出现问题，无法保证机械设备正常运行。对于各种工作，管理制度都会起到决定性作用。严格的管理制度，可以对安装施工人员的工作进行规范，还可以促进安装工作顺利开展。现阶段，石油化工机械设备安装施工过程中仍然存在急需解决的管理制度问题，对机械设备的安装施工质量与工期造成巨大影响。
2.3机械设备本身存有问题
现阶段，化工企业发展迅速，其生产活动日益频繁，所以对机械设备的质量要求很高。一旦机械设备开始运行，就要一直处于工作状态。由于车间内部是高温高压的环境，再加上通风效果较差，会给机械设备部件带来一定的损伤。如果设备本身存在质量问题，或者相应的养护工作不到位，极容易缩短设备的使用寿命，甚至会影响正常的生产工作，从而给石油化工企业带来一定的经济损失。因此，为保证机械设备的正常运行，提高生产质量和效率，就要重视设备材料的质量问题。
3、提高化工机械设备安装工艺质量的方法
3.1严格控制焊接区域缺陷
在对化工机械设备进行实际的焊接工作中，其表面和内部都可能会发生焊接缺陷，如果没有做到及时检测和解决，那么将会影响到整体的焊接质量，不利于安装工作的进行。所以在进行焊接工作时，应当尽力避免发生表面缺陷，在焊接完毕后，还需要对其表面再次进行检测，确保焊接区域无凸起、无裂纹、无火口等等。如果在焊接过程中有缺陷产生，那么需要进行重新焊接，绝不可持不重视态度将其忽略。外部缺陷一般来说比较容易发现，而内部缺陷却不如此，如果不经详细检查，是不能够发现的。所以必须要提高检查工作的细节度，在焊接处观察是否有夹杂存在，焊缝有否清洁干净等等。如果发现有上述问题，那么需要在第一时间内做好相应的处理工作。
3.2严格控制安装材料和设备质量
除了安装人员，安装材料以及机械设备也是非常主要的影响因素。首先，在安装材料方面，从采购到实际应用，都要严格把控质量这道关卡。在材料采购时，需要选择正宗并且信誉度好的厂家进行合作，在购买过程中，需要对其质量保证书进行严格的审查，确保购入的所有材料都符合安装质量要求，另外还要考虑到运输问题，需要合理设置好运输环境以及运输路径，避免材料在运输途中发生质量问题。同时，为避免材料在存放和使用过程中发生问题，因此需要安排相应人员对安装材料进行管理，对其存放环境进行合理监控，在正式使用之前还需要针对所有材料进行质量检查，检查内容要细致，确保不会存在疏漏。
结束语
总而言之，化工生产离不开化工机械设备，所以对此必须要重视起安装工艺技术，只有安装工作做到位，其设备的运行才可以得有保障。所以在进行化工机械设备安装时，必须要根据安装步骤来合理管控好具体的安装工艺，无论是安装人员方面，还是机械设备方面，又或者是施工技术方面，都需要加强管理和监督，以此来确保实际的安装质量，对设备的使用情况提供安全保障。
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